激光焊接机高精度切割_激光精密焊接加工

本文目录一览：

• 1、想买个激光焊机，手持式激光焊接机好用吗？
• 2、激光切割机有什么功能？
• 3、激光焊接机与激光切割机有什么区别?
• 4、精密激光切割机有那些特点？
• 5、激光切割机机有哪些技术特点

想买个激光焊机，手持式激光焊接机好用吗？

说起激光焊接机，可能在现在这个时代，己经不在陌生。因其良好的焊接工艺，使很多工厂批量接纳。而在使用过程中，又因种种问题无法及时得到解决，耽误生产进度，使得很多消费者质疑激光焊机的产品质量。为此，我们作为从业人员，深度解析问题发生的原因，让更多的消费者买到安全放心，物美价廉的产品。

目前，因激光焊机己基本上替代了传统的焊接工艺，为此市场空间很大，很多之前从事激光产业的公司纷纷加入，甚至跨行加入，因不专业，所以在激光焊机生产工艺方面很难达到专业激光焊接公司的生产水准。另一方面，因市场竞争激烈，小作坊没有技术及资金支撑，为此很多会降价处理，这样就会造成产品配件质量的降低，且没有专业的技术人员，售后服务也很难及时为客户服务，甚至不服务，无法达到客户的心理预期，让客户失望之极！

如您对激光焊机有需求，还是要选择专业生产激光焊机的公司。那何为专业？我们大体可以从以下几个方面考量：

1、要选择有实力的激光焊接机厂家，至少从事激光焊机产业十年以上；

2、产品价格对比，建议可关注一些国内规范化的激光产品制造企业，口碑比较好的，在技术上很成熟，产品种类也很丰富。不但能提供性能优良的产品设备，价格也居中；

3、一般在选择厂家的时候都要考虑其售后服务是否全面，因为售后服务的优劣会直接影响消费者的满意程度。在选择激光焊接机厂家时，激光焊接机的保修、售后服务等有关规定都能保证消费者的权益，不会买了之后就没有了保障。因此优质的售后服务可以算是我们选择厂家的过程中一个重要的参考标准。

4、公司规模，如不是太远，可要求进厂参观。通过公司规模就可判断公司实力。

通过以上几点，我们就可以选择出自己满意的生产厂商，在后期使用过程中，也不会在有售后之忧。

济南多维光电设备有限公司，成立于2010年，13年的风雨历程，从仅有十几平的厂房起家,发展到现今拥有20000平米的生产车间，10多人的技术骨干，7*24小时的售后服务团队， 多省市的技术服务中心，及全球60多个国家的销售渠道。

目前公司涉及产品有独家研发迷你小型激光焊接机，大型超高功率激光切割机，大型光纤激光切管机，激光板管一体机，激光雕刻机等等。

激光切割机有什么功能？

1、装饰行业：由于激光切割机速度快，切割灵活方面，许多复杂的图形能够快速成形，深得装饰公司喜爱，只要是客户想要的，通过CAD做好图之后，直接就可以采用相关材料切割出来，定制化丝毫没有任何问题。

2、汽车行业：很多边角比如汽车车门，汽车排气管等等经过成形之后一些多余的边角或者毛刺需要处理，如果采用人工的话，一精度很难达到，二效率很多，采用机器人激光切割机能够快速批量处理。

3、广告行业：由于定制化非常多，采用传统方式效率很低，激光切割机非常适合该行业，不管什么样子的字，不管多少不同公司，都能够快速切割出来。

4、厨具行业：现在房子越来越多，装修越来越多，厨具相关类产品需求越来越大，激光切割机非常适合切割薄板不锈钢，速度快，精度高，效果好，而且可以实现定制和个性化产品开发，深得厨具厂家喜爱。

5、灯具行业：目前主流户外灯具都是大管子，不同种类切割，而且复古产品越来越多，种类越来越多，传统切割方式效率太低，而且不能实现个性化发展，采用激光切割机正好解决了这个问题。

6、钣金加工：简单来说，加工就是各种不同图形零件切割，激光切割机的优势在此行业发展的淋漓尽致。

7、柜子行业：包括配电柜，文件柜等等，都是薄板标准化生产，要求效率，采用激光切割机四工位或者六工位非常合适，效率高，对于特定板材甚至可以双层切割。

8、健身器材：由于国家对运动健康重视以及个人健康理念发展，广场健身器材以及家用健身器材等等都迅速发展起来，需求量特别大，基本都是一些管材类切割，采用管材激光切割机非常方便快捷。

激光焊接机与激光切割机有什么区别?

激光焊接机是用来焊接金属的，激光切割是用来切割工艺品的。

该机以双灯泵浦YAG激光器为光源.中单片机中编程,利用数控二维机构移动工件完成焊接或切割. 配置双灯泵浦激光器、脉冲电源、二维机构及控制系统、水冷机、CCD同轴观察器（选配）适用范围：激光切割设备：适用范围：LED陶瓷、蓝宝石、玻璃、精密金属、摄像头模组、PCB、FPC、SD卡、QFN、BGA等微电子行业激光微焊接设备：适用范围：摄像头模组、VCM、硬盘磁头、光通讯元器件、热敏元件、光敏元件等传统方式难以焊接的产品

精密激光切割机有那些特点？

总结主要有八个特点。

1. 采用加厚钢板铸造，结构坚固，经过淬火及振动去应力，抗压变形很小，稳定耐用，外形美观。

2. 搭载中功率灯泵浦激光器，可在1500mm*3000mm加工幅面内切割任意图形。特别适合薄板切割，加工速度快，切割精度高。

3. 配合随动式动态聚焦装置，实现了对不同厚度材料的随动聚焦连续切割。

4. 工作台面万向滚珠以及气动上料装置的配备，在上下料时节省体力的同时，有效避免了板材被划伤，保证了切割品质。

5. 抽屉式收料系统，避免了履带循环收料系统多故障的问题，也方便了物料收集。

6. 数字化独立操作平台，移动式控制手柄，操控方便，并有U盘接口，网线链接等多种输入方式，可一台计算机控制多台激光机，节约成本。

7. 昆山科德优激光切割系统带有自动排版（可对余料进行再次排版）功能，节省物料，提高效率。

8. 该设备还可以选配旋转切割装置，对金属管材进行定位打孔、开槽、切割。

激光切割机机有哪些技术特点

激光切割机的性能特点及行业应用

随着激光技术的不断发展与成熟，激光设备已经被广泛的应用在各行各业中，如激光打标机、激光焊接机、激光打孔机及激光切割机等等，特别是数控激光切割机械设备在最近几年内飞速发展，被广泛应用在钣金、五金制品、钢结构、精密机械、汽车配件、眼镜、首饰、铭牌、广告、工艺品、电子、玩具、包装等行业。数控激光切割机相比其他切割设备的显著优势主要体现在以下几个方面：

1、切割速度快，切割质量好，精度高：

2、切缝窄，切割面光滑，不损伤工件；

3、不受工件形状的影响，不受被切材料的硬度影响；

4、除对金属材质进行加工外，还可以对非金属进行切割加工；

5、节约模具投资，节省材料，更有效的节省成本；

6、操作简单，安全，性能稳定，提高新产品开发速度，具有广泛的适应性和灵活性。

数控金属激光切割设备机架是该激光设备最主要的部件，不仅绝大多数零部件都安装于机架上，而且还要承受工作台重力以及加、减速过程中的全部惯性冲击载荷。

数控金属激光切割机机架的设计与研发工作主要包括：

1、确定数控激光切割设备在各种工况及环境下快速、高精度、稳定运行的条件。

2、根据功能性要求确定机架的结构、参数，结合激光切割机的结构特点，建立起相应的动力学模型。

3、研究机架的结构、参数对机架的静、动态刚度及热稳定性的影响，并为机架设计提供理论根据。

4、确定机架与其他部件间的相互耦合关系。

因此，在数控金属切割机机架的设计中如何合理布置金属，减轻自重，提高机身刚度，降低温度变化对精度的影响，是设计过程中需要重点考虑的问题。

在数控金属激光切割机实际电路中，模拟信号与数字信号之间有一个强电干扰的问题。光电隔离电路的作用是在电隔离的情况下，以光为煤介传送信号，对输入和输出电路可以进行隔离.因而能有效地抑制系统噪声，消除接地回路的干扰，有响应速度较快、寿命长、体积小耐冲击等好处，使其在强-弱电接口，特别是在微机系统的前向和后向通道中获得广泛应用。

光电耦合器具有三个特点：

1、信号传递采取电-光-电的形式，发光部分和受光部分不接触，能够避免输出端对输入端可能产生的反馈和干扰；

2、抑制噪声干扰能力强；

3、具有耐用、可靠性高和速度快等优点，响应时间一般为数以内，高速型光电耦合器的响应时间有的甚至小于10ns。

故在数控激光切割机系统电路设计时，应该注意输入信号电路与单片机连接时的隔离。在这里，采用光电耦合是最常用的方法。

在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割机很困难，甚至不能切割。

尽管激光切割机技术具体明显的巨大优势，但是作为高新科技设备，要使用激光切割机达到理想的切割加工效果，也必须掌握其加工技术参数与操作流程。特别在金属激光切割机切割加工过程中，要选择合适的切割速度，否则可能会造成几种不良的切割结果，主要表现在如下：

1、当激光切割速度太快时，会造成如下不良结果：

①法切割，火花乱喷；

②造成切割面呈现斜条纹路，且下半部产生熔渍；

③造成整个断面较粗，但无熔渍产生；

2、相反，当激光切割速度太慢，又会造成：

①造成过熔状况，切割面较粗糙。

②切缝变宽，在尖角部位整个溶化。

③影响切割效率。

所以，为了使激光切割机设备更好的发挥其切割功能，可以从激光设备切割火花来判断进给速度是否合适：

1、如果火花由上往下扩散，则表明切割速度恰当；

2、如果火花向后倾斜时，则表明进给速度太快；

3、如果火花呈现不扩散且少，凝聚在一起，则表明速度太慢。

大多数有机与无机材料都可以用激光切割机。激光切割技术相比其他传统的切割方式具有无法比拟的明显优势。激光切割机不但具有切缝窄，工件变形小的主要特性而且激光切割具有速度快、效率高、成本低、操作安全、性能稳定等特点。

近年来，随着大功率激光器的飞速改进和发展，其在工业中的应用从最初只用于小的或者微细结构的加工发展到广泛用来进行大结构件的加工，越来越受到人们的关注和认可并普遍应用于机械制造、航空航天、汽车工业、粉末冶金、生物医学微电子行业等工业界领域。其中薄板的激光焊接主要应用于航空航天工业和汽车制造业。

长久以来，飞机结构件之间的连接一直采用落后的铆接工艺，主要原因是飞机结构采用的铝合金材料是热处理高强化铝合金，一经熔焊后，热处理强化效果就会丧失，而且晶间裂纹难以避免。因此，普通氩弧焊等熔焊方法在飞机制造中的应用成为禁区。另一方面，在80年代初，铝及其合金的激光加工十分困难，被认为是不可能的。主要是由于铝合金存在对10.6mm波长激光的高反射和自身的高导热性。在当时，激光加工主要使用波长为10.6mm的CO2激光器，而铝对CO2激光的反射率高达97%，通常作为反射镜使用。但是，激光加工的优越性又极大地吸引着从事激光材料加工的科研工作者。他们为此付出了大量的时间和精力来研究铝合金激光加工的可能性。

目前，高强铝合金激光焊接成果已经成功应用于欧洲空中客车公司飞机制造中，其铝合金内隔板均采用激光加工，实现了激光焊接取代传统铆接工艺。激光焊接技术的采用，大大地简化了飞机机身的制造工艺，使机身重量减轻18%，成本下降21.4%~24.3%，被认为是飞机制造业的一次技术大革命。

关于激光焊接机高精度切割和激光精密焊接加工的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016