钢结构抛丸机除锈工艺(钢板抛丸除锈)

钢结构除锈防腐有哪些工序

除锈方法

（1）机械除氧化皮法：机械锈层除去，一般浸有油或煤油优良背景铁砂布打磨，或使用机械抛光，清洗，涂布防锈润滑脂。

（2）化学除锈法“，化学的方法溶解掉的锈层，

一般的化学除锈工艺：除油→热水洗→冷水洗→除锈清洗→→冷水洗→钝化→流程→烘干→油封防锈。

其他：

（1）手工除锈圆钢，角钢等，用于小部件。

（2）喷砂，抛丸。此方法是更彻底的铁锈，效率高，并且通常以这种方式使用的钢结构制造商。

（3）酸洗防锈

（4）酸洗磷化防锈生锈，最好的方法，最好的薄壁钢结构使用此方法中，为了延长其使用寿命。

目前在该领域的国内和国际的地下管道防腐钢和铸铁管的腐蚀，主要性质与各种防腐蚀涂料或油漆喷涂或刷其内，外壁的形成的内部和外部抗腐蚀层。由于一般地下管道防腐涂料防腐涂料性能不佳，已经很少见了，现在常用的防腐蚀涂料，聚合物，环氧树脂防腐涂料是非常普遍的使用也被称为环氧陶瓷涂料。

陶瓷环氧涂料一般是高分子环氧树脂，增韧剂，流平剂，石英粉和固化剂按一定比例混合，虽然这种传统的陶瓷环氧树脂涂料应用很广泛，但也有以下缺点：为了降低粘度，涂料只能使用一种低分子量的环氧树脂，并加入大量的溶剂，从而在固化后的涂层柔韧性差，粘合力是低的，在涂层中的针孔数影响被覆层防腐蚀的高质量的产品。

什么是抛丸除锈，抛丸除锈的原理和施工工艺是什么

抛丸： 是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动)，靠离心力的作用，将直径约在0.2～3.0的弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同类型)抛向工件的表面

钢结构除锈用什么方法？

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一、除锈去污的方法大致有以下几种：

1、 抛丸除锈：利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出，被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到祛除钢材表面锈蚀的目的的一种方法。它使用的钢丸品种有：铸铁丸和钢丝切丸两种，铸铁丸是利用熔化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成的粒度在2～3mm铁丸，表面很圆整。它成本相对便宜但耐用性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成2mm的小段而成，它的表面带有尖角，除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长，但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一些。

2、 喷丸除锈：利用高压空气带出钢丸喷射到构件表面达到的一种除锈方法。

3、 喷砂除锈：利用高压空气带出石英砂喷射到构件表面达到的一种除锈方法。石英砂的来源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且来源广泛，但对环境污染大；除锈完全靠人工操作，除锈后的构件表面粗糙度小，不易达到摩擦系数的要求。海砂在使用前应祛除其盐份。

以上两种除锈方法对环境湿度要求小于85%。

4、 酸洗除锈：酸洗除锈亦称化学除锈，其原理是利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解，而除去钢材表面的锈蚀和污物。但酸洗不能够达到抛丸或喷丸的表面粗糙度效果。且在酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理；它所形成的大量废水、废酸、酸雾造成环境污染。如果处理不当还会造成金属表面过蚀，形成麻点。目前很少采用。

5、 手工和动力除锈：工具简单施工方便。但劳动强度大，除锈质量差。该法只有在其他方法都不具备的条件下才能局部采用。比如个别构件的修整或安装工地的局部除锈处理等。其常用工具有：砂轮机、铲刀、钢丝刷、砂布等。

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抛丸除锈的具体步骤是怎么的啊？

不就是抛丸机的操作步骤么，抛丸机工作前：

1）检查“交接班记录”。

2）运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况，及时更换。

3）检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。

4）检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。

5）检查各部位润滑是否符合规定。

6）开机前当确认室体内无人，并且检修门已关闭可靠时，才能准备启动。启动 机器前要发出信号，使机器附近的人员离开。

7）要正确的按照操作规程操作。

抛丸机工作中：

1）首先启动通风吸尘电机，检查运行情况，确认正常后再启动抛丸机，抛丸机未开动前，不得打开供铁丸的控制阀门。

2）要经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度，随时观察钢材是否有跑偏，打滑要及时排除。

3）注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常，轴承和电机温升情况，当出现异常要停车检查，排除故障或更换叶片。

4）抛丸室工作结束时，应先关闭丸管，停止进风；关闭抛丸器电机，最后停通风机。

5）出现异常现象，立即停机，检查其原因并及时排除。

6）潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。

抛丸机工作后：

1）切断电源，清除分离器下部筛网上的杂物。

2）进行日常维护保养。

3）填写“交接班记录”，做好交接班工作。抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。

钢结构除锈方法

钢结构除锈方法有：1、抛丸除锈，即：把钢丸用高速旋转的抛头抛出，钢丸密集打在构件表面而达到除锈的目的；2、喷砂除锈，即：石英砂、刚玉砂、铜矿砂等（价格有较大区别）用高压空气携带喷出打在构件表面起到钢铁除锈的目的；3、手工动力除锈，即：用手持电动工具或砂纸、风铲等工具在钢结构表面除锈；4、火焰除锈：采用集中的火焰烘烤构件表面，因为铁锈与钢材的热膨胀系数不同而使二者分离。

三种除锈方法各有不同，前两种除锈彻底，第三种方法用于面积小、没有除锈设备的情况；第四种方法仅用于即没有设备，要求又不高的情况。

有哪些常用的喷抛丸除锈方法？

除锈抛丸机表面知识小百科：常用的喷砂或抛丸除锈方法喷砂法除锈是利用压缩空气，把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上，不仅除锈快，还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备，经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求，从而提高复盖层与零件的结合力。

常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。干法喷砂尘土大，有碍环保，危害健康；湿法虽无粉尘，但水分会使表面再度生锈。防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂(磷酸三钠、碳酸钠、亚硝酸钠等)和乳化剂或肥皂水，使其表面在短时期内不再生锈，然后再涂保养底漆。无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行，以免粉尘飞扬。高压水喷砂主要用于大面积除锈，如船体、油舱、油罐、锅炉等，水中也常加入钝化剂和肥皂水。

抛丸或喷砂除锈

1、除锈质量等级要求

①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面，必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求。

②局部修补涂层时，钢材表面必须打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级。

2、表面粗糙度要求：表面粗糙度要求控制在35～65μm范围内。

3、磨料

①为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度，推荐使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂。

②所用磨料应是清洁干燥的，不可被有机物沾污。

4、压缩空气：喷砂用压缩空气，压力应不低于0.5MPa。

详情可参考： 常用的喷砂或抛丸除锈方法

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