激光焊接光斑是什么意思(环形光斑激光焊接原理)

激光焊接光束焦斑大小有什么影响

光束斑点大小是激光焊接的最重要变量之一，因为它决定功率密度。但对高功率激光来说，对它的测量是一个难题，尽管已经有很多间接测量技术。 光束焦点衍射极限光斑尺寸可以根据光衍射理论计算，但由于聚焦透镜像差的存在，实际光斑要比计算值偏大。最简单的实测方法是等温度轮廓法，即用厚纸烧焦和穿透聚丙烯板后测量焦斑和穿孔直径。这种方法要通过测量实践，掌握好激光功率大小和光束作用的时间。

激光机中的光斑是怎么回事？

没聚焦 肯定是圆的 没聚焦前的激光管束是充实的圆形，如果是空心圆形，证明激光管模式有问题。《北京一铭激光》

什么是激光焊接？

激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功地应用于微、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔接，在机械、汽车、钢铁等工业部门获得了日益广泛的应用。

与其它焊接技术比较，激光焊接的主要优点是：激光焊接速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊的条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。便如，将铜和钽两种性质截然不同的材料焊接在一起，合格率几乎达百分之百。也可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精密定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型元件的组焊中，例如，集成电路引线、钟表游丝、显像管电子枪组装等由于采用了激光焊，不仅生产效率大、高，且热影响区小，焊点无污染，大大提高了焊接的质量。

激光焊接的作用：

可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。在YAG激光技术中采用光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广与应用。激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。

激光雕刻机 光斑大小指的什么？

这么多人回答 俺也来凑个热闹！嘿嘿光斑大小 一般有两种情况，1：激光管出来的未经反射的原始光斑，例如80W激光管在离出光口2M的距离点射 测量光斑大小 测试的是激光管的质量好坏 2：经过反射镜 聚焦镜最后打在材料上的光斑 这个主要是测量聚焦镜的质量和焦距是否正确！

范围和你激光管的大小有关例如60W的激光管雕刻建议最远距离在1.5M以内（厂家不同质量也不同，也和反光机的质量有关系，好的反光镜在反光时散光少。这个1.5M是指从出光口经过反光镜 到工件的距离）

不明白你说的极限值是指什么！！！！想雕刻好的效果就要选择好的镜片 尤其是聚焦镜！调到最佳焦距。

你这个图我看应该是 看不明白 右侧是原图吗？ 左侧的效果吗？白色线段 你看看你激光管用多久了 静电有没有 周围有没有电磁干扰

不直的话 是和皮带松紧减速轮等有关系 好久没打这么多字了 嘿嘿 主要是来凑个热闹 学习学习 嘿嘿 你这个图不是很清楚 最好加我 共同讨论下

激光焊离焦焊接与大光斑焊接的区别

激光焊接通常需要一定的离焦量，因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。

离焦方式有两种：正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离做文章一相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。实验表明，激光加热50~200us材料开始熔化，形成液相金属并出现问分汽化，形成市压蒸汽，并以极高的速度喷射，发出耀眼的白光。与此同时，高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘，在熔池中心形成凹陷。当负离焦时，材料内部功率密度比表面还高，易形成更强的熔化、汽化，使光能向材料更深处传递。所以在实际应用中，当要求熔深较大时，采用负离焦；焊接薄材料时，宜用正离焦。

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