氩电联焊—水平固定焊

第一节 冲压特点

纯手工静电氢东木焊是由纯手工静电鹤极氢翼焊顺利完成表皮冲压，纯手工铜焊耐腐蚀顺利完成充填与Daye冲压，二者相互结合的一种冲压方式，称为氢东木焊。

氢东木焊是选用氢焊与纯手工铜焊耐腐蚀两种冲压方式展开女团冲压而成，氢焊具有极高的冲压产品质量和沟槽成形耐用，冲压时导致瑕疵少，冲压速率较快、生产成本低。纯手工铜焊耐腐蚀展开沟槽的充填与Daye冲压，因为纯手工铜焊耐腐蚀表皮冲压技术难度大、难于掌控，而充填与Daye冲压操作较为容易掌控。假如冲压时能够努力做到持续保持短弧冲压，就能防止导致导管的机会。冲压万萨县条合理，可防止导致夹渣与咬边等瑕疵。因此，选用纯手工铜焊耐腐蚀展开充填与Daye冲压，它的冲压产品质量极高。氢东木焊集中了氢焊和纯手工铜焊耐腐蚀的缺点，取其艾氏林补其之短，合而为一合写一道道沟槽的冲压，其最大的缺点是冲压产品质量高，冲压速率较快，沟槽成形耐用，对于冲压产品质量要求较为高的沟槽一般都选用此类冲压方式。

第一节 冲压前的预备

一、冲压前的预备组织工作

氦东木焊的焊前预备组织工作除了与下向焊的焊前预备组织工作完全相同之外，还要深入细致搞好以下两项组织工作：

(1)冲压前应对乌兹县和氮气阀门及经压缩网络流量做深入细致的检查和，看是否换气通畅，有内有，防止由于外泄而导致冲压时氮气网络流量过小，液体对硝酸锶起不到理应的保护作用而导致导管。

(2)冲压时采用的钨极焊前应磨好，以供冲压时进料以供，防止在冲压半途停下磨钨极，假如表皮冲压时间太长，会导致表皮沟槽间歇导致膨胀，有利于展开冲压以及影响冲压产品质量。

(3)冲压时采用的塞雷县要提早预备好，假如塞雷县极短可把它切断易于冲压时采用；对塞雷县表层的油，污，锈一定要去除整洁，

(4)对采用的碱性低氢型铜焊要提早烘干温度为300~350℃，保温2h后方可用，采用的铜焊要放在保温筒内，进料随拿。

二、冲压项目

冲压项目：中426mm×9mm→720mm9mm大管单面焊双面成形水平一般来说冲压。

被冲压材料：选用Q345、L360、L415X60、X65、X70管材，假如选用L415、X6X65、X70管材作为被焊材料时，要根据它化学成分和刚性，焊前需展开预热，预热度为100~150℃，焊件的层间冲压要保持焊，其温度要求控制在80~100℃，冲压完之后，要用石棉毡把焊口包起来，在常温下行保温缓冷，防止沟槽导致延迟裂纹。在大温度低于0℃时焊口选用保温缓冷措施。

④426mm×9mm~720mm×9mm焊坡口形式为V形，坡口角度a=60°±5°,边厚度p=1.5~2.0mm,对口间歇c=3.0

4.0mm,如图3-1(a)所示。

三、冲压材料

冲压材料：根焊与充填塞雷县型号ER50

第三节 冲压方式

一、氨焊的表皮冲压方式

(一）孟焊的表皮冲压特点

由于焊件处于水平位置，属于全位置焊，冲压位置变化多，而且每个冲压位置都有它的不同冲压特点。焊件的水平一般来说表皮冲压位置主要包括仰焊、立焊和平焊。它们的冲压特点如下。

(1)仰焊位的表皮冲压。假如冲压时形成的硝酸锶温度偏高，其表层张力小，硝酸锶受自身重力影响而导致下沉。沟槽的背面易出现不同程度的内凹，使背面沟槽凸不起来；假如冲压时硝酸锶的温度偏低，其表层张力大，硝酸锶中的液态金属受表层张力大的影响，过渡到沟槽背

面较为困难，冲压静电同时熔化表皮两侧和充填塞雷县速率较慢，易导致沟槽的充填量流少，同样会使背面形成的沟槽凸不起来，导致沟槽表皮焊不透和熔合不良等瑕疵。

(2)立焊位的表皮冲压。冲压时形成的硝酸锶重力向下与冲压方向垂直成一条直线。当海接硝酸锶温度偏高时，形成的熔孔大，使冲压无进度，被充填的金属由于硝酸锶的表层张力小，液态金属很容易流到沟槽的背面，使形成的沟槽表层局部超高或导致焊瘤，导致沟槽的表层纹理不均，给人的感觉像是堆起来的沟槽而影响了整体沟槽的耐用；当冲压硝酸锶温度偏低时，冲压静电熔化充填塞雷县速率较慢，冲压硝酸锶温度低，沟槽背面成形较窄，与整体沟槽的宽度差加大，导致整体沟槽表层宽度不均匀等现象。

(3)平焊位的表皮冲压。冲压时形成的硝酸锶重力向下与冲压方向垂直成90°,冲压时的硝酸锶温度不太好掌控。主要易出现的问题是冲压形成的硝酸锶温度偏高时，硝酸锶受自身重力影响，下沉速率比其他冲压位置速率快，容易导致瞬间过瘤和沟槽背面成形过高。冲压形成的硝酸锶温度偏低时，同样存在着背面沟槽成形窄，沟槽表层成形低和表皮焊不透、熔合不良等问题。

(二）武焊表皮冲压硝酸锶温度控制

根据表皮冲压时存在的特点，可以看出氢焊的表皮冲压关键问题是：如何控制好冲压时的硝酸锶温度是确保冲压产品质量的关键。控制冲压时的硝酸锶温度有以下两种方式：

(1)利用氢焊在冲压时，乌兹县的横向摆动大小与冲压速率来控制硝酸锶中的温度高低。当冲压硝酸锶需要增加温度时，乌兹县的横向摆动减小，同时减缓冲压速率，使冲压静电导致的热量得到集中，加大对硝酸锶的热量输入来提高硝酸锶中的温度。当冲压硝酸锶需要降低温度时，乌兹县的横向摆动增大，同时提高冲压速率来扩大硝酸锶的受热面积，使硝酸锶中的温度得到分散，从而达到降低硝酸锶温度的目的。

(2)根据不同的冲压位置，利用送丝速率的快慢和充填量的多少控制硝酸锶中的温度高低。在冲压过程中送丝速率快、充填量大，静电消耗热量就增大，从而硝酸锶中的温度随之降低，反之可提高硝酸锶中的温度。因此，氦焊的冲压过程是静电导致的热量与充填塞雷县是相辅相成的。

一、冲压难点

(1)沟槽表皮冲压沟槽背面形成的焊道达均匀一致的效果技术难度较大

(2)沟槽充填与Daye冲压，沟槽仰焊位接头处冲压易导致导管，冲压时有一定技术难度。

二、冲压难点解决方式

(一）沟槽表皮冲压：

①选择冲压规范参数一定要准确。

②正确选择冲压方式。

③深入细致理解和弄懂书中介绍的冲压速率与冲压硝酸锶温度控制的冲压方式和冲压形成的焊道全部冲压过程。

④加强基本功训练，熟练掌控乌兹县与充填塞雷县在冲压过程中的密切配合冲压过程。

(二）沟槽充填与Daye冲压：

①沟槽充填与冲压、沟槽仰焊位冷接头冲压时，要先对沟槽的冷接头处展开打磨然后在展开冲压。

②沟槽接头冲压静电引燃之后，要先对沟槽的冷接头处展开预热，然后再展开沟槽的接头冲压，冲压时必须保证铜焊在正常燃烧的状态下顺利完成冲压为最佳。

③假如铜焊在压低静电开始接头冲压的一瞬间，静电有眨眼现象，铜焊立刻熄弧，重新对沟槽接头处展开打磨，然后再展开沟槽的接头冲压。此类做法可防止沟槽冷接头处导致导管。