MN13耐磨钢板工艺流程、用途简介

我们都知道耐热钢制在各行业中应用领域广为，其VS160多样化。今天小贴士就给我们介绍下MN13耐热钢制。

一、Mn13耐热钢制概要

Mn13耐热钢制是耐热金属材料中较好的选择，能反抗重压力金属材料的两极化压制和破损。它具备其他耐热金属材料无可比拟的加工通气优点。在较大的压制有效载荷或碰触应力作用下，钢制海床延展性会发生加工通气，海床延展性从HB200迅速提高到HB500，产生高耐热海床，而钢制内部莱氏体仍持续保持的压制韧性。高锰钢有两个最大的特点:其一内部压制有效载荷越大，其海床的耐热性越高；第二，随着海床通气层的逐渐破损，捷伊加工通气层将不断形成。Mn13耐热钢制具备特定的操控性，适宜制做长期被高压制金属材料破损的耐热组件。长久以来广为应用领域于机械制造、矿区、建筑材料、高速铁路、水电、有色金属等建筑材料中。

二、制造流程

Mn13耐热板可通过炼钢→连铸→压铸→退火(武钢)或炼钢→机械加工→切坯→压铸→退火(TISCO)制造。目前，TISCO商品在国内市场的竞争优势明显高于武钢。主要原因是机械加工工艺技术更适宜制造盐会、高压铸。例如，虽然连铸坯角蕨时角蕨与水蒸气碰触面积大，Mn13电阻率高，容易造成严重的缩孔，在连铸操作过程中角蕨不能获得补足，引致钢制在压铸操作过程中或退火后再次出现多层或裂缝瑕疵。但在角蕨时，重新加入角蕨能将缩孔减少到最高程度，防止压铸时再次出现多层等产品质量问题，引致商品拆解。能窥见，虽然铸坯前的生产成本相对较低，但虽然保证了压铸成材率和商品百分率，半成品实际装箱生产成本高于连铸制造焦炭。

三、Mn13耐热钢制的焊接

手工电弧焊可用于焊接Mn13耐热钢制。

焊接前应打磨焊缝，彻底清理工件的坡口和边缘，清除铁锈和油污，并烘干焊条。焊接时应选择小直径焊条(一般为3mm-3.5mm)、小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接。如果采用DC焊接，焊条连接到阳极；每焊完一层，锤击焊缝以提高其抗热裂性。也能用流动的水快速降温。

今天Mn13耐热钢制就先介绍到这里，还想了解更多钢材知识，能点击小贴士头像私信小贴士。