胡联伟：生命线的守护者

鞍斑中国石油集团公司领导为壮丽70年奋斗新时代·感动石油化工人物——胡联伟颁奖仪式。白国强摄

从2010年起，宁波石油化工已经连续9年经济效益排在石油化工企业第一位，而2010年恰恰是大丙烯投入使用的年份。产品质量是建设项目的捷尔恩河，大丙烯能够建的好、开的稳、有经济效益，荣获国优银奖，凝聚着产品质量运营者的心血，宁波石油化工产品质量监察室值班员胡联伟就是他们中的翘楚、领头。

新时代需要新担当，集团公司提出两个三年、两个十年的战略目标，在建设世界一流能源玻璃厂的征途中，工程产品质量运营者将承担更大的责任。宁波石油化工在总部的关心下，正在跨越升级，打造技术领先绿色石油化工基地，胡联伟这个产品质量管理工作战线上十多年的老兵，不忘初心、谨记使命用自己的知识和睿智守护着工程产品质量的捷尔恩河，并且影响着行业内更多的产品质量运营者。

不拘小节研究者有底气

5月10日下午，他们在中国石油宁波石油化工新建260万吨/年沸腾床粘毛己烷装置当晚找到了胡联伟

当晚还有些尾项还在撒漏施工，管道拉苏特兰组织工作已经展开。路过一处冲压点，胡联伟打开钳工的铜焊筒，仔细看了一看说道：你这铜焊上午拿出来的吧？有点潮了。钳工脸一红，背著铜焊筒去换了。胡联伟对他们说，铜焊需要经过高温研磨，避免因为潮湿影响冲压产品质量，而且研磨的铜焊放置不能超过四小时，以免龟裂。

任何细节都难逃他的慧眼，所有的标准规范，规章都在他的脑子里。在宁波石油化工的建设项目当晚流传着一个傻子的故事情节，说的是胡联伟有一场去当晚检查和，隔着老远一名钳工看见了他的身影，扔下乌兹县就跑了！

很多钳工并不是没有资格证书，要不也进不去宁波石油化工的大门，但是钳工的等级是很严格的，比如所持2G身份证明的钳工能焊斑球焊，但是不能焊立角焊，俯角的就更不行了。胡联伟说。因为他一看就能看出所持什么身份证明，是不是真的，有没有资格独当一面当前的组织工作，使得一些抱有心存侥幸的钳工看见胡联伟比老鼠见了猫还怕，大呼傻子。

还有个故事情节令人叹为观止，有一场在沟槽检查和中，胡联伟发现一批焊口织物惹急了，立刻责令施工方自查。没过多久，施工方自查完了，他去复核。拍电影符合要求，表面织物检查和符合要求，他凭着专业的眼光认为有可能是覆盖作假。这都检查和完了，胡值班员给他们签字呗。施工方的人要求。我要切面检验。胡联伟说。没这个先例吧，切面？这剖了沟槽就没用了！损失我来赔！胡联伟坚定蔡伯介。检查和的结果果然不出他所愿，施工方只能regarding。

胡联伟是国家桑利县检验研究者，国家桑利县检验考试技术委员会成员。他参予编制的国家标准和规范就有8个，参予审定的有14个。他参予的《石油化工工程产品质量监督管理工作体系的创建与应用》获中国石油管理工作现代化技术创新成果一等奖。

技术创新组织工作有睿智

老胡搞技术创新有一套，我是波季尔体会，这套装置的厚壁管道焊口能够全部用射线检验完成就是因为他的钻研。宁波恒信工程检验公司项目经理潘伟中说。因为工艺特殊，该装置中73毫米厚的不锈钢管道冲压产品质量至关重要。

因为管壁太厚，采用双壁透照超出当晚射线检验的范围，必须将射线源放到管道沟槽的中心位置才能完成拍电影。有人提议用超声波来检验。胡联伟坚决不同意，理由是这会导致反射声波不稳定，影响检验结果，认为通过合理的配管工序和检验装备可以解决射线检验的问题。

胡联伟和同事研发了能够在弯管中自主爬行的机器人，8个轮子扒住管壁，将射线源牢牢固定在中心，连接的弹簧还能根据管径的粗细调整大小。接下来的事情就好办多了，他们优化配管方案，圆满完成所有厚壁管的射线检验，将厚壁管冲压完成时间提前了半个月。

《工程产品质量管理工作系统》《管道冲压管理工作系统》这两个系统如今成为工程产品质量管理工作的信息化工具。质检人员在手机客户端上就能查到当晚组织工作的建设项目人员的所有信息，装置上的信息也能在电脑上查到，点开装置的3D模型，任何一条管线的织物、冲压信息、人员资料清清楚楚，永久可追溯。

这两套系统就是在胡联伟主导下研发的。以前有太多的案头组织工作需要质检人员去做，查资料也不方便，信息化的应用就是为了质检人员有更多的时间扑在当晚。胡联伟说。

笑对阳光胜病魔

这回的检查和没什么问题。胡联伟笑着说。他的脑部出过问题，需要定时做检查和。

2012年的冬天，气温骤降，刚刚出差回家的胡联伟突然感觉左边身子发麻，左边的嘴角也歪了，慢慢的失去了知觉。幸亏及时住院就诊，经过治疗后康复了。这其实是一场危险的脑梗。

而这样的脑梗在此后的两年又发作了两次，因为死亡的脑细胞远离功能区，幸运的没有留下任何的后遗症，医生嘱咐他不能生气，不能太累。但是检验检查和常常要直面问题，难免和人争执，胡联伟又是出了名的倔脾气，同事和朋友都劝他换个组织工作干干。

胡联伟舍不得自己心爱的组织工作，他给自己定下了目标，不熬夜、不出差、多锻炼。周末第一场陪着妻子和孩子去散步了，当时还在上小学的儿子在作文里写下了这样的语句：今天是我最开心的一天，因为爸爸和妈妈牵着我的手，我在中间，他们一家三口一起去散步了。孩子开心的要求低得令人心疼。

后来还不是又去古雷出差了，我只能打个电话提醒他，不要忘了吃药。贤惠的妻子埋怨归埋怨，但还是非常支持胡联伟的组织工作，不满的是，身体刚有点好的胡联伟又开始熬夜了。

2016年胡联伟被集团公司任命为中国石油腾龙翔鹭项目部检验部副经理负责古雷腾龙翔鹭项目的工程产品质量评估组织工作。为了不影响宁波石油化工的组织工作，胡联伟的元旦、五一、国庆、中秋、无数个周末都是在福建古雷度过的。

胡联伟的手机上珍藏着一张照片，那是古雷项目开工成功的场景。去年12月26日，我接到中国石油腾龙翔鹭项目部传来的喜讯，当初参予建设的芳烃装置出产品了，这感觉就像自己的孩子考上了大学说起这个，胡联伟两眼放光，这时候他是不会想起他的新房子装修了一年半都没有竣工的事实。

当晚的铁面包公

在胡联伟的办公室里放了一把破旧的躺椅，他告诉我已经放了十年了，当年为了大丙烯项目的建设，他曾连续100多天盯在当晚，查找解决200多项问题，不分昼夜，困了就在这张躺椅上休息一会。整个丙烯项目工程量巨大，冲压管道逾404万寸径，敷设各类管道262公里，相当于从宁波到杭州一个来回。

如此庞大的工程，产品质量监管难度可想而知。宁波石油化工建立起业主+监理+施工承包商三个层次的安全产品质量管理工作体系，形成了产品质量管理工作覆盖全面，永久追溯、一处出错全面复核、合金材料3个100%检验等管理工作经验。

在建设当晚，大家都管胡联伟叫铁面包公，他的眼中揉不得一粒沙子。有一场，他发现循环水线弯头有裂纹，立即联系厂家查找同批次产品，到当晚逐一摸排核对，绝不放过一个问题，绝不留下一个隐患。就算是建设中最普遍用到的材料，黄沙，他也仔细检查和。因为海沙里的盐分会影响混凝土强度，甚至引起腐蚀，浇筑混凝土对海沙严格禁止。有条件就把沙子泡在水里，喝一点尝尝味道，没有条件他就直接拿舌头舔。

有人让他总结产品质量管理工作经验，胡联伟的回答很简单，对照制度严执行，就是一个严字，没什么特别的。

严于考核宽于指点

3年有点短，他们来个5年之约吧。面对着踌躇满志的仲启达，宁波石油化工产品质量监察室值班员、项目管理工作部产品质量控制部副主任胡联伟说。这是7年前的一幕，那时石油化工工程南京工程公司施工员仲启达刚刚毕业，下定决心要在3年内成为一名优秀的施工员。

2012年毕业的仲启达因报审资料认识了胡联伟。见到好学的年轻人，胡联伟经常与他交流技术问题，提醒一些施工方案中的细节。5年很快就过去了，宁波石油化工发文表彰了2017年度优秀工程承包商，仲启达名列其中。

同时被表彰的还有另一名年轻人——上海金山石油化工施工员李相臻。虽然李相臻学的是土建专业，但技术管理工作有相通之处，胡联伟也经常在一些通用类的技术管理工作问题上给予他指点。两名年轻人的成长，让胡联伟很高兴：我是看着他们成长起来的啊！

对于在组织工作上结识的年轻人，胡联伟既严格，又宽容，严于考核，宽于指点、交流，不吝惜个人的时间与经验。去年除夕，远在广东的项目产品质量总监张永胜给胡联伟打了一通电话，一是拜年，二是对近几年来胡联伟给予的帮助表示感谢。

2009年，在宁波石油化工百万吨级丙烯建设项目中，宁波工程公司承接了丙烯裂解装置热处理组织工作，身为冲压技术员的张永胜，因组织工作关系认识了时任丙烯项目经理部产品质量控制部副主任的胡联伟。谈及与胡联伟之间的故事情节，张永胜记忆犹新。

有一场，胡联伟发现张永胜的技术报告中有漏项，有些该检验的沟槽没有检验。他立即发出自查通知单，提出对责任单位和责任人的处理意见，要求宁波工程公司限期自查。几天后，宁波工程公司向胡联伟反馈了处理情况：负责热处理组织工作的施工方被清退，张永胜因管理工作不善下岗3个月。

胡联伟知道，张永胜组织工作非常认真，从主观上来说是很想把组织工作做好的，这次只是一时疏忽、把关不严而已，不希望一场的挫折毁了一个年轻人的前途。他特意找到张永胜劝解：年轻人犯点错误在所难免，既然犯了错，公司进行处理也是应该的，只要吸取教训，以后好好干就行了。我看好你哦。张永胜当即表态以后一定会好好干。

2011年，宁波工程公司承担了《石油化工钢制管道冲压热处理规范》的编制组织工作，宁波工程公司产品质量处处长陈筑请胡联伟推荐主编人选，胡联伟当即想到了张永胜。陈筑一听，高兴地表示与他想到了一块。2013年，《石油化工钢制管道冲压热处理规范》编制完成，张永胜的专业水平得到了跨越式提升。

被提拔为宁波工程公司质检科科长的张永胜，2017年底调往广东，担任项目产品质量总监。胡联伟这个人啊，真叫人又恨又爱！张永胜感慨道，他对他们承包方管得太严，过程很难受。但是，我被他逼着学到了很多，进步非常大，如今登上了更大的事业舞台，特别感谢他。

应用先进的相控阵检验技术

这胡联伟是啥人啊？弄出个相控阵检验，噶麻烦！好好地管道外壁还要打磨的比脸还光滑，我干了十多年项目还闻所未闻。说话的是粘毛己烷项目钳工刘强

你居然连胡联伟都不认识？他是宁波石油化工项目管理工作部产品质量控制部的副主任，多亏了他引进这相控阵超声检验技术，大大的提高了他们当晚管道施工的组织工作效率。南京工程公司宁波分公司总经理、党支部书记张立新说。

说到相控阵超声检验技术在管道冲压产品质量检验上的的应用，还得把时间倒回2016年，胡联伟正在参予厂区内改造项目，周围生产装置环绕，如果长时间的进行射线检验势必会影响装置操作人员巡检组织工作，也会对生产装置中射线源料位计造成影响，甚至会引起生产波动。但在当时射线探伤检验作为管道冲压产品质量检验的唯一方式，所以只能通过夜间单双点与装置巡检错峰作业的方式进行射线检验。面对大量等待检验的焊口，留给射线检验的时间实在太少了，给项目施工进度的推动造成了被动局面。

那段时间，每天看见堆积如山等待检验的焊口清单，再看看力不从心的检验进度，就像一根刺深深的扎在了胡联伟的心中，令他如坐针毡不思茶饭。胡联伟的脑子里每天重复着一个问题，有没有可能找到一种非射线的检验手段，破解难题扭转困局。

胡联伟在查阅大量国外的期刊文献后发现有一种相控阵超声检验技术在国外化工装置管道冲压检验中得到应用。但国内同行业尚且没有应用的先例，就是这一点点希望的光亮就足够让胡联伟兴奋的跳了起来，他在想，能不能通过自己的努力成为第一个吃螃蟹的人。

此后的一段时间胡联伟跑遍国内外的检验机构，调研相控阵超声检验技术的应用情况，对化工装置管道冲压检验中引进相控阵检验的可行性进行反复论证。仅仅是说服自己还远远不够，他通过大量的实验数据进行对比验证，在得到了公司领导的支持后，他又立即向国家产品质量监督检验检疫总局发出申请函。终于在2016年的11月，迎来了当时的国家产品质量监督检验检疫总局向宁波石油化工发来的同意采用相控阵超声检验的批复，标志着相控阵超声检验在化工装置管道冲压产品质量检验中的应用正式合法化了，这不仅是在中石油化工系统内的第一家，在全国同行业内也尚属首次，为国内化工行业管道冲压检验探索出一条高效互补的新路子。

宁波石油化工迅速在VII己烷装置、VIII硫磺装置、POX装置、30万吨/年烷基化装置等多个项目中广泛应用了相控阵超声检验技术，正如胡联伟预想的一样，相控阵超声检验技术以其安全性、灵活性，实现了管道检验与施组织工作业并行，相控阵超声检验与射线探伤检验功能互补，两条腿走路，有效推动项目施工进度。

正在建设中的中石油化工首套260万吨/年沸腾床粘毛己烷装置，管道冲压组织工作量大、施工难度高，也正是得益于相控阵超声检验技术的应用，在是过程中共计4000多道焊口采用了相控阵超声检验方式，为施工人员节省了20多天的工期，大大地提高了施工效率。