碳钢焊条的作用_碳钢焊条是焊什么用的
本文目录一览:
- 1、焊条由那两部分组成,有何作用?
- 2、焊条的种类有哪些,都有什么作用
- 3、焊条有多少种?分别叫什么?用途是什么?
- 4、普通焊条有那几种?这几种有什么作用?
- 5、e4303焊条的报价、成分以及作用介绍
- 6、焊条的种类有哪些,都有什么作用?
焊条由那两部分组成,有何作用?
焊条由焊芯和药皮两部分组成。
一、焊条的组成和作用
焊条由焊芯(金属芯)和药皮组成
1)焊芯是焊接用专用的金属丝,是组成焊缝金属的主要材料。焊接时焊芯的主要作用:一是作为一个电极起传导电流和引燃电弧的作用。二是熔化后作为填充金属与熔化后的母材一起形成焊缝。为了保证焊缝质量,对焊缝金属的化学成分有较严格的要求。因此,焊芯都是专门冶炼的,碳、硅含量较低,硫、磷含量极少。
焊条的直径用焊芯的直径表示,焊条直径的规格有Φ1.6、Φ2.5、Φ3.2、Φ4、Φ5、Φ6毫米几种,长度200-550毫米不等。而我们实习用焊条直径为Φ3.2毫米,长度为350毫米。
2)在手工电弧焊时焊条中的药皮的主要作用是:
① 机械保护作用:利用药皮熔化后释放出的气体和形成的的熔渣隔离空气,防止有害气体侵入融化金属。
② 冶金处理作用:去处有害杂质(如氧、氢、硫、磷)和添加有益的合金元素,使焊缝获得合乎要求的化学成分和机械要求。
③ 改善焊接工艺性能:使电弧燃烧稳定,飞溅少,焊缝成型好,易脱渣等。
二、电焊条的分类
1)根据焊条药皮的性质不同,焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。药皮中含有多量酸性氧化物(TiO2、SiO2 等)的焊条称为酸性焊条。药皮中含有多量碱性氧化物(CaO、Na2O等)的称为碱性焊条。酸性焊条能交直流两用,焊接工艺性能较好,但焊缝的力学性能,特别是冲击韧度较差,适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接,是应用最广的焊条。碱性焊条脱硫、脱磷能力强,药皮有去氢作用。焊接接头含氢量很低,故又称为低氢型焊条。碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能,但工艺性能较差,一般用直流电源施焊,主要用于重要结构(如锅炉、压力容器和合金结构钢等)的焊接。
2)按焊条的用途不同,焊条可分为结构钢焊条(碳钢焊条及低合金焊条)、不锈钢焊条、铸铁电焊条、耐热钢电焊条、低温电焊条、堆焊焊条、铜和铜合金、镍和镍合金、铝及铝合金焊条等,其中结构钢焊条应用最广。
焊条的种类有哪些,都有什么作用
焊条种类 :A、酸性焊条。B、碱性焊条。
按焊条用途(施焊母材)类别分:
1:结构钢焊条(J)
2:钼和铬钼耐热钢焊条(R)
3:低温钢焊条(W)
4:不锈钢焊条(铬不锈钢焊条) (G)和奥氏体不锈钢焊条(A)
5:堆焊焊条(D)
6:铸铁焊条(Z)
7:镍和镍合金焊条(NI)
8:铜及铜合金焊条(T)
9:铝及铝合金焊条(L)
10:特殊用途焊条(TS)。
一般情况下,酸性焊条的工艺性能较好,单焊缝金属的力学性能差;而碱性焊条的工艺性能稍差,单焊缝金属的力学性能较好。因此,焊接一般结构件时,常采用酸性焊条;焊接重要构件时,常采用碱性焊条。使用酸性焊条比碱性焊条经济,在满足使用性能要求的前提下应优先选用酸性焊条。
用途:
CMC-E62N电焊条 3.2*350mm:特别适用于铸铁模具,由于含镍量减低,所以可降低成本,铸钢模硬面制作打底缓冲层。
CMC-E12HA电焊条 HRC 57-59 2.4, 3.2, 4.0:优异的红条,广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。
CMC-E60A电焊条 HRC 60~62 2.6, 3.2:硬度稳定性高,耐中高温磨耗。适用于中碳钢,低合金钢之硬面制作,耐磨耗之刀具机件修补,车模,热锻冷锻切口模具焊补。
扩展资料:
焊条型号是根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分的,焊条型号编制方法如下:
字母"E"表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小。
第三位数字表示焊条的焊接位置."0"及"1"表示焊要适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2“表示焊条适用于平焊及及平面焊,“4“表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条;附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条;附加“-1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。
电焊条制造从原材料进厂到电焊条出厂主要经过五个工序:焊芯加工、药皮材料配制、焊条压涂:烘干、包装。各工序产生的主要有害物质如下:
(1)焊芯加工中的拔丝工序:剥壳机械除锈产生氧化铁粉尘.拉丝机拉丝模润滑剂箱处产生氢氧化钙粉尘。有酸洗工序时。酸洗槽产生硫酸雾,沾灰槽、烘干产生氢氧化钙粉尘。
(2)药皮材料配制工序:上料、筛粉、称量、搅拌作业点。产生以矽尘、锰尘为主的各种材料的混合性粉尘。其中游离二氧化硅含量高达19.6%。锰尘含量最高达4.35mg。
(3)焊条压涂、烘干和包装工序:送丝斗、送丝轮产生铁粉,压涂机头、磨头磨尾、包装和废焊条回收产生以矽尘、锰尘为主的混合性粉尘。
焊条有多少种?分别叫什么?用途是什么?
常用的焊条有八种,名称和用途分别是:
1、CMC-E12HA HRC 57-592.4, 3.2, 4.0
特别适用于铸铁模具,由于含镍量减低,所以可降低成本,铸钢模硬面制作打底缓冲层。优异的红条,广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。
2、CMC-E60AHRC 60~622.6, 3.2
硬度稳定性高,耐中高温磨耗。适用于中碳钢,低合金钢之硬面制作,耐磨耗之刀具机件修补,车模,热锻冷锻切口模具焊补。
3、CMC-E30N 高张力、高韧度 2.6, 3.2
高硬度钢之接合,钢模座固定,铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合。
4、CMC-E61N3.2*350mm
适于各种铸铁,合金铸铁,钢与铸铁接合,镍及其合金等,或耐水压铸件之焊接。
5、CMC-E7WHRC 53~55 3.2, 4.0
适用于空冷钢(ICD5)或铸钢之刀口制作与损坏堆焊,特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位,轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。
6、CMC-E47NHRC 44~50 3.2*350mm
可直接在铸铁上施焊之焊条,使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。
7、CMC-EH10 HRC 46~52 3.2, 4.0
适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量,且提高钼、钨、钒的合金成分,形成高温磨耗与韧性的良好平衡,大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。
8、CMC-EH13 HRC 55~58 2.4, 3.2
适合于热加工工具耐损坏焊补,特别是热切工具,热剪工具,热刨工具的切角边。对于在剪切加工工具的生产中,同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。
参考资料来源:百度百科-焊条型号
普通焊条有那几种?这几种有什么作用?
普通焊条,即是指常用的焊条,即手工电弧焊(在工地现场常见)的所用的电焊条(在焊芯外表上一层涂料,尾部有一段裸露部分,用于焊钳的夹持)。
普通焊条主要由如下几种:
(1)对低碳钢结构件,一般选用钛钙型的E4303(J422)或E5023(J502)焊条;
(2)对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件,选用低氢型E4315(J427)或E5015(J507)焊条。当使用交流焊机焊接时,可选用交直流两用低氢型E4316(J426)或E5016(J506)焊条。
(3)对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件,最好选用钛型E4313(J421)焊条。
(4)对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件,最好选用氧化铁型E4320(J424)焊条。
(5)对在大量立焊缝的焊接构件,在条件允许时,可选用专门立向下焊的电焊条,如E4300(J420)焊条。
我国现行的焊条分类方法,主要是根据焊条国家标准和原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》。焊条型号按国家标准分为8类,焊条牌号按用途分为10类。
扩展资料
注意事项
1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
5、铬镍不锈钢焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。
6、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
7、为防止由于加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
8、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。
参考资料:百度百科——焊条
e4303焊条的报价、成分以及作用介绍
在设备安装一线,金属管道以及退火炉钢结构平台的焊接,都是离不开焊条。根据金属材料的焊条选用原则(等强度、等成分、焊接性能),现场使用焊条的大部分都是碳钢焊条,而e4303焊条就是一种执标准 GB/T5117-1995 的药皮钛钙型的酸性碳钢焊条,一般是用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。下面小编就给大家简要介绍一下碳钢焊条中的e4303焊条。
一、e4303焊条的报价
e4303焊条的价格是12元/kg。(价格来源网络,仅供参考)
二、e4303焊条的成分以及作用
焊条是有焊芯(金属芯)和药皮组成的。在我国目前生产的焊条中,除不锈钢、有色金属等焊条外,大多数以H08A、H08E(焊接用碳素结构钢)作为焊芯;药皮是焊条的重要组成部分,也是决定焊条和焊接质量的重要因素,一般来说,焊条药皮是由矿石、铁合金或纯金属、化工原料和有机物的粉末混合均匀后粘接在焊芯上的。
在焊接过程中,焊条一方面起传导电流和引燃电弧的作用,另一方面又作为填充金属与熔化的母材形成焊缝。
三、适合e4303焊条焊接的材料
一般情况下,金属的含碳量越高,焊接性能越差,适合焊条E4303焊接的金属材料有:碳素结构钢如Q195、Q215、Q235AF、Q235A、Q235B等,优质碳素结构钢如08、10、15、20、25等,焊接气瓶用钢如HP245、HP265,一般工程用铸钢如Z200-400、Z230-450、Z270-500,锅炉用钢20g等等。
四、e4303焊条的焊接工艺
(1)焊接前焊条要按规定进行烘干。为防止产生气孔、裂纹等缺陷,焊前要清理焊件待焊处的油、污、锈、垢。
(2)尽量采用短弧焊。
(3)避免采用深而窄的坡口形式,以免出现夹渣、未焊透等缺陷。
(4)多层焊时,每层焊缝金属厚度不应大于5mm,最后一层盖面焊缝要连续焊完。
(5)控制热影响区的温度,不能太高,在高温停留的时间不能太久,防止烧穿。
上文中小编为大家介绍了e4303焊条的价格、成分、作用以及焊接工艺,相信大家对它有了一定的了解。总而言之,e4303焊条就是一种典型的酸性焊条,它具有优良的焊接性能,有可以交直流两用、稳定的电弧,焊道美观等优点,是性价比非常高的一款焊条。同时,它可以进行全位置焊接,焊接起来简单方便,主要用于低合金钢和船用钢材的焊接。
焊条的种类有哪些,都有什么作用?
焊条的种类有很多,一般根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
如按照焊条的用途,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
焊条的作用:比如对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢,有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下,应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时,焊缝中容易产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。
对承受载荷和冲击载荷的焊件,除满足强度要求外,主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性,可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件,应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件,应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。
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