二氧化碳药芯焊丝出厂重量偏差允许值的简单介绍

二保焊的焊丝有那几种？

二保焊焊丝如何选择？

焊丝牌焊根据所焊接材料选择；焊丝直径根据所焊的板厚、焊缝位置（平立横仰），工作效率选择。焊接薄板或中厚板的立、横、仰焊多采用直径1.6mm以下的焊丝；中厚板的平焊位置焊接，可以采用直径1.2mm以上的焊丝。



二保焊丝分为哪几种！

CO2气体保护焊丝常规的有以下几种：

0.8MM

1.0MM

1.2MM

1.6MM

特殊的有0.6MM,0.9MM,2.0MM。

二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。（有时采用CO2+Ar的混合气体）。

分类：

按机械化程度 可分为自动化和半自动化

按焊丝直径 可分为细丝0.8~1.2 mm中丝1.2~1.4 mm粗丝 1.4~1.6mm

按焊丝分类 可分为药芯和实心焊丝两种

优点介绍：

1．焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。

2．生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。

3．操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。

4．焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。

5．焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。

6．焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。

二保焊焊铸铁用那种焊丝

CO2气体保护焊,一般为GMAW(实芯),FCAW(药芯)。 根据不同的母材规格,选择焊丝也就不同。

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。

二保焊丝有哪几种分类？

二保焊焊丝的常用直径系列：φ0.8mm 、φ0.9mm 、φ1.0mm、 φ1.2mm 、φ1.6mm，焊丝直径允许偏差范围+0.01，-0.04。

焊接低碳钢、低合金钢的焊丝：H08MnSiA，H08MnSi，H10MnSi。

焊接低合金钢高强度钢的焊丝：H08Mn2SiA，H10MnSiMo，H10Mn2SiMoA。

焊接贝氏体钢的焊丝：H08Cr3Mn2MoA。

焊接抗微气孔焊缝低飞溅的焊丝：H0Cr18Ni9，H1Cr18Ni9，H1Cr18Ni9Ti。

焊接不锈钢薄板的焊丝：H0Cr18Ni9，H1Cr18Ni9，H1Cr18Ni9Ti，H1Cr18Ni9Nb。

二氧化碳气体保护焊的国家标准是什么？

《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8110-2008》，本标准规定了气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢实心焊丝和填充丝的分类和型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及品质证明书。

本标准适用于熔化极气体保护电弧焊、钨极气体保护电弧焊及等离子弧焊等焊接用碳钢、低合金钢实心焊丝和填充丝。

二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。

原理

二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。（有时采用CO2+Ar的混合气体）。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差，适合室内作业。由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。

由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。

由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

扩展资料

焊接烟尘成分及特点

焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此电焊烟尘的化学成分，取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊时将产生不同成分的焊接烟尘。

焊接烟尘的特点有：

(1) 焊接烟尘粒子小，烟尘呈碎片状，粒径为1µm左右。 (2) 焊接烟尘的粘性大。

(3) 焊接烟尘的温度较高。在排风管道和滤芯内，空气温度为60～80℃。

(4) 焊接过程的发尘量较大。一般来说，1个焊工操作1d所产生的烟尘量约60～150g。几种焊接（切割）方法施焊时（切割时）每分钟的发尘量和熔化每千克焊接材料的发尘量

焊接方法的发尘量

二氧化碳焊

实芯焊丝(直径1.6mm) 450～650 5～8

药芯焊丝(直径1.6mm) 700～900 7～10

CO2气保焊焊烟危害

CO2气保焊接区域的污染按形成方式不同，分为化学污染和物理污染两大类。

化学污染

化学污染是指CO2气保焊接过程中产生的有害气体和烟尘。进行CO2气保焊接时，在焊接区域，电弧周围会产生一些有害物质。

CO2气保焊接产生的有害物质可分为两类，一类是有害气体，主要是二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）、二氧化氮（NO2）和臭氧（O3）。一类是烟尘，其主要成分是三氧化二铁（Fe2O3）、二氧化硅（SiO2）和氧化锰（MnO）等。

这些有害物质，除了二氧化碳是为了保护电弧和熔池，从焊枪中喷出的，焊接没有用完而残存在焊接区域周围，其余的有害物质都是从焊接电弧和焊接熔池中产生出来的。

物理污染

物理污染主要包括：CO2气保焊高温电弧光产生的紫外线、红外线等。

CO2气保焊焊烟净化

自然通风

滤筒式移动焊烟净化器。

高负压焊烟除尘器

自然通风成本最低，主要采用纯自然的方法，通过开窗通风，设置百叶窗等方法减少车间焊烟的浓度。

滤筒式移动焊烟净化器，将万向吸气臂对准焊烟产生的点。通过系统产生的负压，将焊烟中产生的粉尘和有毒有害气体吸入净化器中，进行收集。滤筒式移动焊烟净化器有着广泛的应用。它方便灵活，便于移动。能满足各种灵活的工况。

高负压焊烟除尘器，主要将50mm口径的软管与焊机头直接连接。焊机工作时除尘器工作，焊机停止时除尘器也停止。这样保证在使用最小风量的同时，有效的处理焊烟。另外高负压焊烟除尘器可以连接最长20m的软管，可以有效的和自动焊机头等连接。克服了移动式吸气臂需要手工移动位置的不足。正在的做到了自动化，并且收集净化效果显著。

参考资料来源：百度百科-二氧化碳气体保护焊

二氧化碳气体保护焊的焊接规范

《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8110-2008》，本标准规定了气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢实心焊丝和填充丝的分类和型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及品质证明书。

本标准适用于熔化极气体保护电弧焊、钨极气体保护电弧焊及等离子弧焊等焊接用碳钢、低合金钢实心焊丝和填充丝。

二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。

在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差，适合室内作业。由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。

扩展资料：

焊丝的直径通常是根据焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求选择。焊接薄板或中厚板的全位置焊缝时，多采用1.6mm以下的焊丝。

焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快，则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响最大。当焊接电流为60~250A，即以短路过渡形式焊接时，焊缝熔深一般为1mm~2mm；只有在300A以上时，熔深才明显的增大。

由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的质量焊接接头。

参考资料来源：百度百科--二氧化碳气体保护焊

焊丝重量误差范围(请问下焊丝在国际规定中重量是否有个误差范围，范围是多少，谢谢！）

国内焊丝直径的误差范围为±0.02毫米，误差应该是按直径来说的，而不是重量。

二氧化碳焊接规范，就是工艺参数选择和检测的国家标准或行业标准。请教下大侠！不胜感谢！

二氧化碳气体保护焊通用工艺规程

（JB/T 9186-1999）

CO2焊作业指导书

焊接工艺指导书

（CO20)焊

一、 基本原理

CO2气体保护焊是以可熔化的金属焊丝作电极，并有CO2气体作保护的电弧焊。是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。

二、工艺特点

1.CO2焊穿透能力强，焊接电流密度大（100-300A/m2），变形小，生产效率比焊条电弧焊高1-3倍

2. CO2气体便宜，焊前对工件的清理可以从简，其焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50%

3.焊缝抗锈能力强，含氢量低，冷裂纹倾向小。

4.焊接过程中金属飞溅较多，特别是当工艺参数调节不匹配时，尤为严重。

5.不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时，需要有防风措施。

6.焊接弧光强，注意弧光辐射。

三、冶金特点

CO2焊焊接过程在冶金方面主要表现在：

1.CO2气体是一种氧化性气体，在高温下分解，具有强烈的氧化作用，把合金元素烧损或造成气孔和飞溅等。解决CO2氧化性的措施是脱氧，具体做法是在焊丝中加入一定量脱氧剂。实践表明采用Si-Mn脱氧效果最好，所以目前广泛采用H08Mn2SiA H10Mn2Si等焊丝。

四、材料

1.保护气体CO2

用于焊接的CO2气体，其纯度要求≥99.5%，通常CO2是以液态装入钢瓶中，容量为40L的标准钢瓶可灌入25Kg的液态CO2， 25Kg的液态CO2约占钢瓶容积的80%，其余20%左右的空间充满气化的CO2。气瓶压力表上所指的压力就是这部分饱和压力。该压力大小与环境温度有关，所以正确估算瓶内CO2气体储量是采用称钢瓶质量的方法。（备注：1Kg的液态CO2可汽化509LCO2气体） CO2气瓶外表漆黑色并写有黄色字样、售CO2气体含水量较高，焊接时候容易产生气孔等缺陷，

在现场减少水分的措施为：

1)将气瓶倒立静置1-2小时，然后开启阀门，把沉积在瓶口部的水排出，可放2-3次，每次间隔30分钟，放后将气瓶放正。

2)倒置放水后的气瓶，使用前先打开阀门放掉瓶上面纯度较低的气体，然后在套上输气管。

3)在气路中设置高压干燥器和低压干燥器，另外在气路中设置气体预热装置，防止CO2气中水分在减压器内结冰而堵塞气路。

2.焊接材料（焊丝）

1.）焊丝要有足够的脱氧元素

2.）含碳量Wc≤0.11%，可减少飞溅和气孔。

3.）要有足够的力学性能和抗裂性能。

焊丝直径及其允差（GB/T8110-1995）

焊丝直径mm 允许偏差

Φ0.5；Φ0.6 +0.01，-0.03

Φ0.8，Φ1.0

Φ1.2，1.6， +0.01，-0.04

Φ3.0；Φ3.2 +0.01，-0.07

五．焊接设备（略）

六．焊接工艺

序号 型号 牌号 规格 适用范围

1、ER49-1 H08Mn2SiA Φ1.2 Q235. 20#. 20g. 2OR、16MnR间焊接

2、ER50-6 / Φ1.2 Q345.16MnR等间焊接

3、ER49-1 H08Mn2SiA Φ1.2 Q235. 20#. 20g. 2OR、345.16MnR间焊接

5 对接平焊(I型坡口)

板厚 mm 焊丝直径 焊接电流（A）焊接电压（V） V : 焊接速度Cm/min

焊丝直径 焊丝干伸长mm 气流量L/min 层数

6、 Φ1.2

7 Φ1.2

9 Φ1.2

10 Φ1.2

11 Φ1.2

角焊( (I型坡口)

板厚 mm 焊丝直径 Φ 焊接电流（A ） 焊接电压（V） 焊接速度 Cm/min

焊丝直径、干伸长mm、气流量L/min、层数

6 、Φ1.2 mm

12、Φ1.2

13 Φ1.2

14 Φ1.2

备注:对接间隙为1-1.5毫米

七.CO2焊常见缺陷及其产生原因

气孔 ：

2.焊接时候卷入空气

3.预热器不起作用

4.焊接区域风大，气体保护不好

5.喷嘴被飞溅物堵塞，不通畅。喷嘴与工件距离过大

6.焊件表面油污、锈蚀处理不彻底

7.电弧过长，电弧电压过高

8.焊丝中Si-Mn含量不足

咬边 ：

1. 电弧过长，电弧电压过高

2.焊接速度过快、焊接电流过大

3.焊工摆动不当

焊缝成型不良 1.工艺参数不合适

2.焊丝矫正机构调节不当

3.送丝轮中心偏移

4.导电嘴松动。

电弧不稳：

1.外界网络电压影响

2.焊接参数调节不当

3.导电嘴松动。

4.送丝机构、导电嘴堵塞等。

飞溅：

1..焊接电参数调节不匹配

2. 气流量过大

3.工件表面过于粗糙

4.焊丝伸出长度过长

未焊透：

1.焊接电流太小，送丝不当

2.焊接速度过快或过慢

3.坡口角度太小，间隙过小

4.焊丝位置不当，对中性差

5.焊工技能水平

八．CO2焊常见缺陷防止方法

关于二氧化碳药芯焊丝出厂重量偏差允许值和的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016