油漆房环保处理设备说明(油漆房环保设备方案)

喷漆房使用注意事项？

喷漆房是一个对过滤喷漆对象进行喷漆的房间。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备,能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求,它能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放,是环保型的涂装设备。根据对漆雾处理方式的不同,喷漆房设备可分为干式和湿式两种。干式喷漆房可喷漆、烘干一体节省投资。湿式处理漆雾效率高,又可分为水(油)帘式、水洗式、水旋式等。总所周知,文辉环保生产的喷漆房一般由室体、送风系统、排风系统、供水系统、漆雾捕集系统(漆泥处理系统)、供漆系统、工件吊挂系统、电器控制系统(照明系统)等组成。

安全生产规程

1.岗位培训:

1.1喷烤漆作业人员应接受喷烤漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。

1.2喷烤漆房新入职员工在入职两天内完成培训,考核合格后颁发上岗证,方可上岗。

1.3车间每季度组织一次在职喷烤漆员工培训,由喷烤漆主管负责,做培训记录并进行考核。

2.操作规程:

2.1工作前及时启动风机排风。

2.2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

2.3调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化 学制剂时要穿防护服。

2.4处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自己及电器设备(如开 关插座等)防止高压气喷出造成伤害。

2.5空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压 使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。

2.6喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂,严禁在喷漆房外的作业区喷涂。

3.设备操作说明:

3.1设备启用前的准备(设备大修过后也适用)

3.1.1打开喷烤漆房大门,将房内所有的杂物清理干净,不允许堆放易燃易爆物品。

3.1.2将主电控柜内所有断路器合上,并将照明柜开关置于“ON”,喷砂房的照明灯亮,启动除尘风机和提砂风机,系统开始运转。

3.2喷漆作业人工将工件推进喷漆房,在控制柜上按下喷漆按钮,所有的阀门切换到喷漆状态,按下照明按钮,点燃系统照明,系统自动进入喷漆状态。关上喷漆房大门和安全门,开始喷漆作业。喷漆完毕,按下停止按钮,系统停止运

行。按下喷漆停止按钮,再按下烤漆启动按钮,再在热泵控制柜上启动热泵,设备开始正常运转,系统设备开始正常运转。

3.3.2电加热状态: 按下喷漆停止按钮,再按下烤漆启动按钮,然后启动电加热开关,设备开始正常运转,进行电加热。

3.3.3系统温度设定 开始加热之前,在温度控制仪表上设定好设备的最高使用温度,系统开始正常运行,进行自动控制。 注意:(1)喷砂烤漆作业时,应严格控制系统的温度上限,本系统设计的最高使用温度为80℃, 绝对不允许超过此上限,否则回引发严重的设备事故,造成设备损坏。

(2)房间内部严禁堆放其他物品以及易燃易爆物品,引发爆炸或火灾。

3.4设备停机设备使用完毕后,按照以下的操作顺序停机:

3.4.1在电控柜上`依次按下系统各设备的停止按钮,各个设备停止运行,

3.4.2将电控柜内所有断路器开关置于“OFF”,关闭总电源。

4.安全要求:

4.1工作场地严禁烟火。

4.2严禁在喷烤漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业。

4.3严禁在运转的设备上喷涂作业。

4.4车间操作人员不得将“火种”带入生产岗位。

4.5用磨机打磨时,将周边的易燃物清理干净方可作业。

5.安全设施要求:

5.1喷烤漆间必须备有消防用具,操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

5.2严禁在车间内所设置的消防器材周围堆放杂物,严禁把消防器材挪作它用,并应定期检查, 保持有效状态。

5.3喷烤漆房要有平面消防图、安全警示标识,并张贴在显著位置。

5.4所有电器设施应符合防爆要求,均应有可靠接地。

6.喷烤漆房清理:

6.1喷烤漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品。

6.2要保持工作环境的卫生与通风。

6.3用后的空桶和其它杂物不得乱堆乱放。

6.4喷烤漆室内各类可燃残留物应及时清理,放入带盖的专用金属桶内,妥善处理。

7.安全检查:

7.1喷烤漆组长负责每天日常点检,负责本班组的安全防火工作,及时制止各种违章操作,对发 生不安全因素要采取措施并立即上报,要在符合安全规定的情况下组织生产。

7.2工艺设备部要定期负责对喷烤漆设备运转情况进行全面检查,发现问题及时维修。

7.3操作人员:必须严格遵守安全操作规程和岗位责任制,正确使用劳动防护用品,在生产过程 中发现隐患应立即采取措施,并及时向有关部门反映,下班时做好操作岗位周围的安全检查和交接班手续。

8.应急处理:

8.1发生安全事故,操作人员要第一时间告知责任主管。

喷漆废气治理用什么设备比较好？

喷漆废气处理设备可根据用户的需求采用环保自主研发的环保设备干式过滤毡过滤+活性炭吸附法.RCO催化燃烧及RTO蓄热式焚烧这几种环保设备都适用于喷漆房的废气治理..一般汽车喷漆室，因其除漆雾和除粉尘系统过于简陋，不能有效的去除作业中产生的漆雾和粉尘.目前喷漆废气产生于喷漆设备在对车辆喷漆运行时所产生的有害气体为了便于废气处理，故采用管道把每个排放点的废气收集起来.再由引风机引入吸附装置中进行处理，最后达标排放。具体可参考汽车4s店喷漆房的废气用什么设备处理效果好？喷漆房废气处理方案。

喷漆废气净化处理设备解决方案?

喷漆房或者喷漆车间在喷漆的时候选用油漆品种、工艺的不同，所使用的有机溶剂也不同，所产生漆雾废气成分和特点是不一样。的有些漆雾废气成分相对较少，有些漆雾废气成分就非常复杂;有些漆雾废气个别成分浓度较高，有些漆雾废气浓度相差不大。这部分漆雾需要经过收集后处理，同时产生的有机废气主要成分是含有三苯（苯、甲苯、二甲苯）的废气，其特点为无色、极具刺激性，随空气的流动而扩散於大气中，能通过人体呼吸或直接作用人体，对人体的呼吸系统、血液、心肺、肝脏、黏膜、眼睛、神经等造成伤害，也会通过皮肤直接伤害人们。如果这个废气不经过处理会对环境造成污染，对周边人们的生活会造成影响。

喷漆时产生的废气主要是漆雾颗粒和有机废气，也就是voc，主要来源于涂料中的溶剂和辅料中的有机成分。对于这两种废气的处理需要分别对待，漆雾要通过干式DPA漆雾过滤器或者水式过滤将油漆漆雾颗粒物阻挡，然后通过废气净化处理装置对VOC有机废气进行吸附或者燃烧等方法进行处理。

对于喷漆逃逸漆雾，需采用除漆雾装置；但对不溶水的VOC治理方法一般采用“活性炭吸附+光催化氧化脱附组合废气净化系统,沸石分子筛吸附或者吸收法’。喷漆房油漆漆雾治理 喷漆房油漆漆雾治理装置

喷漆房废气处理装置活性炭吸附装置采用的是前端多级漆雾过滤，一级可采用干式DPA漆雾过滤棉或DPA纸箱式漆雾过滤器产品，它能阻挡10微米以上的精度捕捉效率可达99.8%油漆颗粒物，然后二级，三级可采用过滤精度更高高效多带式过滤器。过滤掉比较细微的颗粒物，然后再引入废气净化设备的活性炭吸附区，通过蜂窝活性炭、柱状活性炭或者颗粒状活性炭进行吸附，吸附之后的废气再排放。

活性碳废气净化是一种干式漆雾废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合，活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气，主要用于油漆等有机废气的净化。比较小型的活性炭吸附装置只有几千块钱。油漆房废气吸附治理经过以上过滤之后，再引入下边的uv光氧化废气净化设备，利用人工紫外线光波作为能源，配合催化剂，能产生大量的高能离子剂活性基团，漆物、苯、甲苯、二甲苯、树脂、丁酮、醛、添加剂等与其中的活性自由基团发生化学反应，被分解为无害气体二氧化碳与水。

喷漆房需要根据不同的喷漆环境以及喷漆量，还有废气的浓度、环保要求的排放标准，选择比较适合的废气处理装置，对于排放浓度要求比较低的地区，需要安装催化燃烧设备，采用贵金属催化剂+蜂窝活性炭吸附，将废气加温净化后，再通过尾部的离心风机排放。

有些喷漆量比较大的喷漆房，需要采用以上介绍的喷漆废气净化装置，净化效率可以达到95%以上。也可以采用旋流净化塔+水汽过滤+光氧催化活性炭一体机多种设备共同处理喷漆时产生的废气，在设计风量比较适合的情况下，同样可以满足废气排放标准。

喷漆房废气处理需要哪些设备

您好，喷漆房废气组分比较复杂，关于净化处理设备，目前净化率高且容易环评达标的推荐使用废气燃烧的方法。

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99.5%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。

①高浓度废气处理实现自供热燃烧，运行费用低，性价比合理。

②净化效率高，三室型RTO可达99.5%。

③采用陶瓷蓄热体作为热能回收，预热、蓄热交替运行，热效率≥95%。

④炉体钢结构牢靠，保温层厚实，运行安全可靠，稳定性高。

⑤PLC可编程自动化控制，自动化程度高。

⑥余热利用，经济效益高；多余的热能回用至烘房、烤箱等，烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。

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