工具柜钣金加工焊条电弧焊各种焊接位置的操作，如何做？

工具柜钣金加工焊条电弧焊各种焊接位置的操作，身为刚入钣金加工行业的你，知道如何做吗？根据焊件接缝所处的空间位置，焊接位置分为平焊、立焊、横焊和仰焊，可用焊缝倾角和焊缝转角的不同来区分。

一、平焊操作

平焊时可俯视焊缝，便于观察电弧和熔池。焊条熔化后靠重力滴入熔池，容易控制焊接过程。所以，如有可能，尽量将焊件摆平，使焊缝置于平焊位置进行焊接。

二、立焊操作

立焊时熔池处于垂直面上，熔化金属和熔渣由于重力作用而易于向下流动，给焊接操作带来一定难度。为此，立焊时选用的焊条规格和焊接电流相应地要小一些，以使熔池体积减小，加快其冷却速度。避免熔化金属下流。

立焊时（包括定位焊）一般多采用挑弧法焊接。挑弧的操作方法是：在焊缝的一侧引弧，当熔滴脱离焊条后，立即将电弧向焊缝的斜上方挑起，随后将电弧拉向焊缝的另一侧。稍加停顿，带熔滴脱离焊条后，再向斜上方挑弧。如此反复，使熔低填满焊缝。

操作时，要注意使熔滴有充分的凝固时间，还要注意尽量不使电弧拉断。

三、横焊操作

横焊的焊接也比较困难，熔化金属和熔渣在重力的作用下容易下流，使焊缝上部产生咬边，下部产生焊瘤。

焊条垂直倾斜15°，水平与焊缝方向成70°~80°交角。横焊时采用短弧沿焊缝往复直线运条的方法。选用的焊条规格和焊接电流应稍小一些。

四、仰焊操作

仰焊是各种位置焊接中最难掌握的一种操作方法。由于熔池悬在焊缝下面，重力作用对熔滴的影响大，焊缝成形困难。

仰焊必须采用尽可能短的电弧，以利于熔滴落黏附到焊缝中。仰焊所用的焊条直径一般取3~4mm，但焊接电流可稍大一些，以增强电弧的吹力。仰焊时焊条可与焊件两边成90°角。

焊条与焊接方向的倾斜角由熔深来决定，若要求熔深小，避免烧穿，则焊条向焊接相反方向倾斜10°左右。若要求熔深大一些，则焊条向焊接前进方向倾斜10°左右。运条可采用直线型或往复直线型。

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