二保焊丝为什么总卡(二保焊枪焊丝卡死焊丝出不来)
二保焊机焊着焊着不出丝了,一看送丝机丝处卡断了怎么回事
二保焊送丝机处断丝原因如下:
1:压丝轮压力过大。造成的焊丝被压扁,在送丝机处折断。降低送丝机压力,以能顺畅送丝即可。送丝压力并非越大越好。
2:焊丝质量问题。劣质的杂牌小厂焊丝直径粗细不均匀,较粗直径卡在了送丝机处导致断丝。
3:焊丝与送丝软管不匹配。比如使用铝合金焊丝或其他材质较软焊丝,必须更换特氟龙送丝软管。普通钢丝软管只是和低合金结构钢焊丝焊接使用。使用钢丝送丝软管焊接较软材质焊丝,同样会导致焊丝卡在送丝软管内,送丝机不断送丝导致焊丝在送丝机处折断。
[img]二保焊丝卡顿的原因
1、 焊接过程中参数设置
1) 焊接电压偏低。与焊接电流不匹配。二保焊属于平硬外特性,焊接电压必须与焊接电流在一定的匹配范围之内才可以焊接。焊接电流大小直接控制着送丝速度快慢。因焊接电流较大焊接电压低,焊丝熔化不及导致的顶丝,焊丝抖动。
2) 焊枪过度弯曲。焊枪不得弯曲过度,否则焊接过程中送丝阻力太大,会导致送丝不畅,引起焊丝抖动。
2、焊丝生产上的问题造成的
焊丝生产过程中的问题主要有
1)拉丝造成的线径不均匀,出现送丝卡顿;
2)焊丝的抛光油涂抹不均匀或者较少造成的送丝不顺畅;
焊丝焊接过程出现飞溅的原因?
1. 焊接参数的选取不合适(即短路过度,颗粒过渡,喷射过渡)
2. 焊丝表面的清洁度问题均匀度(镀铜层的均匀性,焊丝抛光油的多少,表面光整度)
3. 焊丝原材料的纯净度,以及焊丝硬相及夹杂物的多少(P、S等杂质元素的量,夹杂物氧化物的量)
二保焊的焊丝不出来怎么回事?
二保焊送丝机处断丝原因如下:
1:压丝轮压力过大。造成的焊丝被压扁,在送丝机处折断。降低送丝机压力,以能顺畅送丝即可。送丝压力并非越大越好。
2:焊丝质量问题。劣质的杂牌小厂焊丝直径粗细不均匀,较粗直径卡在了送丝机处导致断丝。
3:焊丝与送丝软管不匹配。比如使用铝合金焊丝或其他材质较软焊丝,必须更换特氟龙送丝软管。普通钢丝软管只是和低合金结构钢焊丝焊接使用。使用钢丝送丝软管焊接较软材质焊丝,同样会导致焊丝卡在送丝软管内,送丝机不断送丝导致焊丝在送丝机处折断。1、操作方法:
左焊法(右左):余高小,宽度大,飞溅小,便于观察焊缝,焊接过程稳定,气保效果(有色金属必须用左焊法),但溶深较浅。
右焊法(左右):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深。
2、运枪方法:锯齿形摆抢。平角焊不摆或小幅摆动。立角向上焊,采用三角形运枪。
3、焊枪过渡:熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡。
4、枪角度:垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。
5、试板:间隙2.0—2.5mm,起弧点略小于收弧点。无钝边,反变形1°。
6、予防缺陷:防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。
二保焊有顿挫感怎么回事
原因:
1、二保焊机上有两个调节的旋转按钮,一个是电流一个是电压,电流就是调节二保焊出丝快慢的。
2、第一次按开关属于送丝机电流,第二次按开关有两种情况:按了就松掉,此时焊机停止工作;按住不放,那就焊机电流,也就是我们说的收弧电流。收弧电流的调解扭在焊机上面。如果是逆变焊机,还会多上一个叫电感的调解扭,电感是用于控制熔深的。
焊机上面写的送丝手动/自动,对应的就是收弧/无收弧。一般的二保焊机无非就是电源开关收弧/无收弧、检丝/检气、焊丝直径、收弧电流、收弧电压、电感等按钮。
3、二保焊机是简称,全称为二氧化碳保护焊接机。二保焊机由变压器、控制电路板、开关、框架等组成,另还有二氧化碳气瓶、线架、送线机等辅助设备共同组成。焊接电流很大,一般都有上百安培,因此其线很粗,大多为铜线圈,也有铝线圈。
降低焊接电流。或增加焊接电压即可。二保焊送丝速度快慢,由焊接电流大小决定。通常焊接过程中不可单独调节送丝速度。
二保焊属于平硬外特性,送丝速度太快会出现焊丝顶丝现象,焊接电流过大送丝太快,焊接电压偏低,焊丝送丝速度大于熔化速度。只有焊接电压焊接电流在一定的匹配范围内才可焊接。
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