美格网冷镀锌工艺流程视频(美格网菱形镀锌)

美格网焊好以后镀锌吗

美格网焊接工艺的如下:将需要进行热镀锌是将美格网除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。 美格网的冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。

美格网镀锌成品的区别：热镀锌美格网外表没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。

美格网的编织

美格网的编织：

1，每个网格的对边孔径一般为6.5cm-14cm。使用的铁丝粗度一般从3.5mm-6mm。

2，铁丝材质一般为Q235低碳铁丝。铁丝经过轧花花焊接而成美格网黑片。网片的外形尺寸一般规格为1.5米X4米，2米X4米，2米X3米。

3，一般表面处理为冷（电）镀锌处理。也有热镀锌，浸塑，喷塑。但是总体而言，百分之九十九的为冷（电）镀锌处理。　

美格网有以下几个要点需注意：

丝径美格网的网孔越小，要求丝经越细，网孔 越大，要求丝经越粗。比如说6.5cm的网孔孔径，要求铁径为3.5mm-4mm。再细一焊即断，再粗太重，工人不能承受。

2.外形尺寸美格网的外形尺寸宽度一般不超过2米。长度一般不超过4m。超过2米一是工人费力，二是镀锌镀不好。长度也可以达到6米，但是不会超过6米。一般超过4米后价格会明显增高。

3.焊点焊接的是否牢固。美格网焊点焊接，一般都比较牢固，但是如果工人是新手，调节机器的技术不高，就会出现开焊点的情况。这种情况一经出现，势必会给客户以及工厂带来重大损失。

4.镀锌工艺镀锌也是美格网容易出问题的环节，工人很多都不负责任，老板稍不留神，工人很可能就会很快把镀锌时间缩短，造成不上锌的情况。结果也会使工厂和经销商受到重大损失。以上是本人切实的客观描述，相信比所谓的百度百科精准的多材料：

冷镀锌工艺

防锈效果优越的热镀锌工艺

热镀锌是指，将钢材投入装有熔融状锌浆的460度高温镀锌槽中，使铁表面镀上一层锌的处理工艺。

热镀锌卓越的防锈性能，被广泛的运用在桥梁，铁塔等众多领域上

但是热镀锌工艺并不能解决所有的防锈问题。

热镀锌只能在工场进行，对于再次生锈的镀锌件，就无法再次镀锌了。

镀锌脱落的部分用普通涂料涂刷以后，没有防锈效果，马上会生锈。

另外，热镀锌切断面和焊接部分、或者无法放入热镀锌槽的大构件等，这些部件就不能再次进行热镀锌防锈处理了。

冷镀锌追求的是，具有强力防锈效果

并且能在常温下成型的镀锌工艺

与高温下处理的热镀锌不同，因为不受场地限制，可以在常温下施工， 称之为《冷镀锌》。

干燥涂膜中含锌量高达96%，可以发挥与热镀锌同等的防锈效果。

60年来，不管是镀锌件的翻新和修补，还是代替热镀锌或者铁的防锈涂装，

各种领域中都可以使用。

电镀锌工艺流程

一、电镀锌工艺

电镀锌：行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。

与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀（或挂镀）、滚镀（适合小零件）、蓝镀、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。

二、工艺流程

以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：

化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。

三、影响因素

⑴锌含量的影响

锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低；锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。

⑵氢氧化钠的影响

氢氧化钠含量太高时，高温操作容易烧焦；氢氧化钠含量太低时，分散能力差。

⑶铁含量的影响

铁含量太高，镀层中铁含量高，钝化膜不亮；铁含量太低，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。

⑷光亮剂的影响

ZF-IOOA太高，镀层脆性大；太低，低电流区域无镀层，钝化颜色不均匀；ZF一100B太高，镀层脆性大；太低，整个镀层不亮。

⑸温度的影响

温度太高，分散能力下降，镀层中铁含量高，耐蚀性降低，钝化膜颜色不均匀，发花；温度太低，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。

⑹阴极移动的影响

必须采用阴极移动。移动太快，高电流密度区镀层粗糙；太慢，可能产生气流，局部无镀层。

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