不锈钢常见的焊接工艺

下面我们讨论用作钢制的最盛行的冲压工艺技术。

合金惰性液体 (MIG) 冲压/液体为保护合金耐锈蚀 (GMAW)

MIG 冲压，或者更正式宣布地称作液体为保护合金耐锈蚀，是冲压钢制的更盛行的方法之一。MIG冲压钢制和冲压不锈钢有很多共同之处。不须要采用特定的驱动力辊，并且阴极性维持不变。然而，为保护液体成分一般而言不同。冲压钢制时允许采用较小量的氮气，因而 O2 或 CO2 水平应维持在 2% 左右或更低。在 MIG 冲压钢制时，采用包涵氩气、氮气和甲烷或氮气的三混和为保护液体是很常见的。由于沟槽和板材一般而言须要抗锈蚀，因而要采用钢制塞雷县。此外，为了防止脱落，充填塞雷县和基础钢制应该是低碳版或在其中所含发泡剂，例如钽或铌。采用波形冲压正弦波还能帮助使用者更成功地冲压钢制。

钨极惰性液体 (TIG) 冲压/液体钨极耐锈蚀 (GTAW)

TIG 冲压，更正式宣布地称作钨极液体为保护焊，是另一类常见作冲压钢制的工艺技术。该工艺技术在用作冲压不锈钢和用作冲压钢制时也有共同之处。两种金属材料都须要交流阴极正极 (DCEN)。一般而言，采用几乎 100% 的氩气或氮气为保护液体。与 MIG 冲压一样，TIG 冲压须要钢制充填合金，以防止冲压容易受到锈蚀。充填合金应采用低碳或平衡级别的钢制，助焊剂也应属低碳或平衡级别。冲压钢制时，形变可能是一个主要就问题，因而在 TIG 冲压钢制时，维持前进速率稍慢和热能输出低很重要。

药芯耐锈蚀

一般而言，采用銲接的冲压工艺技术对于钢制的冲压并不是最差的。科折粉，能采用药芯工艺技术冲压钢制。须要采用特定的液体氧化物。液体为保护药芯耐锈蚀一般而言是比药芯耐锈蚀更快的钢制冲压工艺技术优先选择，因为它身脂一类工艺技术对銲接的倚赖更慢，以为保护沟槽合金免遭水蒸气影响。

合金芯耐锈蚀

自为保护药芯耐锈蚀和液体为保护药芯耐锈蚀的更快的药芯塞雷县代替品是合金芯耐锈蚀。这主要就是因为合金芯耐锈蚀根本不倚赖銲接。充填金属材料的合金芯虽然确实所含某些种类的脱氧剂，但主要就充填有粉末状合金以增加堆积。透过适当的为保护液体和送丝系统，合金芯耐锈蚀可用作在钢制上展开高效率沟槽。在大多数情况下，须要波形正弦波或喷气转移静电来采用合金芯耐锈蚀展开高效率的钢制沟槽。

电子束冲压 (LBW)

电子束冲压经常见作以非常快的前进速率和极低的热输出将钢制相连在一起。采用雷射冲压时要注意防止导管和脱落。透过为保护液体和冲压模块强化减少氮气量，能防止裂缝和导管。电子束冲压从来不全自动展开，因而，如果优先选择它作为用作冲压钢制的工艺技术，则要智能化。