焊条金属的平均熔敷速度名词解释(金属的焊接性能名词解释)

熔敷系数

70KVA，可用焊丝3.2、4.0、5.0。

熔敷金属完全由填充金属熔化后所形成的焊缝金属。焊缝金属由两部分组成，一部分是熔化的焊条或焊丝，另一部分是熔化的母材，熔敷金属指的是焊缝中熔化的焊条或焊丝部分。熔敷金属是按标准规定在留有大间隙(13mm)的对接坡口中焊成的。

设备介绍：

焊缝金属是在不留间隙的K形坡口中焊成的，有较大熔合比。所有金属焊接材料生产厂家及所制定的焊接材料有关标准，均按熔敷金属进行考核验收，而完全略去母材成分对焊缝的影响。

所以，焊条或焊丝等的质量保证书所列的性能数据，并不是实际焊接某种金属材料所形成的实际焊缝性能。两者可能比较接近，但也可能会有很大差别。使用填充材料的焊接接头常有富填充材料的区域。熔敷金属抗拉强度，一般说的是熔敷金属抗拉强度最小值。

熔敷率计算方法

熔敷率的计算方法：有效附着在焊接部的金属重量除以熔融焊条、焊丝总重量所得出的比例。比如有效附着在焊接部的金属重量为100g，焊丝总重量为1000g，则100除以1000就等于0.1，也就是熔敷率等于0.1.

熔敷率，是熔焊加丝焊的一个概念。熔敷率指的是有效附着在焊接部的金属重量占熔融焊条、焊丝重量的比例。是单位时间焊丝的融化重量。

焊接时，熔化的焊芯或焊丝金属不是全部转变为熔敷金属，只是部分地变为熔敷金属,其中有一部分因飞溅等而损失。焊接方法不同，熔敷率也不同。药皮焊条约为60～70%，自保护管状焊丝为70～80%，二氧化碳熔化极为80～90%,氩气保护熔化极（实芯焊丝）为90～96%，埋弧焊为100%。熔敷率是评定焊条性能的一个重要指标，可用以估算焊条、焊丝的消耗量。

手把焊，焊条熔敷率指的什么？

一公斤焊条，能形成多少公斤的焊肉。

焊条的熔敷效率就是：焊肉的质量/焊条的质量

焊条或焊丝的熔敷效率的定义是？

熔敷率指的是有效附着在焊接接头的金属重量占熔融焊条、焊丝重量的比例。

熔敷率越高，说明焊材的利用率越高，焊材浪费越少。

焊条电弧焊、CO2焊、钨极氩弧焊的异同点

手弧焊(也就是你问的焊条电弧焊)：使用焊钳夹住焊条进行焊接的方法；手工电弧焊，简称手弧焊。它利用焊条与工作之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和工件熔化，从而获得牢固的焊接接头。在焊接过程中，药皮不断地分解、熔化而生成气体及熔渣，保护焊条端部、电弧溶池以及其附近区域，以防止熔化金属氧化，焊条芯棒也在电弧作用下不断熔化，进入溶池，构成焊缝填充金属。也有焊条药皮掺合金粉末，提高焊缝的机械性能。

氩弧焊：用工业钨或活性钨作不熔化电级，惰性气体氩气作保护气的焊接方法。简称TIG。钨极氩弧焊就是以氩气作为保护气体，钨极作为不熔化极，借助钨电极与焊件之间产生的电弧，加热熔化母材（同时添加焊丝也被熔化）实现焊接的方法。氩气用于保护焊缝金属和钨电极熔池，在电弧加热区域不被空气氧化。(1) 能焊接除熔点非常低的铝锡外的绝大多数的金属和合金。 (2) 交流氩弧焊能焊接化学性质比较活泼和易形成氧化膜的铝及铝镁合金。 (3) 焊接时无焊渣、无飞溅。 (4) 能进行全方位焊接，用脉冲氩弧焊可减小热输入，适宜焊0.1mm不锈钢 (5) 电弧温度高、热输入小、速度快、热影响面小、焊接变形小。 (6) 填充金属和添加量不受焊接电流的影响。氩弧焊适用焊接范围适用于碳钢、合金钢、不锈钢、难熔金属铝及铝镁合金、铜及铜合金、钛及钛合金，以及超薄板0.1mm，同时能进行全方位焊接，特别对复杂焊件难以接近部位等等。

二氧化碳气体保护焊：用金属焊丝作为熔化电极，惰性气体（CO2）作保护的弧焊 接方法。简称MAG。CO2电弧焊是一种高效率的焊接方法，以CO2气体作保护气体，依靠焊丝与焊件之间的电弧来熔化金属的气体保护焊的方法称CO2焊。这种焊接法都采用焊丝自动送丝，敷化金属量大，生产效率高，质量稳定。因此，在国内外获得广泛应用，与其它电弧焊相比有以下特点：1、 生产效率高 CO2电弧焊穿透力强，熔深大、而且焊丝熔化率高，所以熔敷速度快、生产效率可比手工电弧焊高3倍。2、 焊接成本低 CO2焊的成本只有埋弧焊与手工电弧焊成本的40%-50%。3、 消耗能量低 CO2电弧焊和药皮焊条相比3mm厚钢板对接焊缝，每米焊缝的用电降低30%，25mm钢板对接焊缝时用电降低60% 。4、 适用范围宽 不论何种位置都可以进行焊接，薄板可焊到1mm，最厚几乎不受限制（采用多层焊）。而且焊接速度快、变形小。5、 抗锈能力强 焊缝含氢量低抗裂性能强。6、 焊后不需清渣，引弧操作便于监视和控制，有利于实现焊接过程机械化和自动化

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