焊丝电焊机教学视频(焊丝电焊机教学视频)

不锈钢氩弧焊教学视频1毫米左右的不锈钢怎样焊接

1毫米左右的不锈钢用氩弧焊，这对焊接师傅的要求也很高了，至少要十年左右的老师傅吧。这样的老师傅工资一般也都在五六千以上了。而且还容易变形咬边，焊缝也不定达到银白色，现在市场上有一种焊机叫做精密补焊机，冷焊机的一种，也有人把这个叫做不锈钢焊机，薄板焊机等，叫法是不一致的。这款冷焊机焊接1毫米的不锈钢绝对毫无压力的。如果焊接量比较大的话，建议买一台。

这是0.8薄板焊接效果：（适用宏犇HB 1500W的精密补焊机焊接）

气保焊立焊操作视频

1 起弧

(1)保持干伸长不变。

(2)倒退引弧法，在焊道前端10—20mm处引弧。

(3)接头处磨薄，防止接头未熔和。

2 收弧

(1)保持干伸长不变。

(2)在熔池边缘处收弧。

起弧与收弧工艺，虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单，但若达到一定的质量要求，掌握规范的操作工艺是很必要的。

起弧工艺：起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下，按下焊枪开关。在起弧时，保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低，又无法象手工焊那样拉长电弧预热，所以应采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。

收弧工艺：CO2焊收弧时，应保持干伸长度不变，并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧，焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。

3 操作方法

(1)左焊法(右→左)：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好(有色金属必须用左焊法)，但溶深较浅。

(2)右焊法(左→右)：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。

(3)运枪方法：锯齿形摆抢。

(4)平角焊不摆或小幅摆动。

(5)立角向上焊，采用三角形运枪。

(6)焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。

(7)枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。

(8)试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。

(9)予防缺陷：

防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。

焊接参数

1 电流、电压

U2=14+0.05I2

焊接电流应根据母材厚度、接头形式以及焊丝直径等，正确选择焊接电流。短路过渡时，在保证焊透的前提下，尽量选择小电流，因为当电流太大时，易造成溶池翻滚，不仅飞溅大，成型也非常差。

焊接电压必须与电流形成良好的配合。焊接电压过高或过低都会造成飞溅，焊接电压应伴随焊接电流增大而提高，应伴随焊接电流减小而降低，最佳焊接电压一般在1-2V之间，所以

焊接电压应细心调试。

电流过大：弧长短、飞溅大，有顶手感觉，余高过大，两边熔合不好。

电压过高：弧长长、飞溅稍大，电流不稳，余高过小，焊逢宽，引弧易烧导电嘴。

2 干伸长度

焊丝伸出导电咀的长度为干伸长度，一般经验公式为10倍的焊丝直径I=10d。规范大时，略大。规范小时，略小。

干伸过长：焊丝伸出长度太长时，焊丝的电阻热越大，焊丝熔化速度加快，易造成焊丝成段熔断，飞溅大，熔深浅，电弧燃烧不稳。同时气保护效果不好。

干伸过短：易烧导电嘴。同时，导电嘴发热易夹丝。飞溅物易堵塞喷嘴。熔深深。

电流 200A以下 200~350A 350~500A

干伸长度 10~15mm 15~20mm 20~25mm

3 气体流量 L=(10—12)d L/min

过大：产生紊流，造成空气侵入，产生气孔。

过小：气保护不好。

风速≤2m/s 时不受影响。

风速≥2m/s 时应采取措施。

①加大气体流量。 ② 采取挡风措施。

注意：当发生漏气时，会使焊缝出现气孔，必须处理漏气点，不能用加大流量的方法补充。

4 电弧力

当不同板厚、不同位置、不同规范，不同焊丝，选择不同的电弧力。

过大：电弧硬、飞溅大。

过小：电弧软、飞溅小。

5 压紧力

过紧：焊丝变形，送丝不稳。

过松：焊丝打滑，送丝慢。

6 电源极性

直流反极性：熔深大，飞溅小，焊缝成型好电弧稳定，且焊缝含氢量低。 直流正极性：在相同条件下，焊丝熔化速度快。是反极性的1.6倍，熔深浅，余高大，飞溅很大。在堆焊、铸铁补焊、高速焊时采用。

7 焊接速度

焊接速度对焊缝内部与外观的质量都有重要影响，当电流电压一定时：

焊速过快：熔深、熔宽、余高减小，成凸型或驼峰焊道，焊趾部咬肉。焊速过快时，会使气体保护作用受到破坏，易产生气孔。同时焊逢的冷却速度也会相应加快，因而降低了焊逢金属的塑性和韧性。并会使焊逢中间出现一条棱，造成成型不良。

焊速过慢：熔池变大，焊道变宽，焊趾部满溢。焊速慢易排出熔池中的气体。因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。

选择焊接参数应按以下条件：焊缝外型美观，没有烧穿、咬边、气孔、裂纹等缺陷。熔深控制在合适的范围内。焊接过程稳定，飞溅小。焊接时听到沙沙的声音。同时应具备最高的生产率。

CO2焊的焊接规范主要包括：焊接电流、电弧电压、焊接速度和气体流量。这些参数对焊丝的加热和熔化及焊缝成型都有很大影响。

~CO2气保焊操作

1 起弧

(1)保持干伸长不变。

(2)倒退引弧法，在焊道前端10—20mm处引弧。

(3)接头处磨薄，防止接头未熔和。

2 收弧

(1)保持干伸长不变。

(2)在熔池边缘处收弧。

起弧与收弧工艺，虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单，但若达到一定的质量要求，掌握规范的操作工艺是很必要的。

起弧工艺：起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下，按下焊枪开关。在起弧时，保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低，又无法象手工焊那样拉长电弧预热，所以应采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。

收弧工艺：CO2焊收弧时，应保持干伸长度不变，并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧，焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。

3 操作方法

(1)左焊法(右→左)：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好(有色金属必须用左焊法)，但溶深较浅。

(2)右焊法(左→右)：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。

(3)运枪方法：锯齿形摆抢。

(4)平角焊不摆或小幅摆动。

(5)立角向上焊，采用三角形运枪。

(6)焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。

(7)枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。

(8)试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。

(9)予防缺陷：

防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。

焊接参数

1 电流、电压

U2=14+0.05I2

焊接电流应根据母材厚度、接头形式以及焊丝直径等，正确选择焊接电流。短路过渡时，在保证焊透的前提下，尽量选择小电流，因为当电流太大时，易造成溶池翻滚，不仅飞溅大，成型也非常差。

焊接电压必须与电流形成良好的配合。焊接电压过高或过低都会造成飞溅，焊接电压应伴随焊接电流增大而提高，应伴随焊接电流减小而降低，最佳焊接电压一般在1-2V之间，所以

焊接电压应细心调试。

电流过大：弧长短、飞溅大，有顶手感觉，余高过大，两边熔合不好。

电压过高：弧长长、飞溅稍大，电流不稳，余高过小，焊逢宽，引弧易烧导电嘴。

2 干伸长度

焊丝伸出导电咀的长度为干伸长度，一般经验公式为10倍的焊丝直径I=10d。规范大时，略大。规范小时，略小。

干伸过长：焊丝伸出长度太长时，焊丝的电阻热越大，焊丝熔化速度加快，易造成焊丝成段熔断，飞溅大，熔深浅，电弧燃烧不稳。同时气保护效果不好。

干伸过短：易烧导电嘴。同时，导电嘴发热易夹丝。飞溅物易堵塞喷嘴。熔深深。

电流 200A以下 200~350A 350~500A

干伸长度 10~15mm 15~20mm 20~25mm

3 气体流量 L=(10—12)d L/min

过大：产生紊流，造成空气侵入，产生气孔。

过小：气保护不好。

风速≤2m/s 时不受影响。

风速≥2m/s 时应采取措施。

①加大气体流量。 ② 采取挡风措施。

注意：当发生漏气时，会使焊缝出现气孔，必须处理漏气点，不能用加大流量的方法补充。

4 电弧力

当不同板厚、不同位置、不同规范，不同焊丝，选择不同的电弧力。

过大：电弧硬、飞溅大。

过小：电弧软、飞溅小。

5 压紧力

过紧：焊丝变形，送丝不稳。

过松：焊丝打滑，送丝慢。

6 电源极性

直流反极性：熔深大，飞溅小，焊缝成型好电弧稳定，且焊缝含氢量低。 直流正极性：在相同条件下，焊丝熔化速度快。是反极性的1.6倍，熔深浅，余高大，飞溅很大。在堆焊、铸铁补焊、高速焊时采用。

7 焊接速度

焊接速度对焊缝内部与外观的质量都有重要影响，当电流电压一定时：

焊速过快：熔深、熔宽、余高减小，成凸型或驼峰焊道，焊趾部咬肉。焊速过快时，会使气体保护作用受到破坏，易产生气孔。同时焊逢的冷却速度也会相应加快，因而降低了焊逢金属的塑性和韧性。并会使焊逢中间出现一条棱，造成成型不良。

焊速过慢：熔池变大，焊道变宽，焊趾部满溢。焊速慢易排出熔池中的气体。因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。

选择焊接参数应按以下条件：焊缝外型美观，没有烧穿、咬边、气孔、裂纹等缺陷。熔深控制在合适的范围内。焊接过程稳定，飞溅小。焊接时听到沙沙的声音。同时应具备最高的生产率。

CO2焊的焊接规范主要包括：焊接电流、电弧电压、焊接速度和气体流量。这些参数对焊丝的加热和熔化及焊缝成型都有很大影响。

瑞凌wsme400l焊机使用视频及焊接铝件的操作方法？

wsme400l焊机使用视频和常规的铝氩弧焊机的使用视频都是类似的，所以操作视频可以借鉴一下比如WSME315B的铝氩弧焊机的操作视频。

焊接铝件的操作方法：

1、首先调节好机器的调节，在控制面板选择氩弧焊，交流功能，根据焊接工件的长短和自己的焊接习惯选择二步还是四步，也可以根据工件的薄厚来选择开启脉冲，还是不开启脉冲。

2、然后调节电流电位器，根据焊接工件的薄厚调节出相应的电流大小，一般3毫米左右的板子100A左右，焊丝选择2.4或者3.0规格的焊丝。

3、其次调节脉冲的基值或者峰值电流，如果开启脉冲的话，需要设置一个低点的基值电流，和高点的焊接电流，并且根据自己的手法设置频率大小，一般是低频设置。

4、选择高纯的氩气保护，在扣枪形成熔池以后，看到清晰熔池可以添丝形成焊缝，采用蓝头复合钨极减少辐射，高纯99.999%氩气保护。

电焊机使用方法?

电焊机使用方法：

第一、做好电焊机漏电防护，在使用电焊机焊接作业过程中，电焊机放置在干燥，绝缘，防晒的位置，如果是露天场地作业，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，防止雨水的进入造成电焊机漏电。

第二、做好电焊现场防火，防爆安全措施，在电焊机焊接作业现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品，在现场附近有沙土，消防灭火器等消防设施。

电焊机原理：

是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220/380V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。

电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降，在电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380V电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯电焊机一般是一个大功率的变压器。

系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。

以上内容参考：百度百科-电焊机

怎样学手工氩弧焊焊接不锈钢技术视频 视频

手工氩弧焊焊接不锈钢教学视频网址：-不锈钢手工氩弧焊教学/

一、使用氩弧焊焊接不锈钢管的操作步骤：

先将焊机与氩气瓶，压力表接好，三相电接好，以及水箱接好。

然后将气管，氩气瓶，压力表三样东西接好待用。

将不锈钢管打好坡口，将毛刺取出待用。

打开氩气瓶，将气管的一端插入不锈钢管中，利用氩气来排除管中的空气。

调节好电流的大小，下坡时间和上坡时间，以及气流速度，放好各个焊接件。

然后，最重要的是要穿好防护服，带好防护帽，打开眼镜。

先将焊枪调节好钨极长度，再接好焊机地线，将焊枪对准焊件，然后关闭眼镜。

用左手拿住焊丝，而右手用来启动开关，待火焰熔化焊件时放入焊丝。

重复步骤8，直至焊接完毕。

二、具体操作的注意事项：

注意带上隔热手套。

防止打眼。

电焊机怎样焊铜焊条

电焊是电弧焊的俗称。是利用 焊条通过 电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种可控的焊接操作。而铜焊条的电阻极小，在电焊机上操作会无法控制，所以普通电焊机是不能用铜焊条焊接的。

现实中铜焊条是用氧焊来实现焊接的。

氧焊是指乙炔在氧气中燃烧产生的火焰，其反应文字表达式为：乙炔 + 氧气 =二氧化碳 + 水。在此反应中放出大量的热，使氧炔焰的温度可达3000℃以上， 金属接触到氧炔焰很快就会熔化。利用这一特性，工业上用氧炔焰来焊接或切割金属，通常称作气焊和气割。

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