白钢102焊条价格_102白钢焊条能焊304吗

本文目录一览：

• 1、焊条的种类
• 2、不锈钢焊条102和308区别
• 3、白钢与不锈钢用102焊条可以连弧焊接吗？
• 4、怎么知道是白钢焊条
• 5、请问不锈钢焊条102、302和132区别和用途

焊条的种类

焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。

种类划分：

根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

按照焊条的用途，有两种表达形式：

一为原机械工业部编制的的，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

二为国家标准规定，为碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。二者没有原则区别，前者用商业牌号表示，后者用型号表示。

如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。

电焊条的分类方法很多，可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电焊条进行分类。按用途分类

我国现行的焊条分类方法，主要是根据焊条国家标准和原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》。焊条型号按国家标准分为8类，焊条牌号按用途分为10类。

不锈钢焊条102和308区别

材质不一样，用途不一样，308焊条是纯镍铸铁焊条，102焊条是不锈钢焊条。A102钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，可交直流两用，操作性能极好。用于焊接在高温条件下的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里，异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。

不锈钢焊条介绍

308是不锈钢焊条302不锈钢焊条，用来焊接异种材料的不锈钢焊条，就是不锈钢与别的金属之间的焊接。308是钛型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，可交直流两用，施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，特别适宜于薄板平焊。

用途，用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接，302不锈钢焊条，用来焊接异种材料的不锈钢焊条，就是不锈钢与别的金属之间的焊接，他们的区别是成分不同，强度不同。

白钢与不锈钢用102焊条可以连弧焊接吗？

可以焊接常见的门窗薄件，用小直径的焊条焊接即可，这样通过断续点焊来焊接。这种薄不锈钢件还可以通过氩弧点焊的方式来焊接更加方便一些。只要是电焊条都可以连弧焊，至于电流大小要根据焊条的直径，被焊工件的厚度，焊接位置来进行调整 白钢焊接要注意控制焊接温度，温度过高容易造成焊缝合金元素的烧损氧化，致使焊接接头在使用过程中过早失效，白钢焊接最容易出现的就是晶间腐蚀 在焊条与焊缝熔化良好的前提下，尽量采用小电流，快速焊来防止焊缝金属过热，白钢管是不能使用连弧焊的，建议采用氩弧焊。 白钢管俗称不锈钢管，焊接不锈钢都采用氩弧焊。在焊接时，需要对管道内部进行充氩保护，然后才能够进行焊接；如果考虑到经济性，也可以充氮气保护。如果不充氩，最好使用日本生产的免充氩药皮焊丝，也可以得到比较好的成型焊道。 使用焊条也可以，但是后续工作就比较麻烦，需要对焊道内外表面进行仔细的酸洗和钝化。 焊接不锈钢的方法，以氩弧焊为例，基本上手腕不动，采取摇臂的方法，进行焊接。 连弧焊： 电弧引燃后，中间不允许人为地熄弧，一直采用短弧连续运条至应换另一根焊条时才熄弧。由于在连弧焊接时，熔池始终处在电弧连续燃烧的保护下，液态金属和熔渣容易分离，气孔也容易从熔池中。

怎么知道是白钢焊条

白钢焊条就是焊接不锈钢用的焊条，焊芯是用不锈钢丝做成的，外面涂有药皮。

焊条牌号：焊不锈钢焊条用“G”或者“铬”表示。奥氏体不锈钢焊条用“A”或“奥”表示。

1、工作温度在300℃以上，有较强腐蚀性介质，需选用含Ti或Nb稳定性元素或超低碳不锈钢焊条；对含有稀硫酸或盐酸的介质，常选用含Mo和Cu的不锈钢焊条。

2、在常温下工作，且腐蚀性弱，可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。

3、熔敷金属的含碳量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响，一般选用含碳量不高于母材的不锈钢焊条或选用超低碳不锈钢焊条。

不锈钢焊接注意事项

铬不锈钢的焊接性差，马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向，铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大，这些都使焊缝有较高的脆性。

扩展资料：

白钢焊条的用法

适用于一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、 凹槽及切断等工序的加工。特点：采用高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制。

硬度范围：HRC58-62 HRC63-65 HRC68-70

1、工作温度在300℃以上，有较强腐蚀性介质，需选用含Ti或Nb稳定性元素或超低碳不锈钢焊条；对含有稀硫酸或盐酸的介质，常选用含Mo和Cu的不锈钢焊条。

2、在常温下工作，且腐蚀性弱，可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。

3、熔敷金属的含碳量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响，一般选用含碳量不高于母材的不锈钢焊条或选用超低碳不锈钢焊条。

参考资料来源：百度百科-焊条

请问不锈钢焊条102、302和132区别和用途

A102、A302和A132是三种不同型号的焊条，它们的成分、性能和用途各有不同。以下是它们具体不同的地方：

1、成分不同

A102焊条，和A302焊条一样，都是是钛钙型药皮的不锈钢焊条；A132焊条，是钛钙型药皮的含铌稳定剂的不锈钢焊条。

2、性能不同

A102焊条，其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能；A302焊缝金属具有良好的抗裂性及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的焊接工艺性能，特别适宜于薄板平焊；其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。焊条电弧吹力大，焊缝抗裂性能更好，更适合全位置焊接，焊条药皮强度好。

3、用途不同：

A102用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr18Ni9型不锈钢结构；A302用于焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬里，异种钢（Cr19Ni10和低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等；A302用于焊接重要的含钛稳定剂的Cr18Ni9型耐腐蚀不锈钢，如：1Cr18Ni9Ti等。

扩展资料：

1、CHS102:

化学成分C Mn Si Cr Ni Mo Cu SP

保证值≤0.080.5-2.5≤0.9018.0-21.09.0-11.0≤0.75≤0.75≤0.030≤0.040

典型值0.047 0.80 0.75 19.80 9.90 0.15 0.30 0.010 0.028

2、CHS302:

化学成分C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P

保证值 ≤0.15 0.5-2.5 ≤0.90 22.0-25.0 12.0-14.0 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040

典型值 0.064 0.80 0.70 24.00 12.50 0.40 0.20 0.010 0.030

3、CHS132

化学成分C Mn Si Cr Ni Nb Mo Cu SP

保证值0.5-2.518.0-21.09.0-11.08xC-1.00 　

典型值0.054 1.10 0.50 20.00 9.50 0.65 0.20 0.30 0.010 0.020

参考资料：

百度百科-CHS102焊条

百度百科-CHS302焊条

百度百科-CHS132(A132)B型焊条

白钢102焊条价格的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于102白钢焊条能焊304吗、白钢102焊条价格的信息别忘了在本站进行查找喔。微信号:ymsc_2016