多种钢结构构件焊接方法，简单又实用

1 纯手工耐腐蚀

又称为铜焊耐腐蚀：是最两极化的熔融焊冲压方式，它是借助静电造成的低温、高脂肪展开冲压的。

⑴ TNUMBERFK：主要就有沟通交流焊机、三相焊机 。

⑵ 铜焊：铜焊供纯手工耐腐蚀用，由焊芯和药皮共同组成。铜焊的则表示方式(如E4303、E5015)： E代表者铜焊，前三位43、50则表示沟槽合金的硬度级别(430、500N/mm2)，第二位位数代表者冲压的边线，最终生成物则表示适用于控制器类型及药皮类别。

⑶ 冲压接点与坡口

冲压前依照冲压足部的花纹、体积、施力的相同，优先选择最合适的接点类别。常用的接点型态有交会、角蕨、交叉处接和角接等。

常用的接点型态

交会接点的坡口型态

【注意】为确保焊件能焊透，必须开一定花纹的坡口。

⑷ 冲压工艺参数的优先选择

纯手工耐腐蚀的冲压工艺参数有：铜焊直径、冲压电流、静电电压、冲压层数、控制器类型及极性等。

铜焊直径——依照焊件厚度、接点形式、沟槽边线和冲压层次来优先选择。

冲压电流——依照铜焊的类别、直径、焊件的厚度、接点形式、沟槽空间边线等因素来考虑。其中铜焊直径和沟槽空间边线最为关键。

静电电压——依照控制器特性，由冲压电流决定相应的静电电压。此外静电电压还与静电长有关。

冲压层数——视焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多层焊。每层沟槽的厚度过大，对沟槽合金的塑性有不利影响，施工中每层沟槽的厚度不应大于4～5mm。

多层焊的沟槽和冲压顺序

⑸ 沟槽的空间边线

有平焊、立焊、横焊和仰焊四种。平焊易操作，劳动条件好，生产率高，沟槽质量易保证。立焊、横焊和仰焊时施焊困难，应尽量避免。

沟槽的空间边线

⑹ 冲压准备

包括坡口制备、焊口清理、铜焊烘干、预热、预变形及高强度钢切割表面探伤等。

钢管打坡口

⑺ 引 弧

碰击法——将铜焊垂直于焊件展开碰击，然后迅速保持一定距离；

划擦法——将铜焊端头轻轻划过焊件，然后迅速保持一定距离。

【注意】严禁在沟槽区以外的母材上打火引弧。

引弧方式

⑻ 运条方式

铜焊运条有三个运条方向，三个方向的动作应密切配合。

① 沿其中心线向下送进——铜焊被静电熔融变短，为保持弧长，须使铜焊沿其中心线向下送进，以防止断弧；

② 沿沟槽方向移动——为形成线形沟槽，铜焊要沿沟槽方向移动，移动速度应适当；

③ 横向摆动——为获得一定宽度的沟槽，铜焊必须横向摆动。

平焊铜焊角度和运条基本动作

2 埋弧自动焊

埋弧自动焊的优点是：生产效率高、沟槽质量好、节约钢材和电能、改善了劳动条件。

埋弧自动焊的缺点是：适应能力差，只能在水平边线冲压长直沟槽或大直径的环沟槽。

3 CO2气体保护焊

二氧化碳气体保护焊施焊时沟槽被保护，故沟槽合金纯度高、性能好；冲压加热集中，焊件变形小；静电稳定性好，在小电流时静电也能稳定燃烧，是一种高效率，低成本的冲压方式。缺点是：沟槽熔深浅，只适合于冲压＜ 6mm薄板。

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