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一建机电篇,焊接材料与焊接方法、焊接工艺评定

工品易达2022-10-20焊条12

1H412030 冲压控制技术

1H412031 冲压钛材料与冲压设备换用明确要求

一、冲压钛材料

(1)按电炉甲木展开分类:碱性铜焊(又称为作低氢型铜焊)和碱性铜焊。

(2)按特定操控性展开分类:超长氢铜焊、低尘杀菌剂铜焊,立向上铜焊、下层铜焊、蒙杜布洛县高效率铜焊、抗潮铜焊、水底焊铜焊,引力焊铜焊、仰焊铜焊等。

二、铜焊换用准则

1.沟槽钛的力学操控性和成份相匹配准则

1)非压铸和低压铸,均明确要求沟槽钛与助焊剂等气压,高文瑞用熔敷钛硬度等同于或略高于助焊剂的铜焊;

2)对压铸,明确要求沟槽钛钛成份与助焊剂完全相同或吻合;

3)在冲压内部结构连续性大、接点形变高、焊硅易造成鞋纹的有利情况下,参加考试速法用比助焊剂度低的铜焊;

4)当助焊剂中碳、硫、磷等原素的浓度相对较低时。沟槽邵依雯造成裂缝,高文瑞用抗操控性好的低氢型铜焊。

2.确保冲压梁柱的采用操控性和组织工作前提准则

3.满足用户冲压内部结构特征及施力前提准则

4.具备冲压工艺控制技术操作性准则

5.提升劳动生产率和提升效率率准则

三、冲压钛材料TGP50

1.混凝土的冲压钛材料TGP50

混凝土所制冲压钛材料应按交货批号展开TGP50,符合要求前方可采用:

(1)建筑内部结构安全等级为一级的一、二级沟槽

(2)建筑内部结构安全等级为二级的一级沟槽

(3)大跨度的一级沟槽

(4)重级组织工作制吊车梁内部结构中的一级沟槽

(5)设计明确要求。

2.特种设备的冲压钛材料TGP50

(1)球罐用的铜焊和药芯焊丝应按批号展开扩散氧TGP50

1)碱性冲压钛材料及防潮包装密封良好的低氧型冲压钛材料的规定期限一般为2年。

2)石墨型冲压钛材料及其他冲压钛材料的规定期限为1年

(2)适用一定的接点厚度范围

常规钨极惰性气体保护焊采用的接点范围为0.5一4.0mm

(3)适用的冲压位置

钨极惰性气体保护焊适用于各种冲压位置,包括平焊、平角焊、横焊、立焊和仰焊。

1H412032冲压方式与冲压工艺控制技术综合评价

二)钨极惰性气体保护焊

1.具备铜焊电弧焊的特征。

2.自有的特征:

(1)电弧热量集中,可精确控制冲压热输入。冲压热影响区窄。

(2) 冲压过程不造成溶渣、无飞溅,沟槽表面光洁。

(3)冲压过程无烟尘,熔池容易控制,沟槽质量高。

(4)冲压工艺控制技术适用性强,几乎可以冲压所有的钛钛材料。

(5)冲压参数可精确控制,易于实现冲压过程全自动化。

1H412032 冲压方式与冲压工艺控制技术综合评价

二、冲压工艺控制技术综合评价

(一)冲压工艺控制技术综合评价的定义及作用

1.冲压工艺控制技术综合评价的定义

(1)冲压工艺控制技术综合评价是指为验证所拟定的冲压工艺控制技术正确性而展开的试验过程及结果评价。

(2)记载验证性的试验及其结果,对拟定的冲压工艺控制技术规程展开评价的报告,称为:冲压工艺控制技术综合评价报告(POR)。

(3)拟定的冲压工艺控制技术规程是为冲压工艺控制技术综合评价所拟定的冲压工艺控制技术文件,为:预冲压工艺控制技术规程(PWPS)。

2.冲压工艺控制技术综合评价作用

(1)验证施焊单位能力

冲压工艺控制技术综合评价验证施焊单位拟定冲压工艺控制技术的正确性,并综合评价施焊单位在限制前提下,冲压成符合要求接点的能力

(2)编制冲压作业指导书的依据

工程产品施焊前,应依据PQR编制冲压作业指导书(WWI),用于指导焊工施焊和焊后热处理组织工作。一份WWI可以依据一份或多份PQR编制;一份PQR可用作编制多份冲压作业指导书的依据。

(三)冲压工艺控制技术综合评价步骤

1.冲压工艺控制技术综合评价的委托

施工单位应采取内部委托自行组织完成冲压工艺控制技术综合评价组织工作,任何施焊单位不允许将冲压工艺控制技术综合评价的关键组织工作(WPS的编制、试件冲压等)委托另一个单位来完成。试件和试样的加工、无损检测和理化操控性试验等可委托分包。

2.施焊试件

焊评试件应由本单位技能熟练的焊工,采用本单位的冲压设备施焊,既可证明施焊单位的冲压控制技术能力和工装水平,又能排除焊工技能因素的影响。

4.试件检验

焊评试件检验项目至少应包括:外观检查、无损检测、力学操控性试验和弯曲试验。

5.签发报告

冲压工艺控制技术综合评价过程中应做好记录,焊评完成后应提出WPS,并经企业冲压控制技术负责人审核同意签字。

三、冲压作业指导书

(二)审核

应由本单位冲压控制技术负责人批准WPS。WPS经过审批前方可用于指导冲压作业和焊后热处理工艺控制技术文件编制。

(三)焊前控制技术交底

冲压作业前,应由冲压控制技术人员向焊工发放相应的WWI,展开控制技术交底,并做好记录。

(二)冲压控制技术管理明确要求

1.控制技术交底

控制技术交底应包括:冲压工程特征、WPS内容、冲压质量检验计划、进度明确要求等

2.超次返修

沟槽同一部位的返修次数不宜超过2次。如超过2次,返修前应编制超次返修控制技术方案,并经施工单位控制技术负责人批准后,方可实施。

3、冲压场所

(1)自然环境

冲压场所的风速;冲压电弧1m范围的相对湿度;雨、雪天气不符合现行国家有关标准且无有效安全可靠的防护措施时,禁止冲压。

(2)作业场地

不锈钢、有色钛冲压应设置专用场地。

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