激光焊接焊点发黄_激光焊接发黄怎么处理

本文目录一览：

• 1、大族激光镭射发黄怎么处理
• 2、激光焊接时产生的黄色烟雾印记是如何产生的
• 3、电路板焊接后回流焊后焊点偏黄是什么原因？
• 4、为什么焊线路板的时候，焊点有点发黄，不够亮

大族激光镭射发黄怎么处理

估计难，除非再焊一次。量大的话可以去昆山水秀路，哪里很多，有1-2台机器的有几十家，厂的话就听说过有：镭捷激光科技有限公司，还有什么：励图激光焊接加工厂，他们好像有专业的品检，具体你可以去查查。百度可以搜索一下，昆山激光焊接，看看有你满意的吗。

激光焊接时产生的黄色烟雾印记是如何产生的

激光是高能量的光束，可以使金属溶化和汽化，印记一般都是金属体汽化后的飞溅

电路板焊接后回流焊后焊点偏黄是什么原因？

回流焊后焊点发黄有几个原因：可能是松香残留物，也可能可能是锡膏存在问题，还有一个就是回流焊炉温设定没版有在最佳温度，可以重新设定温度，通常出现这种情况是回流焊最前前段温区（预热区）温度太高。你可以从这几方面找原因处理一下看看。

回流焊机

为什么焊线路板的时候，焊点有点发黄，不够亮

以前所使用的焊锡多是铅锡合金，其熔化温度低（约173摄氏度），焊点比较好看，比较光亮，其氧化后，颜色显灰色，不容易看出来。由于环保的原因，现在很多电器焊接采用纯锡焊接。则因其焊接时锡熔化的温度高（约250度），焊接后温度下降很快，表面容易呈亚白色，不光亮，而且由于其温度较高，表面容易氧化，焊点发黄是锡的氧化产物。而生产线生产出来的线路板很多也是采用纯锡，但是不发黄，原因是他们采用了回流焊的方法。工艺大概是这样的：用印刷的方法把含有锡粉的焊锡膏印在线路板上，然后贴上元件，放进回流焊炉进行加热，锡熔化后形成珠状，外表面有焊锡膏保护，隔断氧气，并使温度下降速度减慢，这样就不会使焊点发黄氧化及表面非常光亮，而且可以使线路板的使用时间延长。

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