“津门第一焊枪”——教你去磁焊接好方法！

1.管道磁化原因及解决方

天津大港电厂压力管线焊接工程，管道材质为Q235A，规格为φ500mm×12mm。管道采用直流弧焊机和J507焊条。几公里长的管道工程施焊合拢时，发现在高压电缆下的压力管道因电磁感应被严重磁化，焊条离焊接坡口一定距离就能被磁力吸附到管道上，焊接过程中，当焊条引燃电弧后，电弧向坡口外偏吹，根本无法形成熔池和焊缝。传统消磁方法效果不明显，最终采用在坡口两侧加导磁板的方法解决了此问题。

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2.传统消磁方法分析及解决方法

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地线一分为二

将焊接地线一分为二，分别安装在焊口两侧的管道上，见图1，进行焊接，但现场使用此方法改善效果不明显。

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高温去磁法

纯铁的磁性转变温度为768℃，铁素体的磁性转变温度为770℃。将Q235加热到该温度附近时，在该温度下，材料将会发生组织转变，由磁化材料转变为非磁化材料。材料在发生组织转变的同时，也会使材料的力学性能降低，因此不宜在现场实施。

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消磁器消磁

现场应用发现，无论使用强力电容式、强力线圈式还是强力脉冲式消磁机，都无法解决现场电磁感应的问题。

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反向磁力线

采用粗直径电缆在管道的两端绕成与磁力线相反的感应线圈产生反向磁力线来抵消感应电磁，从理论上可行，但是，在现场实施很困难。

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震动消磁

震动消磁方法是一种理论上及实验室中效果很好的消磁方法，但难以在现场管道工程上实施。

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导磁板消磁法

为了减弱磁场的影响，现场采用了两种方法。

（1）改为采用交流焊机和E4303电焊条。

（2）加装导磁板。将1m长的φ500mm×12mm的管子沿周向切成10等份，均匀地敷在管道的外壁上。

将两端点固，此时虽然管道整体带磁，但管道两端磁性强，中部合拢处磁性却不太明显，对焊接电弧的影响不大。

焊接时没再出现焊接电弧向外偏吹的现象。电弧燃烧稳定，熔池较易控制，焊接成形良好，焊接操作人员可以按压力管道焊接技术要求进行焊接。

每焊好一段打底，磨掉下一条连接板，待打底层焊好后，合拢处的焊缝磁性完全消失，填充层与盖面层得到了解决。

焊接完成后的检查验收表明，此工程项目质量完全合格，验收顺利通过。

专家刘志久点评：

焊件被磁化，是焊接过程中时常会遇到的现象，严重时以致无法实施正常焊接操作。本文针对生产过程中的管道合拢口被磁化的实例，对不同的消磁方案进行逐一试验，比较和排除，最终采用了在坡口两侧加导磁板的方法，较好地解决了这一难题，具有一定的实用价值。

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《七绝·消除磁化》

输气管道被磁化，

电弧飘忽不上挂。

导磁条放两管间，

消磁效果真不差！