427焊条点焊为什么出气孔(427焊接怎么焊不出气孔)

427焊条为什么接头老是出现气孔，而且还是一窝一窝的，请高手赐教？

首先确认焊条和板材是否匹配，同时焊前保证工件表面干净，无油渍，铁锈的杂质。焊接过程中要作焊接参数调整，焊条质量要有保证。

507，427焊立缝怎么办能避免表面有气孔 跟焊条角度 、电流、推力有关系吗 应该怎么办

你说的那种情况出现气孔的原因主要是对熔池的保护不好，高温金属被空气侵入导致正常焊接时，电弧和熔池的保护有气保护和渣保护，保护气主要是焊条药皮高温分解出的气体，渣也是焊条药皮在高温熔融后的熔渣，当焊条角度不对或者施焊手法不对时，降同时出现气孔也有其他原因的，常见焊接气孔有三种：氮气孔、氧气孔、氢气孔，氮气、氧气孔的行成原因一般都是保护不良，氢气孔却是因为焊条受潮、焊缝上有油有锈导致；低了气体和熔渣的保护效果，出现气孔也是正常的；

427焊条焊接出现气孔和接法有关系吗？

有一定关系，直流正接没有直流反接电弧稳定，427焊条应该采用直流反接

427焊条为什么容易出气孔呢？应该如何避免？

因为427的焊接性不是很好，焊条药皮比较薄，在焊接过程中偏弧，或者是焊条离焊件过远。

解决方法：

1、严格烘培，焊缝周围20mm清除水、锈、油污和杂质。打底焊时焊完一根焊条后第二根焊条的起弧点应在接头前1～2cm处，引燃电弧后慢慢往前走再接头，接头方法都是一样的，打底完成后清理余高。

2、首先应该严格按照要求烘干电焊条；其次，加强对焊缝的清洁度要求；最后要掌握好引弧时间，短弧操作应该能够避免。

427焊接为什么会有气孔

427焊接有气孔有以下几种原因：

427焊条为碱性焊条对焊道的清洁，譬如水、油、锈、垃圾等，必须清理干净否则容易出现气孔等焊接缺陷。

常见出现气孔原因：

1、焊件表面有油污、铁锈、水等杂质。

2、焊条含水分大。

3、焊条芯不同心。

4、焊接环境风大。

5、焊接手法不均匀。

6、地线搭接不良。

7、焊工个人技术问题。

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