6GR是什么意思，如何焊接？

管线6GR焊表述管线6GR冲压为带有心理障碍环的铁管倾斜45°一般来说焊,其铁管的轴线与水平面成45°角,边线一般来说不允许变动,心理障碍环的圆柱体比耳稃管的圆柱体约大300mm,且安装在耳稃管外缘,距两管接缝及耳稃管端面的距离≤13mm。6是代表斜焊边线，G是代表坡口，groove的首个字母，R是心理障碍环的意思。铁管组在与功能定位冲压管的组在与功能定位是确保6GR冲压质量和管接点左上角成型较好的关键性,如果坡口方式、组在间歇和钝边大小不最合适,易造成羽节、焊瘤及未焊透等瑕疵。被公差件方式如图1所示。

为了确保铁管错边量,管对接应在专门的对管器上进行,功能定位选用肋板一般来说(2点、10点、6点为肋板一般来说),肋板材为丛藓科扭口藓20钢,肋板方式如图2所示,

肋板功能定位边线如图3所示。

6GR操作特点及症结6GR铁管有心理障碍环,两管内壁厚度相差6mm,技术明确要求铁管另一面成型和耳稃管内平齐,实际上另一面成型是一个全焊透角沟槽方式,腮红焊难度极大,我们通过大量摸索实践,找到一套切实可行方法,使之达到明确要求。

腮红焊腮红焊操作主要症结是铁管斜仰焊边线,由于铁管承受热量不光滑,熔滴难于向左上角沟槽过渡阶段,且受引力作用,使熔滴下淌,欲使熔滴能够克服引力和坡口每边两端受热不光滑带来的不利影响,使熔滴顺利向硝酸锶过渡阶段,逐步形成正另一面饱满的沟槽,确保静电在表皮冲压时处在最合适边线是实现单面焊双面成型的关键性,因此在施焊前将JGD5起弧电阻控制到5的边线,静电的吹力(推力)电阻控制到7的边线,其作用为起弧容易,提高静电挺度,可充分利用静电的吹力将截叶送至耳稃管的表皮,使之另一面成型较好。铜焊在过6点钟边线约5mm处引弧,引燃静电后铜焊在坡口内每边轻微转动,待表皮熔融逐步形成熔孔后,铜焊应迅速上顶并压低静电,铜焊视角应偏向耳稃管侧,选用微小斜锯齿形往返运条,动作应快速、光滑、平稳、明确要求钳工特别注意力高度集中,做到看、听、送。所谓看要特别注意检视硝酸锶的环境温度和熔孔形状的保持基本一致,特别特别注意检视静电宽度是否熔融耳稃管表皮,硝酸锶尺寸明确要求1/2在内侧,1/2在坡口外侧,每天静电介入的时间以硝酸锶接近凝结为宜,介入太快,固体硝酸锶增大,固体金属易下淌逐步形成焊瘤,介入太慢,固体硝酸锶向内压缩,固体金属补充不及时,易在左上角沟槽逐步形成凹陷,一般每天固体金属给送的时间应控制在1～1.5s。听特别注意听是否有静电击穿管坡口边发出的扑扑声。送根据施焊过程中间歇收缩的情况,通过最合适的静电宽度,铜焊视角、冲压速度及运条方式控制静电宽度和硝酸锶大小,把截叶准确地送至坡口表皮,三者相互配合恰当,就可以达到较好的另一面成型。收弧时,先在硝酸锶上方做一熔孔,然后慢慢将硝酸锶截叶向后带出10～15mm,在坡口侧停弧,以减慢硝酸锶凝结速度,避免硝酸锶造成冷缩孔,并使接点处逐步形成陡坡状,以利于下次接点,此时特别注意不可在沟槽硝酸锶中心处回焊收弧,以避免造成冷缩孔,更不能在硝酸锶上直接收弧,否则有可能在左上角沟槽硝酸锶表面造成冷缩孔,成为难以修复的瑕疵,当弧坑还在红热状态时,在硝酸锶下方10～15mm处陡坡上引弧,并焊至收弧处,此时弧坑环境温度逐步升高,应将铜焊沿着预先做好的熔孔向坡口表皮TNUMBERMBps,听到扑扑声后稍微停顿,做横向转动,然后恢复正常冲压,这个阶段关键性要点是铜焊运送要到位,更换铜焊要快,检视熔孔要准,手势要稳,接点尽可能选用热接以确保沟槽另一面成型光滑、美观。

填充焊腮红焊结束后,用角向砂轮机把接点不平处打磨干净,将静电吹力(推力)控制至5的边线,利用静电吹力对沟槽两侧逐步形成挖掘作用,有效地避免夹渣造成,运条选用斜锯齿形转动,铜焊在坡口两侧稍作停顿,硝酸锶始终保持水平边线,并特别注意相邻层的起焊和熄弧点,应相互错开10～15mm,填充焊完成后,沟槽应低于母材1～2mm,以利于盖面层冲压。

盖面焊施焊前,将静电吹力(推力)控制至2的边线,其作用是降低静电吹力,减弱静电刚性,静电柔软,可以控制沟槽咬边的瑕疵造成,使沟槽外观光洁平滑,提高了盖面层外观质量。前半圈铜焊在仰焊部位首先逐步形成待焊三角区域,以月牙形运条法沿水平方向施焊,当铜焊转动到坡口边缘时,应稍作停顿,其硝酸锶基本处于水平状态,后半圈铜焊在斜仰焊边线引弧后,从前半圈留下的待焊三角区域尖端向左横拉至坡口下边缘,使硝酸锶与前半圈起头部位的待沟槽搭接上,用横向锯齿形运条法运条,后半圈收口方法将铜焊运条至收口部位的待焊区域尖端时,使硝酸锶逐个缩小,直至填满三角区后收弧,盖面层冲压的收弧和熄弧部位应做到平整,熄弧前应填满弧坑。