电焊工基本技术_电焊工基本技术知识
本文目录一览:
- 1、电焊焊接有哪些技术?
- 2、电焊工安全操作技术要求
- 3、焊工需要学习些什么知识?
- 4、电焊工一般有哪些技术,怎么学?
- 5、电焊工基本技术
电焊焊接有哪些技术?
1、电焊工是比较好的技术工种。
2、现在的年轻人很少学电焊,焊接在一般人的印象里是苦活,累活,其实这种认识是片面的。现代的焊工需要大量的理论知识和丰富实际操作经验,有一定学识的人才容易成为好的焊工。
3、好焊工的工资待遇很高。焊接高手月工资一般都在一万左右。
4、焊工比较好找工作,造船厂、金属结构厂,石油化工行业、基建工程等都需要大量的好焊工。
5、焊接中的光辐射及烟尘对身体是有不利影响的,应按规定做好劳动保护。
学焊工现在不光是电焊技术,电焊技术其实很简单的,如果是想报焊工培训班去系统化的学焊工,就不会只教你电焊的,通常是电焊,二氧化碳保护焊,氩弧焊,氩电联焊,氧气切割,等离子切割之类
[img]电焊工安全操作技术要求
电焊工安全操作技术要求
电焊工必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立操作上岗;明火作业必须履行审批手续。那么,下面是由我为大家提供的电焊工安全操作技术要求知识,欢迎大家阅读浏览。
一、电焊工安全操作技术基本要求
l、电焊工必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立操作上岗;明火作业必须履行审批手续。
2、电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
3、电焊机开关箱拉合时应戴于套侧向操作。
4、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。
5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
6、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必须把容器或管道清理干净,并将所有孔盖打开。
8、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;所有地线接头,必须连接牢固。
9、清除焊渣,采用电弧气割清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
10、雷雨时,应停止露天焊接作业。
11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
12、严禁利用厂房的.金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。
13、工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
二、气焊工安全操作技术基本要求;
1、气焊工必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立上岗操作;明火作业必须履行审批手续。
2、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
3、氧气瓶、乙炔瓶必须按照《气瓶安全监察规程》的规定,严格进行技术检验,合格后方能使用。如果超出有效期,不得使用。应远离高温、明火和熔融金属飞溅物10米以上,氧气瓶避免直接受热。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
5、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。冻结时应用热水加热,不准用火烤。氧气瓶、乙炔瓶必须按规定单独摆放,使用时确保两者间的安全距离。
6、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
7、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
8、严禁在带压的容器或管道上焊、割,焊接带电设备时必须尢切断电源。
9、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先把容器或管道清理干净,并将所有的孔、口打开。
10、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部位应涂护肤汕脂,工作完毕应洗漱。
11、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶的气阀关好。氧气瓶应拧上安全罩。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开
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焊工需要学习些什么知识?
第一点、掌握一定的焊接理论知识
焊接理论来源于实践操作,总结的理论又指导操作,只有技能操作和理论紧密结合,干好“电焊工”。
焊接的理论知识非常丰富而广泛,很多电焊工在起初的工作中,对焊接知识了解太少,大部分焊工只是从一些老师傅传艺过程中了解的皮毛而已,只掌握了比较单一的操作技术,遇到焊接难题时不知如何解决。
如采用碳钢焊条焊手法焊接不锈钢材料时,就会造成焊缝成形非常不良,这是由于不锈钢材料比较碳钢材料导热性较差,电弧形成的熔池不容易凝固造成的。
随着科技的发展以及材料、工艺、方法的发展,非常需要焊工学习和掌握更多的理论知识。
第二点、学习掌握焊接材料的知识
焊接过程中会接触到很多金属材料,每一种材料都有它的特性,如金属材料的力学性能有强度、塑性、硬度、韧性等;金属物理性能有密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性等。这些都和焊接过程息息相关。
如奥氏体不锈钢在焊接时,由于其物理特性是热膨胀系数大、变形大;导热性差,焊缝外观成形较难控制。
所以不锈钢焊接时就要采用采用小线能量,小电流短弧快速焊,加快冷却速度,使其在敏化温度区停留时间短,严格控制层间温度,防止晶间腐蚀,降低焊接应力和变形。
避免焊接缺陷也可以从宏观到微观结合理论知识进行分析,如施工现场的焊接气孔从理论上分为氢气孔、氮气孔、CO气孔三种,通过三种气孔的宏观特点,对现场焊缝气孔进行鉴别、定性,结合定性的气孔的理论产生原因对现场和焊接条件进行分析,找到产生原因和克服措施,从而避免气孔的产生。
如此种种,很多现场焊接现象都可以通过理论知识的研究分析得到答案。同时,现在焊接材料的发展层出不穷,需要电焊工认真学习,才能成为一名“高级电焊工”。
3、学习掌握焊接“法规”
焊接“法规”就是焊接标准规范、焊工考核细则等,也就是执行焊接工艺的依据,就像人在社会上要遵守法律、法规一样,每一种材料的焊接工艺方法,都是经过几代人反复研究、实验、探索出来的,经过反复验证,只有遵循这个工艺焊接出来的产品,才能满足使用要求。
焊接工艺标准是焊接过程中的一整套技术规定。包括焊接方法、焊前准备、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、工艺参数以及焊后热处理等。不同的焊接方法有不同的焊接工艺。
焊接工艺根据被焊工件的材质、牌号、化学成分、焊件结构类型、焊接性能要求来确定。电焊工工作之余,也要加强相关焊接规范标准的学习掌握。
同时,国际、国家、行业、地方都出台了很多相关的焊接规范标准,作为一名电焊工,都应该经常查阅、查询。
4、焊接环境因素
就是环境因素、环保、劳保意识以及环境对焊接过程中的影响。如要注意下雨天、潮湿天气对焊接工艺、焊接缺陷的影响。
还有焊接环境的污染、安全对人的影响。三是烟尘、飞溅等对人的伤害,不良习惯对人身体的影响。
5、锻炼过硬的操作技能
很多焊工在工作中只知道快速的完成工作,不去寻求良好的操作技巧,以致工作后感觉较累,同时在技术上提升较慢。怎样才能有过硬的技能操作水平呢?
首先,除了掌握一定的焊接理论知识外,还要了解金属材料、焊接熔池特性等有关知识,焊接中注意观察熔池形状,及时选择正确的焊接运条方法及焊接角度,才能完成一条良好的焊缝。
当然好的电焊工还要充分了解发挥身体各个部位的作用,焊接中巧妙的选择合适的焊接姿势,运用好身体各部位的作用。
如用手腕控制焊条摆动来保证焊缝宽度,用胳膊肘控制焊条送进速度等。把身体各个部位协调好,焊接姿势舒服了,体力消耗自然就少了。
6、要充分了解身体各部位在焊接操作中的作用
焊接操作过程中,焊工的眼睛、胳膊肘、腰、手腕等部位都有相应的作用,在焊接中要合理应用。
如眼睛在焊接操作过程中主要起观察的作用,远、近都不容易观察熔池的变化,易造成视觉误差,从而引起熔池混乱,焊接出的焊缝不美观、并且容易出现缺陷。
同样,胳膊肘在焊接操作中起送进的作用,不能用身体或者腰部代替送进动作。手腕起到焊条摆动的作用,焊缝的宽窄度、摆频、花纹,是用手腕来完成的,焊条的摆动不能采用胳膊肘摆动。
所以焊工应充分了解身体各部位作用,在施工现场常常会看到有些焊工用身体送进焊条,焊工本人的整个身体都要贴上去,不仅不美观,容易烫伤,还会对人的腰椎、颈椎造成伤害。
好多焊工由于没有养成良好的焊接站位和焊姿,年纪轻轻就患上腰椎、颈椎疾病。
7、焊工的站位、焊姿
俗话说“站有站相、坐有坐相”,当然焊工在操作时,也要有正确的站位、焊姿。正确的站位和焊姿,不仅帮助焊工事半功倍的完成焊接任务,同时,能够有效的避免焊工烫伤,保护身体各关节、腰椎、颈椎不受伤害。
正确的站位,一般要求焊工根据焊缝的空间位置,选择合理的位置。站位时,要考虑身体各部位的作用有效发挥,如眼镜和焊缝的距离,会不会影响到手腕的摆动等。
焊接姿势也非常重要,正确的焊姿,就是焊工在焊接时,各个部位充分发挥作用,体力消耗小,不容易烫伤,视觉良好,操作起来焊工应该是较为轻松。
这就要求焊工在现场施工焊接时,从主观因素、客观因素摒弃“凑合”的心理,主观上认真对待、仔细分析、反复尝试,日积月累,正确的焊接姿势的经验就越来越丰富,客观上还要主动排除可能造成焊姿不正确的因素。
电焊工一般有哪些技术,怎么学?
电焊工怎么学?
我们先要知道电焊是什么?电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。
想学电焊应该先学机械制图,能够看懂图纸和焊接符号,明白应该焊接哪里、如何焊接等,掌握材料结构、焊接原理、操作工艺与实际操作方法及检测等。
烧焊时,焊条与铁板保持45度夹角,有利于铁水的均匀分布,烧出来的焊才光滑。
焊接时手需要保持平稳烧焊,双臂一定要夹紧,已免抖动,这样才能焊接得均匀漂亮。焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊,使焊出来的焊缝纹路更清淅。
进行仰焊操作时由于铁水容易掉落,故需采取点焊形式,这样烧接会更加牢固。划圈收尾时,焊条移到焊缝终点时应在弧坑处作圆圈运动,直到填满弧坑再拉断电弧。
更换焊条或临时停弧收尾时,焊条移到焊缝终点时,在弧坑处稍作停留,将电弧慢慢抬高,再引到焊缝边缘的母材坡口内。这时熔池会逐渐缩小,凝固后一般不会出现缺陷。
以上这些只是学习电焊的基本理论知识以及技巧,但是这些都需要在理论和实践教学中慢慢进行掌握,并且熟练完成技术要求的一个过程。
在这个过程中,首先要虚心学习,记住技术的要点,难点,以及在电焊时需要的手法,以及基本知识一定要用心去学,用心去练才能够达到电焊工的基本要求。
1、新焊工容易把铁板烧坏,其重要的因素是铁板的厚度没有把握,所以在调节电流大小时失了分寸,造成铁板烧坏。
2、焊接时手需要保持平稳烧焊,双臂一定要夹紧,已免抖动,这样焊才能均匀漂亮。
3、焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊,使焊出来的焊缝纹路更清淅。
4、烧焊时,焊条与铁板保持45度夹角,有利于铁水的均匀分布,烧出来的焊才光滑。
5、进行仰焊操作时由于铁水容易掉落,故需采取点焊形式,这样烧接会更加牢固。
电焊工基本技术
1、平焊
(1)开始时,倾斜角适当增大,当温度升高时倾斜角相应减少;
(2)焊条与焊炬的夹角保持在90°左右;
(3)焊条始终浸在熔池内,并不断地搅拌熔池;
(4)焊薄件时焊丝可作上下运动;
(5)结束时,焊炬慢慢堤起,缩小尾部熔池。
(6)焊条直线速度不要过慢否则容易造成熔渣过厚,看不清熔池,难于操作。
2、立焊
(1)应采用电流较小的火焰进行焊接;
(2)严格控制熔池温度,熔池面积不能太大,熔池深度也应小些。焊接电流应较平焊小10到15%。;
(3)焊炬应沿焊接方向向上倾斜一定角度,一般与焊件保持60°到80°;
(4)为控制熔池温度,焊炬随时作上下运动,使熔池有冷却的机会,保证熔池受热适当;.
(5)可用半圆弧形的横向摆动加灭弧的操作法。
3、横焊
(1)采用较小的电流来控制熔池温度;
(2)薄件采用左焊法。但焊炬也应向上倾斜,使火焰气流直接朝向焊缝,利用气流的压力阻碍熔化金属从熔池流出;
(3)焊接时,焊炬一般不作横向摆动,但焊较厚焊件时,可作小的斜环形运动。
4、仰焊
(1)采用能率较小的火焰进行焊接;
(2)操作时应严格保证坡口两侧根部的熔合,严格掌握熔池的大小和温度,要使液态金属始终处于粘稠状态,以防下坠;
(3)坡口角度应略大于平焊,以保证操作方便,要注意操作姿势,注意金属飞溅和跌落的液态金属烫伤。
(4)焊接带坡口的仰焊焊缝的第一层时,焊条与坡口两侧成90°角。与焊接方向成70到80°角,用最短弧做前后推拉的动作,熔池宜薄不宜厚,并确保与母材熔合良好。熔池温度过高时可以抬弧,使温度稍微降低,焊接其余各层时,焊条横摆并在两侧做稳弧动作。
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