不锈钢焊前准备工作总结归纳

钢制的焊前预备、医用及设备

（1）钻孔釜以及坡口制取

钢制中有非常多的铬，不需用通常的氧乙炔火焰展开研磨研磨钻孔的坡口制取，可选用机械研磨激光弧研磨及碳弧气刨等方式展开釜或坡口研磨，在展开坡口形状和尺寸研磨时，如果充分考虑到钢制线电阻率会加剧接点的变形，如果适度减少V型坡口的角度。当板厚小于10mm时，应尽量选用孔径较细的U型坡口。

（2）焊前清扫

1.冲压前要将坡口两侧及待焊区域20-30mm范围内额焊件表层雕琢清扫干净，如有渗漏，需用吡啶或尼古丁等溶剂展开冲洗，对耐酸性要求特别高的焊件，应在适度范围内喷漆防溅剂或黑油，避免倾倒受损金属表层。

2.在捡拾、坡口制取、换装及定位焊过程中，应尽量减少受损钢材表层，不允许随意到处引弧，使产品抗腐蚀降低。

3.焊材预备

钢制在冲压时可选用铜焊耐腐蚀、钨极氩焊、波形钨极氩焊、熔融极氩焊、激光焊、激光束焊以及金属金属材料等方式展开冲压。选用铜焊耐腐蚀展开冲压时，酸性铜焊经150-200℃研磨1h，碱性铜焊经350-400℃研磨1.5-2h，放置在100-150℃隔热筒隔热，做到进料以供；选用埋焊展开冲压时，銲接需经过200-300℃研磨2h。使用过的变质銲接需用细穿金戴银筛处变质后生物降解。

1.莱氏体钢制冲压时通常不需要紧接著其后热，通常选用同织物的冲压金属材料。

2.纤维状钢制冲压性能较差，除选用与助焊剂成份、机械性能相当的同织物冲压金属材料外，还应展开紧接著和后热，以提高接点的延展性，减少或消除冲压残余形变，紧接著环境温度随碳钚的减少而减少。当Ɯ（c）小于0.05％时，紧接著环境温度为100-150℃；当Ɯ（c）为0.05％-0.15％时，紧接著环境温度为200-250℃；当Ɯ（c）小于0.15％时，紧接著环境温度为300-350℃。

3.电感钢制展开冲压时，为避免产生裂缝，改善接点的塑延展性和抗腐蚀，在选用同织物THF1工艺技术时也应采取紧接著等工艺技术措施，紧接著环境温度在100-150℃。

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