激光塑料焊接机激光焊接机(最新激光焊接机)

塑料激光焊接的最新发展

塑料激光焊接机是一款新兴的激光焊接机，非接触焊接，与塑料材质发生物理反应，在焊接过程中环保无污染。塑料激光焊接机焊接速度快，焊接位置精准，可以根据需求自动选择焊接区域，焊接位置精准，可以实现平面和三维焊接，焊接方式根据产品需求来确定。主要运用于塑料材质焊接，主流的塑料材质基本能实现焊接操作。

作为激光塑料焊接设备生产厂家，盈云光电全面引进韩国技术团队和有多年激光加工领域经验的团队，盈云光电团队研发生产的塑料激光焊接设备主要应用于汽车后尾灯、车载摄像头、汽车胎压监测计、医用流体器件、微流体器件、液冷灯等产品领域的塑料焊接工作，盈云光电激光塑料焊接设备产品主要销往：瑞安、广东中山、河北、上海、广东、吉林、湖北、重庆、北京、浙江、辽宁、江苏、天津、四川、河南、湖南、苏州、宁波、常州、盐城、嘉兴、南通等省市。厂家价格。

激光焊接技术是利用激光束产生的热量熔化塑料接触面，从而将热塑性片材、薄膜或成型零件粘合在一起的技术。它最早出现在 1970 年代，但由于成本高昂，无法与早期的塑料粘合技术竞争，如振动焊接技术和热板焊接技术。但自1990年代中期以来，由于激光焊接技术的设备成本下降，该技术逐渐受到广泛欢迎。

市面上常见的激光焊接机都有哪些品牌？

与其他常用的焊接技术相比，激光焊接技术几乎不产生焊渣和碎屑，而且焊接过程中不需要添加任何粘合剂，因而可在洁净室中完成整个焊接工作。激光焊接技术大大地促进了医疗器械的发展，比如有源植入式医疗器械的外壳封装、心脏支架的不透射线标记、耳垢防护器、球囊导管等均离不开激光焊接的使用。

塑料激光焊接机是近几年国内流行的高端塑料焊接技术，在这之前，塑料焊接机都是用的传统塑料焊接方式，比如振动焊接、热气焊接、超声波焊接、植入焊接、摩擦焊接等方式来进行塑料之前的连接。

激光焊接因其局部加热、精密加工、非接触性加热等优点被越来越广泛地应用在医疗器械的各个领域。

激光焊接采用高能量密度的激光为热源照射在材料连接处，使得分离的材料吸收激光能量后迅速发生熔化乃至汽化并共同形成熔池，在随后的冷却过程一起凝固从而连接在一起。图1是管的激光焊接过程，图中红色区域内大致是激光的传播路径，高亮度的区域内是金属受热后汽化产生的金属蒸气。看到这里有的看官不禁要问，激光在哪里，我怎么没看见。这是因为激光焊接用的高功率激光常见的有两种：CO2激光和固体/光纤激光，前者的波长为10.6μm，或者的波长为1.06/1.07μm，都在红外波段，因此肉眼是看不见的。

使用中的塑料激光焊接机的品牌是济南盈云光电

激光焊接机能焊接哪些材料

可以焊接合金，碳钢，铜及铜合金，模具钢，铝及铝合金铝及铝合金，塑料；

铝及铝合金铝及铝合金是高反射性材料，铝及其合金焊接时，焊缝中多存在气孔，而深熔焊时根部可能出现空洞，焊道成形较差

激光焊接机可适用于S136，SKD-11，NAK80，8407，718，738，H13，P20，W302，2344等型号的模具钢焊接，且焊接效果较好。

铜及铜合金焊接铜和铜合金易产生未熔合与未焊透的问题，因此应采用能量集中、大功率的热源并配合预热措施;在工件厚度较薄或结构刚度较小，无防止变形措施时，焊后很容易产生较大的变形，而当焊接接头受到较大的刚性约束时，易产生焊接应力;焊接铜及铜合金时还易产生热裂纹;气孔是铜及铜合金焊接时的常见缺陷。

碳钢碳钢采用激光焊接机进行焊接，效果良好，其焊接质量的好坏取决于杂质含量。

激光焊接塑料：常用的焊接材料有PP、PS、PC、ABS、聚酰胺、PMMA、聚甲醛、PET以及PBT等。整个焊接过程采用非接触焊接方式，塑料激光焊接过程更环保、更安全；激光塑料焊机由计算机软件控制，更灵活；与传统塑料焊机相比，塑料激光焊机在焊接过程中无振动，可用于易损产品（如电子传感器）。

目前，塑料激光焊机可用于医疗、汽车、3C电子、仪器仪表、家用电器、通信等行业。

激光焊接机器的使用方法

激光焊接机在工业加工领域的应用有很多，为大家说说激光焊机操作规程。

1、要认真阅读激光焊接机的产品使用说明书，并且需要严格按操作规程运行激光焊接机，以确保设备和人身安全。

2、在进行激光焊接机的过程中，我们还需要注意保持环境及激光焊接机的清洁，应经常检查激光棒及光学元件是否被污染。

3、激光塑料焊接机机壳需加接安全接地，工作期间，切勿用眼睛正视激光束，也切勿让身体（如手）接触激光束，以免造成伤害。

4、如需对塑料激光焊接机进行检修，一定要断电，且要确定储能电容器上的电荷已经泄放完了，方能进行，以免造成触电事故。如运行过程中出现异常现象，则需断电（按下《紧急停机》及空气开关）检查。

5.激光焊接机内循环水一定要保持洁净，否则，将影响激光器的输出大小，用户可根据开机时间，水质等状态，确定更换冷却水的周期，一般来说夏天比冬天换水周期要短些。

激光焊接机，由哪几部分构成。

激光焊接的焊接厚度跟激光焊接设备的功率大小，以及设备焊接材质有区别，一般激光焊接机能焊接的深度可以达到7毫米，牢固度可以根据你的需要来达到的。

激光焊接机常被称为激光焊接机能量负反馈激光焊接机激光冷焊机激光氩焊机激光焊接设备。随着科学技术的不断发展，传统的焊接方法在许多工业技术中都不能满足材料的特殊要求，激光焊接机的优点是粘接强度低，热影响区宽，特别是在许多行业已逐渐取代传统的焊接方法。

激光焊接机都有哪些组成部分呢？

第一部分：激光焊接主机

激光焊接主机主要产生用来焊接的激光束，由电源、激光发生器、光路部分、控制系统等主要部分组成。

第二部分：冷却系统

冷却系统为激光发生器提供冷却功能，塑料激光焊接机 一般配水循环冷水机。

第三部分：激光焊接自动工作台或叫运动系统

塑料焊接机的工作原理

一：超声波塑料焊接机的工作原理

超声波焊接原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40千赫兹电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器，换能器/调幅器/焊头三联组，模具和机架。

二：旋转摩擦式塑料焊接机的工作原理

旋转摩擦式塑料焊接机一般用来焊接两个圆形热塑性塑料工件。焊接时，一个工件被固定在底模上，另一个工件在被固定的工件表面进行自转运动。由于有一定的压力作用在两个工件上，工件间摩擦产生的热量可以使两个工件的接触面熔化并形成一个禁固且密闭的结合。其中定位旋熔是在设定时间旋转，瞬间停在设定的位置上，成为永久性的熔合

三：热板焊接机的工作原理

热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。

四、激光塑料焊接机的工作原理

激光焊接机的工作原理是使光/激光射线穿过一个塑料件照射在另一个塑料件表面（即焊接面）；焊接面在充分吸收光束能量后，受热并熔化；此时通过对两个塑料件施加一个可以调节的夹紧力，使其紧密地结合在一起。和其他的现有塑料焊接工艺相比，激光焊接工艺的优势在于光/激光射线可以同时加热并焊接整个焊接面，焊接效果更显着。四、线性振动摩擦焊接机的工作原理线性振动摩擦焊接利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。热能来自一定压力下，一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的焊接程度，振动就会停止，同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上，使刚刚焊接好的部分冷却、固化，从而形成紧密地结合。

五、轨道式振动摩擦焊接机的工作原理

轨道式振动摩擦焊接是一种利用摩擦热能焊接的方法。在进行轨道式振动摩擦焊接时，上部的工件以固定的速度进行轨道运动——向各个方向的圆周运动。运动可以产生热能，使两个塑料件的焊接部分达到熔点。一旦塑料开始熔化，运动就停止，两个工件的焊接部分将凝固并牢牢的连接在一起。小的夹持力会导致工件产生最小程度的变形，直径在10英寸以内的工件可以用应用轨道式振动摩擦进行焊接。

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