镀锌板腐蚀颜色变化(镀锌板腐蚀颜色变化图)
热镀锌板表面发黑为什么?
热镀锌板表面发黑是白锈进一步氧化形成的。
白锈产生的原因主要有:
(1)钝化不良,钝化膜厚度不够或不均匀;
(2)表面未涂油或带钢表面残留水分;
(3)卷取时带钢表面含有水分;
(4)钝化未完全烘干;
(5)在运输或储存中受潮或雨水淋湿;
(6)成品存放时间过长;
(7)镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。
成品在库中最长允许存放三个月,以避免存放过久产生氧化。
扩展资料
热镀锌板,将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造,但在出槽后,立即把它加热到500℃左右,使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性。
热镀锌按退火方式的不同可分为线内退火和线外退火两种类型,又分别叫保护气体法和熔剂法。
锌层脱落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入,带钢入锅温度偏低,RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低,油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。
镀锌铁板和什么反应出黑色
(1)镀锌板整使用寿命周期内,首先发腐蚀表面镀锌层氧化,白锈.间稍,表面白锈进步潮湿空气与二氧化碳等杂质气体反应,黑斑.镀锌板使用较间,镀锌层腐蚀较严重,钢基失锌牺牲防腐作用,便始氧化,红锈.旦钢基始氧化,腐蚀速度变快,镀锌板结束其寿命.
(2)另外镀锌板两种特殊腐蚀情况叫黑变.种镀锌板使用段间由于镀锌层铅等元素影响,锌花光泽部发黑,发黑镀锌层钢基仍保护作用,寿命定影响.种情况目前停止用铅改用锑促进锌花形已改善.另种情形镀锌板运输,卷取张力,钢带层间较松,钢卷接触垫木部位相互摩擦产氧化,白色氧化物摩擦脱落,镀锌板表面产黑色斑点,种情况使钝化膜遭破坏,镀锌层减薄,镀锌板寿命打折扣,且外观受影响.
(3)镀锌板干燥环境或污染环境耐腐蚀性能十优越.污染环境,寿命缩短,必须进行预涂膜处理彩色板使用.
(4)般情况,镀锌板腐蚀并表面镀锌层全部均匀腐蚀掉,镀层与基板结合较差镀层首先腐蚀掉,造局部严重腐蚀失使用性能.点讲,镀锌层附着力,特别整体附着力坏比镀锌层厚度更重要.镀锌层局部附着力,即使镀锌层再厚,附着力处始锈蚀.跟水桶原理差,镀锌产技术员必须认识问题.
镀锌板被盐雾腐蚀后为什么会变黑?
因为镀锌板钝化了,盐雾后钝化膜先腐蚀变黑;之前没钝化 ,盐雾测试直接腐蚀镀锌层,所以有白锈。变黑是好事啊,说明钝化膜保护了镀锌层
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