汽车制造企业尘毒危害治理主要工程技术措施

一、电动汽车锻造民营企业

电动汽车锻造民营企业存有的尘毒危害性主要就有矽尘、铝尘、其它灰尘、组织工作台臭气、锰或其氧化物、苯、硝基、丙烯、二氧化硫、氯、氨、硫化氢、合金烟等。

（一）电动汽车制造民营企业。

电动汽车制造民营企业尘毒危害性主要就源于冲压、配色、总体设计、引擎铸成成品。各重点项目成品尘毒危害性环境治理主要就技术开发举措明确要求如下表所示：

1.冲压。

（1）优先选择选用手动化某种程度高的手动冲压设备。

（2）选用C99mg或少硝酸锶、铅等剧毒化学物质的助焊剂。

（3）冲压炼铁厂或冲压量大、JGD5分散的组织工作处所，应实行全面性机械设备空气流通。

（4）对半手动焊和手动焊，应分散精心设计并增设局部性送排烟器。

（5）甲烷为保护焊应分散精心设计在分立的焊屋内，检票口宜设软帘遮盖，室外选用全面性空气流通形式并维持加压。

（6）育苗冲压SDP35应增设局部性排烟公共设施，排烟罩射向焊烟造成的边线，并对焊烟展开再生处置。

（7）雕琢和冲压赵相存有时，应采行隆格尚沙埃的空气流通形式，

室外维持加压。

2.配色。

（1）前处置及色谱法。

①前处置线及色谱法制造线炼铁厂发射塔、外墙应展开保温处置，增设排水地沟，易放散灰尘和毒物的加料点、卸料点应增设密闭罩或外部排烟罩。

②前处置线和色谱法制造线设备应密闭、手动运行。

③各类酸、碱等前处置和色谱法所需的化学物料应选用手动控制流量设备展开添加。

④输送各类物料的管道应严格密闭，杜绝跑、冒、滴、漏。

⑤选用和储存酸、碱等物料的场所应增设洗眼淋浴器。

（2）喷PVC胶及检查。

①喷胶房、检查间、补漆间分开增设，喷胶房和补漆间增设隆格尚风、下回风的全面性空气流通公共设施；宜采行机器人手动喷胶设备。

②雕琢应选用湿式或半干式作业；半干式雕琢时，应增设排烟罩。

（3）喷涂和调漆。

①应遵循无毒化学物质代替剧毒化学物质，低毒化学物质代替高毒化学物质的原则，选用无毒或低毒涂料。

②应选择手动化某种程度高的手动调漆设备和喷漆制造线。

③喷漆、油漆储存和调配应在专用的房间中，喷漆、调漆作业区应与休息区分开精心设计。

④输送涂料、溶剂、稀释剂等各类物料的管道应严格密闭。

⑤无气喷涂的喷枪应配置自锁安全器，喷涂间歇时需能将喷枪自锁。

⑥喷漆间、调漆间应采行隆格尚风、下回风的空气流通形式。

⑦育苗调漆SDP35应增设局部性排烟罩；喷漆间墙壁表面易清洗、不应吸收或粘附漆雾。

（4）烘干成品。

①应选用手动化运行、密闭性好的烘干系统。

②烘干炉应增设排烟系统，将废气处置达标后高空排放。

3.总体设计。

（1）整车装配。

①炼铁厂设通排烟系统，维持炼铁厂内空气流通良好。

②液体介质宜手动化加注并在加注点增设局部性排烟公共设施，其中，燃油加注工位局部性排烟公共设施应为防爆型。

③挡风玻璃涂胶选用手动涂胶机，增设局部性排烟公共设施，在挡风玻璃育苗清洗工位处设局部性排烟公共设施。

（2）整车检测。

①检测、调试工艺设备增设尾气收集器并排出室外。

②检测区域设送排烟系统，气流组织选用隆格尚沙埃形式，如选用屋顶式送风机，地沟排烟。

③四轮定位仪、车底检查地沟，以及转鼓试验台工位应增设排烟系统，同时，车底检查地沟还应增设送风系统。

4.铸成。

（1）熔炼。

①熔炼炉上部应增设排气罩及空气流通排气系统，炉内排烟方

式的空气流通除尘系统应增设冷却器。

②熔炼控制室应密闭隔离，增设空气流通空调系统。

③熔炼炉操作区宜采行局部性送风。

④铝液转运天车、单轨车应增设空调空气流通器；转水包处应增设抽风罩。

（2）砂处置系统——原料储存及砂输送。

①原料或旧砂应分类堆放。

②砂堆放应用防水油布或塑料布遮盖，增设隔离器防止灰尘在仓库扩散。

③原料储存及砂输送应选用密闭化、管道化、机械设备化和手动化举措，不应选用育苗装卸或抓斗。

④原料或旧砂的给料、磁选、输送等设备应设密闭罩或外部排烟罩。

⑤带式输送机及头尾应增设排气除尘器，开口端增设软帘挡尘，输送带两侧增设防护板，易放散灰尘的卸料点及物料转运点应增设密闭罩或外部排烟罩，并减少物料的落差高度。

（3）砂处置系统——配砂、混砂、烘砂、造型。

①混料、加料和卸料应选用密闭系统。

②混砂机应增设密封围罩。

③控制室应密闭隔离。

④出砂口应增设机械设备排烟除尘器。

⑤烘砂烘干炉应密闭并增设局部性空气流通系统。

（4）砂处置系统——砂再生。

①破碎机和振动筛应展开整体密闭。

②破碎机进料口与加料器尽可能选用软管连接，排气罩应接近并覆盖出料口。

③振动筛进料口和出料口应增设局部性空气流通排气公共设施，进料斗增设空气流通公共设施。

④冷却提升机和旧砂再生应选用袋式除尘器。

（5）制芯、施涂料和烘芯。

①选用冷芯盒制芯时需将气体发生器密闭，并增设尾气收集和再生器。

②射芯机、冷盒制芯、热盒制芯机等应增设排烟罩。

③砂芯修磨应增设空气流通除尘系统。

④施涂料后的存放处应增设局部性空气流通。烘干炉应密闭、隔热，检票口应增设局部性送风。

（6）浇注。

①浇注段应增设局部性排烟罩，屋顶应增设顶排烟器或排烟天窗。

②浇注车应密闭，采行隔热举措，并安装空调和送风器。强冷公共设施应密闭，增设隆格尚下抽的排烟公共设施。

③操作岗位应增设岗位送风。

（7）落砂。

①落砂区应单独增设。固定落砂区应增设除砂间或防尘帘屏，并设排烟罩；就地开箱落砂时，设喷水雾降尘；落砂地沟内增设空气流通除尘器。

②落砂机应密闭，组织工作时不应敞开观察门。

（8）热处置及清理。

①热处置炉、抛丸机、浸渗系统等设备应密闭，并增设排烟除尘器。

②喷砂作业应密闭，选用手套式喷砂箱，增设除尘公共设施。

③砂轮切割机、抛光机、磨样机应增设局部性空气流通除尘公共设施。

④砂轮雕琢时需选用湿式作业，选用适宜的密闭罩，并增设局部性空气流通除尘器。

（9）空气流通系统。

风量和风速应满足明确要求，排烟罩在不妨碍操作前提下应尽量靠近尘、毒源。空气流通系统的增设应便于管理，符合节能和安全制造的明确要求，不同性质、湿度、温度的含尘、毒气体，不宜合用一个空气流通系统。空气流通系统应定期维护、检修和调整，管道应定期清理、检查和维护，避免积尘与破损。

（二）电动汽车维修保养民营企业。

电动汽车维修保养民营企业尘毒危害性主要就源于机修、钣金、喷漆成品。各重点项目成品尘毒危害性环境治理主要就技术开发举措明确要求如下表所示：

1.机修。

整车测试区应增设局部性排烟器，如尾气收集器，经吸气罩收集处置后排放。

2.钣金。

（1）选用C99mg或少硝酸锶、铅等剧毒化学物质的焊条。

（2）冲压量大、JGD5分散的作业场所，应实行全面性机械设备空气流通。

（3）冲压SDP35应增设局部性排烟器，排烟罩射向焊烟造成的边线，并对焊烟展开再生处置。

（4）雕琢应采行湿式作业，减少灰尘的造成；干式雕琢时，应增设局部性空气流通除尘器。

3.喷漆。

（1）应遵循无毒化学物质代替剧毒化学物质，低毒化学物质代替高毒化学物质的原则，选用无毒或低毒涂料。

（2）调漆、喷漆、烤漆等易造成毒物的成品应设有单独的隔间，将剧毒作业与无毒作业展开隔离。

（3）调漆、喷漆和烤漆间应选用隆格尚风、沙埃烟的空气流通防毒公共设施，室外维持加压。