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6GR,52U焊条打底电流多大_52u焊条6gr打底焊视频

工品易达2022-10-03焊条15

本文目录一览:

管道打底焊电流多大

打底电流小一点,盖面电流大一点!还得看管子的厚度5mm~3mm的打底用一百左右,照面用四十左右

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请问,多大的焊条分别调多大电流,

无论是: 三相380V输入、单相380V输入,还是单相220V输入的(交流、直流)焊机。直径2.5㎜的焊条焊接电流都应参照焊条包装盒说明。根据不同焊接位置,直径2.5毫米的焊条焊接电流安培数在:55A~85A之间。

52U的焊接

日本神钢LB-52U电焊条,低碳钢焊条,标准:ASME/AWS A5.1 E7016 JIS Z3211 D4316,用于管道的单面焊双面成型焊接,使用较小电流单面焊接时,电弧稳定性非常好,可焊接低碳钢及490MPa级高强钢管道对接接头,并可实现单面焊双面成型。该焊条属于低氢型,焊接管道及一般结构的根部焊道时,因可实现单面焊双面成型,故可省去清焊跟,使焊接效率得以提高。

工艺要点:

1、焊前清理坡口表面及坡口两侧50mm的母材表面上的水、油、污、锈等;

2、使用前烘干,350℃烘干60分钟;

3、选择合适的电流和坡口,以便得到美观的背面焊道;

4、熄弧时将弧坑引到坡口侧面再断弧;

5、引弧时刻采用引弧板或在坡口侧面引弧;

6、保持短弧焊;

7、使用AC或DC反接。

电流参考:

直径3.2焊条 平焊90~130A 立焊仰焊80~120A 底层焊道60~110A直径4.0焊条 平焊130~180A 立焊仰焊110~170A 底层焊道90~140A

氩弧焊接的操作要点与注意事项?

如果是焊接6G或是6GR管子 电流在90左右 间隙在4个左右 必须用打底焊条52U 角度要控制好 熔池中间烧成小窟窿焊条在往前走

6g焊接要领运条方法电流大小?

6G焊接是管对管45度倾斜固定焊,难度较高。焊接时,焊条角度要跟跟随焊接位置不断变化。焊接手法可以采用斜锯齿形运条或者月牙形运条;焊接电流需要根据母材厚度来确定产,低碳钢可以参考附表1。

附表1

焊条角度变化

1. 锯齿形运条法 焊接过程中,焊条末端在向前移动的同时,连续在横向做锯齿形摆动,焊条末端摆动到焊缝两侧应稍停片刻,防止焊缝出现咬边缺陷。 焊条横向摆动主要是为了控制焊接熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形。这种方法容易操作,焊接生产中应用较多。锯齿形运条法适用于较厚钢板对接接头的平焊、立焊、仰焊及T形接头的立角焊。

2. 月牙形运条法 焊接过程中,焊条末端沿着焊接方向做月才形横向摆动,摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度村焊接电流的大小来决定。 焊条末端摆动到坡口两边时稍停片刻,既使焊缝边缘有足够的熔深,也能防止产生咬边现象。月牙形运条法的优点是:金属熔化良好,高温停留时间长,焊缝熔池内的气体有充足的时间逸出,熔池内的熔渣也能上浮,对防止焊缝内部产生气孔和夹渣、提高焊缝质量好处。月牙形运条法用于较厚钢板对接接头的平焊、立焊、仰焊及T形接头的立角焊。

电焊焊条各种规格/型号对应的电流是多少

电焊焊条各种规格/型号对应的电流如下表所示:

焊条药皮的基本功能:

(1)保护电弧与熔池。药皮比焊芯熔化慢,形成一个套筒,保护金属熔滴顺利地向熔池过渡;同时药皮放出气体和形成熔渣,保护电弧及熔池免受空气的有害作用。熔渣覆盖于熔敷金属表面,也降低了焊缝金属的冷却速度,有利于改善接头性能。

(2)冶金处理。通过冶金反应直到脱氧、脱硫、脱磷等去除杂质作用,同时还对焊缝金属起合金化作用。

(3)赋予焊条良好的焊接工艺性能。使电弧容易引燃,燃烧稳定,减少飞溅,增大熔深,保证焊缝成形等。

(4)满足某些专用焊条的特殊功能。如铁粉焊条药皮内含较多的铁粉,增加了焊条的熔敷系数,提高了焊接生产率。

扩展资料:

焊条通常用型号和牌号来反映其主要性能特点及类别:

1、焊条型号是以焊条国家标准为依据、反映焊条主要特性的一种表示方法。

2、焊条牌号是根据焊条的主要用途及性能特点,对焊条产品的具体命名。由焊条厂家制定。

3、我国焊条行业采用统一牌号:属于同一药皮类型、符合相同焊条型号、性能相似的产品统一命名为一个牌号。如J422、J507。

4、注意:不管是焊条厂自定的牌号,还是全国焊接材料行业统一牌号,都必须在产品样本或标签、质量证明书上注明该产品是“符合国标”、“相当国标”或不加标注(即与国标不符),以便用户结合产品性能要求,对照标准去选用。

每种焊条产品只有一个牌号,但多种牌号焊条可同时对应一个型号。 如:牌号J507RH和J507R,型号均为E5015-G。

参考资料:

百度百科——焊条型号

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