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轶诺IMPRESSIONS™系统|对焊接接头进行智能化硬度试验(ISO-9015)

工品易达2022-10-19焊条21

冲压中焊件紧密结合部份(沟槽)的逐步形成操作过程涉及到加热和加热,受环境温度分布不均匀的负面影响,沟槽附近地区受到不同程度的退火,钛材料会有松弛和通气,引起相应的组织机构、形变、造影组织机构和性能变动,从而直接负面影响冲压质量。尤其是当沟槽中存在脆硬相(如硝酸锶纤维状)时,容易出现差排、脱落等失灵问题。为此,沟槽延展性成为判断冲压工艺是否合理的主要依据。

责任编辑主要介绍用维塞莱来评价沟槽延展性,以及如何采用轶诺IMPRESSIONS™系统展开快速、有效智能延展性试验,以便对沟槽展开分析。

一、冲压、沟槽概要

冲压是通过加热冷却系统或两者他用,采用或不用充填钛材料使钻孔达到原子紧密结合的研磨方式。

冲压常用以下途径达成黏合的目的:

1、THF1,THF1是指加热欲黏合之钻孔使之局部熔融逐步形成硝酸锶,硝酸锶加热凝结后便黏合,必要时可加入熔填物辅助,THF1是适合各式各样钛和钛的冲压研磨,不需压力;

2、压焊,压焊的冲压操作过程必须对焊件施压,属于各式各样钛钛材料和部份钛钛材料的研磨;

3、金属材料,是指低于焊件沸点的钎料和焊件同时加热到钎料熔融环境温度后,借助固体钎料充填固体钻孔的空隙使钛连接的冲压方式。

沟槽:借助冲压冷却系统的高温,将铜焊/塞雷县和内衬的钛熔融加热后所逐步形成的紧密结合部份,即充填钛与熔融的助焊剂凝结后逐步形成的地区,称作沟槽。

冲压接点的组成:沟槽区与热负面影响区。即:

沟槽区:是由硝酸锶内的固体钛凝结而成的。

热负面影响区:钛材料因熔化的负面影响而出现金相组织机构和机械性能变动的地区,称作热负面影响区。它包括:charged区、失灵区、米洛韦区区、部份化学反应区。

冲压主要的研磨钛材料是钛或其它热塑性钛材料,应用于冶金、石化、机械、能源、仪表板、汽车、航太和军事等各个工业生产。

二、维塞莱试验方式

维塞莱试验在1924年由Smith和Sandland在Vickers有限公司合作开发,该试验方式可以作为除布塞莱试验外的另一个试验钛材料延展性的方式。维塞莱试验较其它的延展性试验更为固定式,它所要求的计算不受垂柱大小的限制,垂柱可以不考虑延展性值而应用于所有的试验钛材料。

对于所有延展性试验的方式,其基本原则是为了观察未知钛材料抵抗塑性形变的能力。维氏试验适用于所有的钛钛材料。在延展性试验中延展性值的单位是维塞莱(HV)或金刚石棱锥延展性 (DPH)。

垂柱应具有特定几何形状,使得压出的压痕不论尺寸大小都与其保持几何相似;且该压痕有便于测量的界限清楚的边界点;另外,垂柱必须有很高的强度以抵抗自身形变。正四棱锥形的金刚石垂柱可以满足以上这些 要求。

三、ISO-9501 | GB/T 2654 规定

冲压接点延展性试验方式范围本标准规定了冲压接点的延展性试验方式。本标准适用于钛钛材料的电弧冲垂柱,其它接点种类(如压冲垂柱和堆焊钛)的延展性试验亦可参照本标准实行。冲压接点延展性试验方式试样的制备试样的制备应按GB/T43401或GB/T2311要求展开试件横截面应通过机械切割获取,通常垂直于冲压接点。试样表面的制备操作过程应正确展开以保证延展性测量没有受到冶金因素的负面影响。被检测表面制备完成后最好展开适当的腐蚀,以便准确确定冲压接点不同地区的延展性测量位置。冲压接点延展性试验方式标线测定测点的数量和间距应足以确定由于冲压导致的通气或松弛地区。在热负面影响区相邻测点中心的推荐距离见下表:在助焊剂上检测时应有足够的检测点以保证检测的准确。在沟槽钛上检测时,测点间距离的选择应确保对其做出准确评定。热负面影响区中由于冲压引起通气的地区应增加两个测点,测点中心与charged线之间的距离小于或等于0.5mm。单点测定为了防止由测点压痕变形引起的负面影响,在任何测点中心间的最小距离不得小于最近测点压痕的对角线或直径的平均值的25倍。热负面影响区中由于冲压引起通气的地区,至少有一个测点,测点中心与charged线之间的距离小于或等于0.5 mm.

四、智能维塞莱试验

轶诺FALCON 5000 G2维塞莱计

● 轶诺FALCON系列维塞莱计

● IMPRESSIONS™系统

责任编辑以轶诺FALCON5000G2为例介绍IMPRESSIONS™ 智能软件对沟槽展开快速、有效延展性试验,以便对沟槽展开分析。

受冷热负面影响,冲压热负面影响区延展性值多有不同, 需要试验的位置较多。 当采用常规延展性计展开手动试验时,需要花很多时间是找到试验点、试验方向和卡线。即使操作熟练,试验一件样品也需要花费近二个小时,耗时耗力。

为了快速有效地展开试验,轶诺针对沟槽检验 (ISO 9015)特别开发的工具使您能够根据 ISO 标准对冲压零件或焊区展开延展性试验。在冲压的各地区预设置试验点,并且各点之间自动关联,因此根据标准要求展开设置程序变得轻而易举。系统将运行全自动试验程序,并显示和记录相应的结果。

对于这项沟槽应用, 报告生成器自动生成相应的报告功能。

五、IMPRESSIONS™系统

优化操作舒适

轶诺的IMPRESSIONS™软件具有一系列标准功能,例如自动测量、自动对焦、报告、试验程序存储等。

IMPRESSIONS™软件

智能图表型用户界面包含了先进的应用程序和易学易用的工作流控制系统,只需3秒即可完成一次简单的设置。IMPRESSIONS™ 的布局和功能不仅能与您特定的应用要求相匹配,还能满足操作人员的偏好和需求。用户分级管理系统也使工作更加舒适和高效。15英寸纵向电容触摸屏为所有可能的应用程序创造了空间。针对有特殊需求的客户,可再选配一个15英寸纵向或24英寸横向的第二屏幕。针对有教学目的的用户(如高校等),也可通过机器标配的HDMI接口外接高清投影仪。IMPRESSIONS™ 软件可选配多种软件和硬件,每年都会展开更新或根据用户需求展开更新.

APP型的IMPRESSIONS™ 4

对于应用要求更高的用户, 也许标准应用程序还不够用,

那么, 可以选择A P P型的应用式软件IMPRESSIONS™ 4 .

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