如何进行09MnNiDR低温压力容器的焊条电弧焊？

冲压09MnNiDR高温建筑施工需要换用W707Ni铜焊，铜焊直径约为Φ3.2mm、Φ4mm。为的是防止沟槽合金和热影响区形成粗晶组织机构而减少高温延展性，换用小的冲压热输出，冲压时尽量换用加速多焊道以减少失灵，并可通过第二层焊的重热促进作用明晰孔隙。

由于W707Ni铜焊沟槽熔敷合金黏度大，凝结较快，当为保护失当或操作方式表现手法不对时，熔敷合金中的液体常常顾不上逸出，在引弧处和charged极易造成稀疏导管。有鉴于此冲压时，铜焊应严苛研磨，研磨环境温度为360-380℃，温控1-2h，铜焊如果进料随取，视周遭的相对湿度，每天取使用量一般不少于1-2h。

严控接合处环境温度，尽量不已连续施焊。层环境温度应掌控在100-200℃，适度加强坡口视角，以减少焊道数量。为掌控焊道宽度，应严控焊材技术标准，冲压时尽量换用细直径约Φ3.2mm的铜焊展开冲压。

当铜焊为Φ3.2mm时，冲压电阻为100-110A，静电电阻为20-22V；当铜焊为Φ4mm时，冲压电阻为160-170A，静电电阻为22-24V，因高温铜对瑕疵和形变集中的敏感度大，故应防止造成瑕疵（如弧坑、咬边、未焊透及沟槽成型失当等)。

焊后展开560-600℃应消解形变退火，以提升冲压接点的高温延展性。

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