镀锌管氧气切割技巧(氧焊切割钢管的技巧)

氧焊切割的技巧和注意事项

氧气瓶与乙炔瓶气应距离5米以上，使用前检查有无漏气，还应准备灭火器。点火时，关闭氧气阀门，开启乙炔阀门，点火后，先调慢风，将火焰调成蓝色，约8厘米左右，切割时，开启快风阀，就可以进行切割了。调火时切割时应注意：切割物较厚时，割炬尽量竖直，如如较薄，则倾斜。

使用氧气切割需要注意那些点

氧气切割是利用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离材料的热切割，又称气割或火焰切割。

它具有设备简单、灵活方便、质量好等优点，它适用于切割厚度较大、尺寸较长的废钢。

注意事项：

一、材料上，被气割的金属材料应具备下列条件：

    ①在纯氧中能剧烈燃烧，其燃点和熔渣的熔点必须低于材料本身的熔点。熔渣具有良好的流动性，易被气流吹除。

    ②导热性小。在切割过程中氧化反应能产生足够的热量，使切割部位的预热速度超过材料的导热速度，以保持切口前方的温度始终高于燃点,切割才不致中断。

二、气压：氧气一般调到0.5Mpa,乙炔一般调到0.001-0.1Mpa。

三、切割时，把枪把端正，火焰离钢板2-5mm。

请问氧气割怎么使用的？

气割的使用方法及气割步骤

一.气割前的准备工作：

①检查设备的使用状况及周围环境是否安全

②清除工件表面污垢等；   

③按图样划线放样；   

④垫高被割件并使其平稳；   

⑤检查割炬的射吸性能；       

⑥检查风线是否良好；   

⑦调节预热火焰的能率及性质；   

⑧待以上准备工作完成后进行试割。

二.气割步骤： 

点火：点火前，先开乙炔，再微开氧气阀，用点火枪或火柴点火。正常情况下应采用专用的打火枪点火。在无打火枪的条件下，亦可用火柴来点火，但须注意操作者的安全，不要被喷射出的火焰烧伤。开始为碳化焰，此时应逐渐加大氧气流量，将火焰调节为中性火焰或者略微带氧化性质的火焰。

起割：开始切割工件时，先在工件边缘预热，等呈亮红色时，慢慢开启切割氧气调节阀。若看到铁水被氧气流吹掉时，再加大切割氧气流，待听到工件直面发生“噗噗”的声音时，则说明已被割透。这时应按工件的厚度，灵活掌握气割速度。

气割过程：在切割过程中割炬运行始终要均匀，割嘴离工件距离要保持不变（3-5mm）.手工气割时，可将割嘴沿气割方向后倾20-30度以提高气割速度。气割速度是否正常，可以从熔渣的流动方向来判断。当熔渣的流动方向基本上与割件表面相垂直时，说明气割速度正常；若熔渣成一定角度流出，即产生较大的后拖量，则说明气割速度过快。

切割结束：气割过程完毕后，应迅速关闭切割氧气调节阀，并将割炬抬高，再关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧调节阀。

回火处理：气割过程中，若发现鸣爆及回火时，应迅速关闭切割氧调节阀，以防氧气倒流入乙炔管内并使回火熄灭。如果此时在割炬内还在发出“嘘嘘”的响声，说明割炬内的回火尚未熄灭，这时应迅速将乙炔调节阀关闭。

当钢板厚度在25mm以上时，应采取大号割炬和割嘴，并且加大预热火焰和切割氧流。在气割过程中，切割速度要慢，并适当地做横向月牙形摆动，以加宽切口，得以排渣。

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