关于进入冬季耐磨钢加工的注意事项

随着气候大气阻力上升，耐热钢具备高延展性级别的裂缝敏感度，避免研磨裂缝和造成渗漏口，特将耐热研磨明确要求发送给大家，并提醒客户按照正确研磨工艺技术明确要求操作。避免造成无谓的损失与纷争。

耐热钢制的选用说明

与普通钢制一样，耐热钢制可展开后段研磨，具备较好的后段优点，为避免后段时钢制造成渗漏口，应优先选择合适的气体阻力及氮气阻力，并选用降低研磨速率的形式。考虑到雷氏和高延展性级别的裂缝敏感度，研磨前需展开在80~200℃紧接著.紧接著形式可选用闪电烧枪、电子零件加热垫展开的，也能选用加热炉加热。研磨时需尽可能在环境大气阻力小于5°C时展开。为确定钢制紧接著效果，应在加热点左上角试验所需大气阻力。避免研磨裂缝的另一种形式就是减少研磨速率。假如无法展开整板紧接著，则能选用局部紧接著法代替。

气 割

特 性

我们建议研磨前先对研磨带用闪电枪塑性长途车展开紧接著，紧接著大气阻力达到100°C左右为宜。其最大研磨速率取决于钢制级别和宽度。选用匀速研磨形式可避免研磨裂缝，其安全性不如紧接著。将紧接著和匀速两种闪电研磨形式结合选用，能进一步减少研磨裂缝的出现机率。

研磨后缓冷明确要求：研磨时和研磨后应尽可能在环境大气阻力小于5°C处展开，并避免在热风坑面研磨。无论研磨是否紧接著，钢制研磨后的缓冷单厢有效率减少研磨裂缝的信用风险。研磨后也选用燃烧枪、电子零件加热毯和加热炉的加热形式展开加热。假如研磨后选用隔热毯将其覆盖，也能实现缓冷，缓冷明确要求加热到常压。 研磨后立即采取高温淬火，也是预防研磨裂缝的有效率形式和措施。钢制通过加热炉高温淬火处理，能有效率消解研磨残存形变(高温淬火工艺技术;100~200°C隔热时间5min/mm)。

注意：长时间展开小梁柱的研磨时，梁柱延展性会随大气阻力的增高而延展性上升。假如钢制紧接著大气阻力超过200-250C，钢制延展性就会减少。钢制在研磨小型组件时，研磨体积越短，乌兹县和紧接著所供应的热能将会在钻孔中涌进。因此研磨钻孔体积一般不得小于200mm，否则钻孔就将有松弛的信用风险。消解松弛信用风险的最好的办法是冷研磨，例如水射流研磨。若必须选用热研磨，则有限优先选择雷射或雷射研磨。

钢制具备较好的研磨及黏合性能。在钢制机研磨时，应根据钢制延展性及选用研磨工具，合理优先选择进刀量及给进速率，通常选用工具材质为高速钢或硬质合金,尤其是钴合金高速钻头。注意：在高延展性的情况下，应尽可能减少研磨量和进刀量。

加 工

特 性

尽管钢制强度和延展性很高，但其冷弯性能较好，钢制可展开冷成形研磨。为避免钢制冷研磨时在边部开裂，在折弯曲区域闪电研磨边或黏合边需展开修磨。注意：随着屈服强度的提高，同样宽度的钢制所需的变形力和回弹力也要提高。当钢制展开冷变形时，可考虑以下建议值("t"为板厚)。

冷成型

特 性

钢制具备较好的热研磨性能，钢制可在热研磨大气阻力200℃以下展开成型。当钢制加热至250℃以上时，钢制延展性将出现上升。若钢制研磨大气阻力超过相变大气阻力（如AC1以上），热研磨后，需重新淬火才可能恢复延展性。注意：重新淬火获得的延展性会与出厂时测量的延展性不同，这是因为钢制生产时研磨和淬火设备的差异所致。

热成型

特 性

钢制通常选用药皮保护电弧焊，二氧化碳气体保护焊展开焊接，即可得到满意的焊接接头。手工电弧焊应选用低残留潮气的碱性焊条，必要时，焊条应按厂家明确要求展开干燥处理。对实施高延展性钢制焊接时，建议对钢制展开紧接著，紧接著大气阻力可考虑以下建议值和参见焊接规范。注意：焊缝填充料应在梁柱承受载荷和焊缝承受磨损的许可范围内，应尽可能的优先选择软的焊材。同时，注意钢制和梁柱紧接著大气阻力必须避免超过200℃，因为它将使延展性减少。

焊 接

特 性

1、钢制焊前准备

（1）耐热板碳含量和碳当量较高，易造成焊接裂缝，焊前认真清理钻孔表面的氧化物、油垢、锈蚀等杂物。

（2）坡口制作全部选用机械研磨完成，并明确要求坡口两侧50 mm 严禁有水、油、锈等杂质。

（3）应尽可能避免在穿堂风、高温以及高湿度环境下施焊耐热钢制。

2、焊接材料优先选择

（1）耐热钢制焊接材料优先选择建议选用低强匹配，并选用低氢或超低氢的焊接材料，NM360~NM400建议选用50kg级的手工电焊条或气保焊丝，NM450~NM500建议选用50kg~60kg级的手工电焊条或气保焊丝，NM550~NM600建议选用60kg~80kg级的手工电焊条或气保焊丝，也可选用A102奥氏体不锈钢焊条。

（2）严格执行手工焊焊条的烘焙、保存制度，将焊条烘干到350-400℃，隔热1h，随后放到隔热炉内，随用随取。

3、焊接工艺技术

（1）耐热钢制淬火倾向越大，需要紧接著处理。紧接著区域定为坡口两侧75~100mm范围内，NM360~NM400紧接著大气阻力为75℃左右，NM450~NM500紧接著大气阻力为150℃，NM550和NM600紧接著大气阻力为200℃左右，用测温枪在钢制左上角测温，保证钢制均匀紧接著。注意紧接著大气阻力低于钢制淬火大气阻力。

（2）焊接在常温下展开，注意控制焊接区过热。焊接线能量在20kJ/cm以下。

（3）手工电弧焊时一般摆动幅度不超过10mm，选用多层多道短焊道焊接，使焊缝在较短时间内重复受热。层间大气阻力在120℃~150℃。推荐的焊接工艺技术参数见下表。

表1 推荐的焊接工艺技术参数

（4）焊接过程中，不允许焊接接头有未焊透、咬边等缺陷。充分重视层间焊渣残留，根部焊道的清渣要彻底。

（5）为减少焊缝内形变的造成，避免焊接梁柱造成裂缝及变形。在焊后应立即选用石棉布覆盖焊缝及热影响区，以减缓焊缝周围的加热速率。钢制通过加热炉高温淬火处理，能有效率消解焊接残存形变(高温淬火工艺技术;100~200°C隔热时间5min/mm)。