激光焊接热裂纹_焊接再热裂纹

本文目录一览：

• 1、激光焊接机焊接过程中为什么会产生裂纹
• 2、316不锈钢激光焊接出现裂纹
• 3、6061铝合金激光焊接为什么会出现裂纹,气孔,有什么方法可以解决?
• 4、脉冲激光焊接设备焊接裂纹如何产生的？
• 5、使用光纤激光焊接机有哪些注意事项
• 6、激光焊接的裂纹、针眼怎么控制

激光焊接机焊接过程中为什么会产生裂纹

通常是焊接对热敏感的金属，由于激光能量集中，焊接速度过快，焊接完后没有气体或焊剂保护导致的裂纹缺陷。

可以用激光焊+MIG熔化极氩弧焊，复合焊焊接。利用氩弧焊氩气保护，可以有效减少裂纹缺陷产生，提高焊接质量。

316不锈钢激光焊接出现裂纹

一：牌号316ti不锈钢

二：化学成分

C：≤0.08  Si≤1.00  Mn≤2.00  P≤0.035  S≤0.030  Ni 11.00~14.00  Cr 16.00~19.00

Mo 1.80~2.50  Ti≥5*C%~0.70

三：应用范围应用领域：

316L不锈钢添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。高温强度优秀。316L不锈钢属于奥氏体不锈钢，不能通过热处理强化。具有良好的强度、塑性、韧性和冷成型性及良好的低温性能。由于在Cr18Ni8的基础上添加了2%的Mo，赋予了钢良好的耐还原性介质和耐点蚀能力。在各种有机酸、无机酸、碱、盐类、海水中均有适宜的耐蚀性。在还原性酸性介质中其耐蚀性远优于304

四：概况

不锈钢耐腐蚀性能优于304不锈钢，在制浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，zui好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。，它具有耐高温、易加工、高强度化。316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。

6061铝合金激光焊接为什么会出现裂纹,气孔,有什么方法可以解决?

裂纹：铝合金激光焊裂纹主要为结晶裂纹。由焊缝金属结晶时在柱状晶边界形成Al—Si或Mg-Si、A1-Mg2Si等低熔点共晶导致的。脉冲激光的不连续加热易产生结晶裂纹。连续激光裂纹倾向小一点。结晶裂纹两个条件：液态薄膜，应力。尽量减小冷却速度，应力小一些，裂纹倾向应该会小一些。

气孔：两种，Mg蒸汽、难熔氧化膜卷入造成气孔；氢气孔；铝合金表面清洁，气氛保护的好些。焊接采用较小的线能量。

脉冲激光焊接设备焊接裂纹如何产生的？

在常规的焊接设备焊接(例如电渣焊、氩弧焊、埋弧焊等)中，在焊缝区或近缝区常出现热裂纹或有时出现冷裂纹。热裂纹的产生取决于焊缝金属和近缝区的化学成分、结晶过程的条件和特性、化学和物理显微不均匀性的扩展程度以及变形的大小和变形的增长速度等。热裂纹分结晶裂纹(在结晶过程中固相和液相同时存在的况下形成的)和多边化裂纹(与形成的二次晶界有关)。根据与焊缝轴线所处的相对位置，裂纹可分为轴向、横向和混和型裂纹。 目前有关结晶裂纹形成的机理叙述如下；在凝固过程中，焊接设备焊缝经过金属具有低塑性的温度区，就是脆性温度区。焊缝金属结晶是在拉伸应力的作用条件下进行的。这种拉伸应力是由于被焊金属难以收缩等原因而形成的。拉伸应力的存在，引起焊缝的弹—塑性变形。如果焊接设备焊缝金属正处在脆性温度区，塑性变形超过了金属的塑性就形成了裂纹。 多变化裂纹是由于调整晶格不完整(缺陷、位错)和应力作用的结果引起亚显微裂口而产生的。冷裂纹的产生与扩展，是与低塑性马氏体的形成及氢在焊缝金属中的存在或与其他因素并存有关。 根据淬火理论的观点，冷裂纹的形成机理可解释如下：在冷却过程中，焊接设备焊接近缝区内形成了马氏体组织，同样也形成了焊接应力和组织应力叠加在一起的应力状态，马氏体组织的金属具有高强度和低塑性，在焊接金属的冷却过程中，出现了残余应力。铁素体或奥氏体组织淬火钢焊接接头应力状态的特点是，在近焊缝区中形成纵向压缩应力，这种压缩应力是由于这一区域在焊接时的马氏体相变而产生的。A．M·马卡拉等人认为，焊接接头在冷却过程中，由于焊缝及近缝区的收缩和相变而形成瞬时应力，并不断发生变化。根据在焊接接头靠近马氏体相变区内形成的不同瞬时焊接应力值，在近缝区中可观察到不同的弹—塑性变形。焊接中的冷裂纹不仅与过冷奥氏体相变在弹-塑性变形作用下的变化有关，而且还取决于金属的过热程度、非金属夹杂物的类型、形状和尺寸以及一系列的其他因素。 脉冲激光焊接设备焊接相对于常规焊接(如冠弧焊、埋弧焊等)来说，具有焊缝区小、焊缝热影区(近缝区)小、冷却速率快的特点。由于脉冲激光焊按时光斑小，则产生的残余应力小。较低的残余应力能有效地降低焊接时的拘束和变形。但是在脉冲激光密封焊接中也时而产生焊接裂纹的。

使用光纤激光焊接机有哪些注意事项

你好，光纤激光焊接机的使用注意事项如下：

1、在操作激光焊机过程中，如遇到紧急情况(漏水、激光器有异常声音等)需马上按下急停并快速切断电源，

2、必须在操作前打开激光焊接的外循环水开关

3、因激光器系统采用水冷却方式，激光电源采用风冷却方式，若冷却系统出现故障，严禁开机工作;

4、不得随意拆卸机器内的任何部件，不得在机器安全门打开时进行焊接，严禁在激光器工作时，用眼睛直视激光或反射激光，及用眼睛正对激光焊接头，以免眼睛受伤害;

5、不得把易燃、易爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方，以免引起火灾和爆炸;

6、机器工作时，电路呈高压、强电流状态，严禁在工作时触摸机器内的各电路元器件;

7、未经培训人员禁止操作本机器。

激光焊接的裂纹、针眼怎么控制

调节下激光功率和速度，激光焊接加热冷却速度过快，就容易出裂纹和气孔。降低焊速，使气孔有时间逸出，你所谓的针眼就少了。裂纹跟材料本身还有关系，有的材料就是裂纹敏感材料，熔化焊时容易出裂纹的。

还可以采用激光电弧复合的方法。

关于激光焊接热裂纹和焊接再热裂纹的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016