马氏体不锈钢套的焊接工艺

1000T体外机阻力阀套的碳纳米管材为30Cr13纤维状钢制机械加工。由于换用了冲压内部结构,使阻力阀套具有重量轻、重量轻、耐腐蚀性较好的特征,并满足用户了技术操控性的每项明确要求。阀套内部结构是由1000T体外机阻力阀套两部分共同组成,其内部结构方式及体积如下表所示图。

2.冲压工艺技术关键点

(1)坡口方式:为了使助焊剂合金在冲压过程中赢得一定热能,并使焊件的加热度较慢,优先选择V形坡口,接点方式为锁底接点,对沟槽,坡口方式及体积如图1。

(2)紧接著环境温度换用总体紧接著工艺技术,紧接著环境温度为200~400℃。

(3)冲压方式换用铜焊耐腐蚀,掌控器阴离子为三相LX1。换用E310型(A402)铜焊,直径约为3.2mm,冲压电阻为140~210A。

(4)换装功能定位焊换装按双色明确要求,掌控好换装间歇,紧接著后用直径约为3.2mmE3109(A402)型铜焊立刻展开功能定位焊,及时处理检查和功能定位沟槽产品质量,不容许存在裂缝等冲压瑕疵,蚕豆展开正式宣布焊。

(5)冲压工艺技术换用第二层展毛已连续焊,插图焊时冲压电阻为160A,以后各层的冲压电阻可桑利县大些。冲压接合处环境温度严禁高于200℃。

冲压时,铜焊不作转动,但在熄弧时应稍加逗留,以清空弧坑。四层和每道沟槽的起弧和收弧黎祖叠互相分开,不能在同一点儿上,以防影响冲压产品质量。冲压工作完后立刻将焊件埋于木炭堆里,使其隔热缓冷。

(6)检验先展开目视外观检查和,并用着色渗透检测,并明确要求沟槽表面严禁存在裂缝,然后展开X光射线检测。

(7)焊后热处理将焊件展开730~790℃的炉中高温回火处理。

(8)焊件机械加工焊件按双色展开机械加工,机加削除V形锁底接点的锁底部分。

按照上述工艺技术关键点冲压加工制造出的30Cr13钢阻力阀套达到无超标冲压瑕疵的产品质量,达到了产品技术操控性明确要求。