6系铝合金激光焊接_6系铝合金激光焊接视频

本文目录一览：

• 1、6061铝合金激光焊接为什么会出现裂纹，气
• 2、焊接6061铝合金的焊接方法?
• 3、你好，请问什么材料的铝，做激光焊比较合适呢?为什么6系列的铝不适合激光焊接呢？为什么1系列的纯铝合适？
• 4、6系7系铝材的焊接性能
• 5、6061铝合金激光焊接为什么会出现裂纹,气孔,有什么方法可以解决?

6061铝合金激光焊接为什么会出现裂纹，气

铝材是高反材料，确实不好焊接。建议加大激光功率，吹保护气体，看能不能改善点？希望能帮到你，望采纳，谢谢！激光人家园，激光论坛，laserhelp回答

焊接6061铝合金的焊接方法?

当6061铝合金用交流氩弧焊焊接的时候，采用交流氩弧焊机焊接，焊丝选用ER5183焊丝焊接即可。

1、钨极氩弧焊。钨极氩弧焊法主要用于铝合金，是一种较好的焊接方法，不过钨极氩弧焊设备较复杂，不合适在露天条件下操作。

2、电阻点焊、缝焊。这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。但是在焊接时用的设备比较复杂，焊接电流大、生产率较高，特别适用于大批量生产的零、部件。

3、脉冲氩弧焊。脉冲氩弧焊可以很好的改善在焊接过程中的稳定性可以调节参数来控制电弧功率和焊缝成形。焊件变形小、热影响区小，特别适用于薄板、全位置焊接等场合以及对热敏感性强的锻铝、硬铝、超硬铝等的焊接。

扩展资料：

铝合金电阻碰焊（点焊）一般只能做5mm厚以下的板材与板材的叠焊，或Φ10mm以下棒材与棒材的叠焊。优势是焊接成本低，焊接效率高，更方便融入自动化生产线，比如汽车制造就有大量使用，局限性就是能焊接的厚度有限，而且针对不同的产品和结构要制作不同的电极。

气保焊的铝合金单面焊双面成形一般掌握起来比较有难度，对接的板材如果留有间隙就容易焊穿，不留间隙焊缝的背透不容易控制。

国内对于铝合金的接焊一般也都是交流氩弧焊接方法，但对于厚一些的板材，氩弧的效率会很低，目前在一些考试项目中才会采用熔化极脉冲气保铝合金焊接，而且对接板焊接大部分都是仰焊部位，主要应用于动车组铝合金车体、车架的焊接。

参考资料来源：百度百科——铝合金焊接

你好，请问什么材料的铝，做激光焊比较合适呢?为什么6系列的铝不适合激光焊接呢？为什么1系列的纯铝合适？

牌号6系以下的铝都比较适合激光焊（准确来说是适合YAG脉冲激光焊接，6系铝可以考虑用半导体器的激光焊接——为连续焊接），1系到3系铝是比较适合用激光焊接的。判断是否适合用激光来焊接，最主要考虑的一方面就是材料对激光的吸收率。铝对激光的吸收率本来就低，所以必须加大激光能量。焊缝金属结晶时在柱状晶边界形成Al—Si或Mg-Si、A1-Mg2Si等低熔点共晶导致产生裂纹。脉冲激光的不连续加热易产生结晶裂纹。连续激光裂纹倾向小一点。综合起来就是铝合金容易产生裂纹，气孔，尤其是6系铝，7系铝。个人经验，通过以下三种方法可以提高激光的吸收率，从而达到良好的焊接效果。

1、焊接结构设计

将工件坡口设计成斜30°角，这样激光束能在空隙中多次反射，形成一个人工小孔，从而增加激光束的吸收率。

2、激光器参数调整

选用短焦距透镜和低阶模输出均可使光斑尺寸减小，激光功率密度增大，铝合金对激光的吸收率也增大。

3、采取适当的表面预处理工艺

阳极氧化和喷砂处理可以显著提高铝对激光束的能量吸收。另外，砂纸打磨、表面化学浸蚀、表面镀、石墨涂层及空气炉中氧化等铝表面预处理措施对激光束的吸收是有效的。

6系7系铝材的焊接性能

6系铝合金可以用4043或者5183铝合金焊丝焊接，带热处理状态可以用5183焊丝焊接，7系的铝材的焊接性能相对差一些，脆性较强，裂纹倾向大，从焊缝的质量来说需要的焊缝强度及硬度要求也比较高，一般需要选用含锌量比较高的比如WEWELDING53的低温铝焊丝焊接，采用交流氩弧焊焊接，焊接的时候辅助不锈钢小刷子变焊接变刷，因为53焊接的时候会有锌烧损现象，需要用不锈钢小刷子跟上刷的过程。

6061铝合金激光焊接为什么会出现裂纹,气孔,有什么方法可以解决?

裂纹：铝合金激光焊裂纹主要为结晶裂纹.由焊缝金属结晶时在柱状晶边界形成Al—Si或Mg-Si、A1-Mg2Si等低熔点共晶导致的.脉冲激光的不连续加热易产生结晶裂纹.连续激光裂纹倾向小一点.结晶裂纹两个条件：液态薄膜,应力.尽量减小冷却速度,应力小一些,裂纹倾向应该会小一些.

气孔：两种,Mg蒸汽、难熔氧化膜卷入造成气孔；氢气孔；铝合金表面清洁,气氛保护的好些.焊接采用较小的线能量.

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