fluent激光焊接模拟(激光熔覆头fluent)

univ为什么激光焊接

高效精密焊接方法。激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。长安univ是2021年11月21日通过线上直播进行全球首发，新车采用“无边界”的家族式设计语言，整体造型运动感十足，并在智能科技方面有多项突破。

激光焊接的模式有哪两种

激光焊接机有两种基本形式：

激光焊接机有热导焊和深熔焊，前者所用激光功率密度较低(105～106W/cm2)，工件吸收激光后，仅抵达表面熔化，然后依托热传导向工件内部传递热量构成熔池。这种焊接形式熔深浅，深宽比较小。

后者激光动车密度高(106～107W/cm2)，工件吸收激光后敏捷熔化甚至气化，熔化的金属在蒸汽压力作用下构成小孔激光束可直照孔底，使小孔不断延伸，直至小孔内的蒸汽压力与液体金属的表面张力和重力平衡为止。小孔随着激光束沿焊接方向移动时，小孔前方熔化的金属绕过小孔流向后方，凝结后构成焊缝。这种焊接形式熔深大，深宽比也大。在机械制造范畴，除了那些菲薄零件之外，通常应选用深馆焊。

深熔焊进程发作的金属蒸气和维护气体，在激光作用下发作电离，从而在小孔内部和上方构成等离子体。等离子体对激光有吸收、折射和散射作用，因此通常来说熔池上方的等离子领会削弱抵达工件的激光能量。并影响光束的聚集作用、对焊接不利。

激光焊接机通常可辅加侧吹气驱除或削弱等离子体。小孔的构成和等离子体效应，使焊接进程中伴随着具有特征的声、光和电荷发作，研究它们与焊接标准及焊缝质量之间的联系，和利用这些特征信号对激光焊接进程及质量进行监控，具有十分重要的理论意义和实用价值。

因为经聚集后的激光束光斑小(0.1～0.3mm)，功率密度高，比电弧焊(5×102～104W/cm2)高几个数量级，因此激光焊接机具有传统焊接办法无法比拟的明显优点：加热规模小，焊缝和热影响区窄，接头性能优秀;剩余应力和焊接变形小，可以完成高精度焊接;可对高熔点、高热导率，热灵敏材料及非金属进行焊接;焊接速度快，生产率高;具有高度柔性，易于完成自动化。

与电子束焊有许多相似之处，但它不需要真空室，不发作X射线，更适合生产中推广应用。激光焊接实际上已取得了电子束焊接20年前的地位，变成高能束焊接技术发展的主流

电焊方面知识。。比如技术。计算方面想知道。。谢谢

你问的有点笼统

按着我的理解试着给你回答一下

焊接技术的方法有以下几种

TIG焊接，MIG焊/MAG焊，埋弧焊，手工焊条电弧焊

激光焊，搅拌摩擦焊，电子束焊接，钎焊（扩散钎焊，反应钎焊），超声焊接

具体讲，TIG焊质量较高、焊接效率较低，适合有色金属焊接，如铝合金、钛合金；除有色金属外不锈钢、镍基合金也通常采用

MIG焊一般用于铝合金的焊接

MAG焊，又叫活性气体保护焊接，一般适合结构钢或高强钢焊接；窄间隙MAG焊在厚板焊接中应用广泛

埋弧焊：一般用于厚板的焊接（热输入较大）或者表面堆焊

手工电弧焊应用较广泛适用于结构钢/高强钢/镍基合金等，对焊工技术要求高

激光焊接是现在比较热门的一种焊接方法，比普通弧焊性能高，能量集中，热影响区较小，时候精密焊接，与机器人配合使用应用更好；还有激光电弧复合焊接，电弧加入到激光中增加了激光焊接的适用性，适合结构件焊接，降低了对焊接装配精度的要求；激光或激光电弧复合焊接在铝合金焊接中气孔较多，这是焊接铝合金方面的不足。

搅拌摩擦焊是迄今为止焊接铝合金最好的方法，在航空航天上应用广泛，欧空局和NASA已经使用该技术制造了空间产品，并且产品已经上天；搅拌摩擦焊的优点是固相焊，焊接质量高，可达母材强度的百分之九十以上

电子束焊接在真空条件下（非真空条件下虽然也有研究，但是能量损失严重），是大厚度板的焊接，可焊几百mm的工件，可焊铝合金、钛合金和钢等，当然成本较高

钎焊一般是通过钎料的使用实现工件连接，工件一般不熔化或者部分熔化（熔钎焊），一般可以再真空中（真空钎焊）或者非真空中（感应钎焊、火焰钎焊、电弧熔钎焊等）进行，钎焊接头主要用于密封，承载较小

超声焊接也属于摩擦焊范畴，通过超声振动摩擦生热实现连接，连接件一般很小，厚度很薄，但质量不错，由超声焊接衍生的焊接方法有。超声辅助钎焊、超声电弧复合焊接等。另外超声可以处理金属熔体，细化铸造组织，超声可以消除焊接应力

关于焊接技术方面的

1 焊接结构的应力变形及温度场的计算，可以利用marc.sysweld、ansys 等软件模拟

2 焊接电弧行为及熔池的流动模拟，可以利用fluent 等软件模拟计算

3 涉及化学反应及热力学动力学公式计算的可以利用相关公式+matlab计算

关于ansys的焊接模拟

/COM,ANSYS MEDIA REL. 11.0 (10/27/2006) REF. VERIF. MANUAL: REL. 11.0

/VERIFY,VM30

/PREP7

SMRT,OFF

/TITLE, VM30, SOLID MODEL OF SURFACE FILLET

/COM, REF: NAFEMS BENCHMARKS FOR FINITE ELEMENT PRE-PROCESSORS

/COM, D.R. HOSE, I.A. RUTHERFORD, REF R0001, ISSUED 12/2/93, PP. 23.

/COM,

ET,1,SHELL93 ! 8-NODE STRUCTURAL SHELL

L=8.0 ! BASE LENGTH

H=2.0 ! BASE HEIGHT

RECTNG,,L/2,,H, ! CREATE RECTANGULAR AREA

WPROTA,,90 ! ROTATE POSITIVE Y TOWARDS Z

PTXY,0,0,-2,2,6,2,4,0, ! DEFINE COORDINATE PAIRS FOR POLYGON

POLY ! DEFINE POLYGONAL AREA

AGLUE,1,2 ! GLUE AREAS 1 AND 2

AFILLT,1,3,1 ! CREATE AREA FILLET WITH CONSTANT RADIUS=1

/FACET,WIRE

/VIEW,1,1,2,3

/PNUM,AREA,1 ! TURN ON AREA NUMBERING

APLOT ! PLOT AREAS

ACCAT,ALL ! CONCATENATE AREAS

LSEL,S,LINE,,5 ! SELECT LINES TO CONCATENATE

LSEL,A,LINE,,21,24,3

LCCAT,ALL ! CONCATENATE LINES

LSEL,S,LINE,,20,23,3 ! SELECT LINES TO CONCATENATE

LSEL,A,LINE,,7

LCCAT,ALL ! CONCATENATE LINES

MSHK,1 ! MAPPED AREA MESH

MSHA,0,2D ! USING QUADS

AMESH,1 ! MESH USING DEFAULT ELEMENT SIZE

EPLOT ! PLOT ELEMENTS

LOCAL,11,,,,,,,-45 ! ROTATE X TOWARDS Z

DSYS,11

NROTAT,ALL

NSEL,S,LOC,X,-.1,.1

*GET,NXMAX,NODE,,MXLOC,X ! CHECK THE POSITIVE DEVIATION FROM ZERO

*GET,NXMIN,NODE,,MNLOC,X ! CHECK THE NEGATIVE DEVIATION FROM ZERO

*DIM,LABEL,CHAR,2,2

*DIM,VALUE,,2,3

LABEL(1,1) = 'MAX LOCA','MIN LOCA'

LABEL(1,2) = 'TION ','TION '

*VFILL,VALUE(1,1),DATA,0,0

*VFILL,VALUE(1,2),DATA,NXMAX,NXMIN

*VFILL,VALUE(1,3),DATA,0,0

/COM

/OUT,vm30,vrt

/COM,------------------- VM30 RESULTS COMPARISON ---------------

/COM,

/COM, | TARGET | ANSYS | RATIO

/COM,

/COM,DEVIATION:

*VWRITE,LABEL(1,1),LABEL(1,2),VALUE(1,1),VALUE(1,2),VALUE(1,3)

(1X,A8,A8,' ',F10.0,' ',E10.3,' ',1F5.3)

/COM,

/COM,NOTE: THE LARGER OF THE TWO DEVIATIONS LISTED IS THE 'MAXIMUM DEVIATION'

/COM,-----------------------------------------------------------

/OUT

FINISH

*LIST,vm30,vrt

激光焊接过程熔池内部有热辐射吗？如果有是不是应该以能量源项的形式编进去呢？

激光熔池内部肯定有热辐射的。你试想下，只要温度有差异，温度高的地方肯定以较强的红外辐射的形式存在。

另外，熔池内强烈的对流及形成的高压对于激光入射率也是有很大影响的，激光反射率是一个动态值。

希望能帮到您！

用fluent模拟单丝焊和双丝焊有什么区别

焊接工艺跟单丝的区别不大电流电压调节基本是一样的。

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

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