当其他焊接参数不变焊丝直径增大_当焊丝直径为

本文目录一览：

• 1、主要焊接参数对焊接过程中的影响
• 2、自动埋弧焊机中电压与焊接速度的关系
• 3、埋弧焊焊接工艺参数对成型质量的影响
• 4、埋弧焊的主要工艺参数对焊缝形状及质量有何影响
• 5、摩擦焊 碳钢和不锈钢的焊接参数

主要焊接参数对焊接过程中的影响

你好，焊接主要参数对焊接过程的影响如下：

焊接电流、电压、焊接速度是决定焊缝尺寸的主要能量参数。

1、焊接电流

焊接电流增大时(其他条件不变)，焊缝的熔深和余高增大，熔宽没多大变化(或略为增大)。这是因为：

(1)电流增大后，工件上的电弧力和热输入均增大，热源位置下移，熔深增大。熔深与焊接电流近于正比关系。

(2)电流增大后，焊丝融化量近于成比例地增多，由于熔宽近于不变，所以余高增大。

(3)电流增大后，弧柱直径增大，但是电弧潜入工件的深度增大，电弧斑点移动范围受到限制，因而熔宽近于不变。

2、电弧电压

电弧电压增大后，电弧功率加大，工件热输入有所增大，同时弧长拉长，分布半径增大，因而熔深略有减小而熔宽增大。余高减小，这是因为熔宽增大，焊丝熔化量却稍有减小所致。

3、焊接速度

焊速提高时能量减小，熔深和熔宽都减小。余高也减小，因为单位长度焊缝上的焊丝金属的熔敷量与焊速成反比，熔宽则近于焊速的开方成反比。

自动埋弧焊机中电压与焊接速度的关系

自动埋弧焊时采用电压高，意味着焊缝宽度宽，这两者是有直接关系的。和焊接速度是间接关系。当其他参数不变，焊接电压升高，即焊缝宽度增大，需要的填充金属也应该增多，焊接参数电流、速度，调整哪个或者调整俩个，要看具体情况来定，总是要使焊缝成形符合工艺要求，这是关键。胡言乱语，敬请谅解。

埋弧焊焊接工艺参数对成型质量的影响

埋弧焊焊接工艺参数包括焊接电流大小、电流种类与极性、焊件预热及预热温度、电弧电压、焊接速度、焊丝和焊剂的成分与配合等，他们主要从两个方面影响焊接质量：一方面，焊接电流、电弧电压、焊接速度以及由三者合成的焊接热输入影响焊缝的强度与韧性；另一方面，这些参数影响到焊缝成形，也就影响到焊缝的抗裂性和对气孔和夹渣的敏感性。

焊接电流过大，易使焊件产生咬边、焊穿，增加焊件变形和金属飞溅量，还会使焊接接头的组织由于过热而发生变化，导致力学性能下降。焊接电流过小，又会使电弧不稳，造成焊件未焊透、夹渣及焊缝成形不良等缺陷。

电弧电压影响焊缝成形。电弧电压增加，焊接宽度明显增加，电弧电压对熔深的影响很小，随着电弧电压的增大，熔宽增大，而熔深及余高略有减小.

焊接速度过快，熔化温度不够，会造成未焊透、未熔合、焊缝成形不良等缺陷。若焊接速度太慢，高温停留时间增长，热影响区宽度增加，不仅使焊接接头的晶粒变粗，力学性能降低，焊件变形量会增大，当焊接较薄焊件时，还易形成烧穿。

当其他焊接参数不变而焊丝直径增加时，弧柱直径随之增加，即电流密度减小，会造成焊缝宽度增加，熔深减小。反之，则熔深增加及焊缝宽度减小。为获得良好的焊缝成型，当焊丝直径增大时，焊接电流必须随之增大。电能消耗、焊剂消耗量也会随之增加。

焊件的预热及预热温度的提高均会增加埋弧焊生产成本，合理的焊剂堆撒高度及提高焊材的利用率均有利降低埋弧焊生产成本。

埋弧焊的主要工艺参数对焊缝形状及质量有何影响

埋弧焊的焊接参数主要有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和伸出长度等。

①焊接电流 当其他参数不变时，焊接电流对焊缝形状和尺寸的影响如图所示。

一般焊接条件下，焊缝熔深与焊接电流成正比。

随着焊接电流的增加，熔深和焊缝余高都有显著增加，而焊缝的宽度变化不大。同时，焊丝的熔化量也相应增加，这就使焊缝的余高增加。随着焊接电流的减小，熔深和余高都减小。

②电弧电压

电弧电压的增加，焊接宽度明显增加，而熔深和焊缝余高则有所下降。但是电弧电压太大时，不仅使熔深变小，产生未焊透，而且会导致焊缝成形差、脱渣困难，甚至产生咬边等缺陷。所以在增加电弧电压的同时，还应适当增加焊接电流。

③焊接速度

当其他焊接参数不变而焊接速度增加时，焊接热输入量相应减小，从而使焊缝的熔深也减小。焊接速度太大会造成未焊透等缺陷。为保证焊接质量必须保证一定的焊接热输入量，即为了提高生产率而提高焊接速度的同时，应相应提高焊接电流和电弧电压。

④焊丝直径与伸出长度

当其他焊接参数不变而焊丝直径增加时，弧柱直径随之增加，即电流密度减小，会造成焊缝宽度增加，熔深减小。反之，则熔深增加及焊缝宽度减小。

当其他焊接参数不变而焊丝长度增加时，电阻也随之增大，伸出部分焊丝所受到的预热作用增加，焊丝熔化速度加快，结果使熔深变浅，焊缝余高增加，因此须控制焊丝伸出长度，不宜过长。

　⑤焊丝倾角

焊丝的倾斜方向分为前倾和后倾。倾角的方向和大小不同，电弧对熔池的力和热作用也不同，从而影响焊缝成形。当焊丝后倾一定角度时，由于电弧指向焊接方向，使熔池前面的焊件受到了预热作用，电弧对熔池的液态金属排出作用减弱，而导致焊缝宽而熔深变浅。反之，焊缝宽度较小而熔深较大，但易使焊缝边缘产生未熔合和咬边，并且使焊缝成形变差。

⑥其他

a.坡口形状 b.根部间隙 c.焊件厚度和焊件散热条件。

摩擦焊 碳钢和不锈钢的焊接参数

(1)摩擦焊焊接参数  摩擦焊焊接参数有独立参数和非独立参数两类：

①独立参数。指可单独设定和控制的参数，如主轴转速、摩擦压力、摩擦时间、顶锻压力、顶锻维持时间等。

②非独立参数。由两个或两个以上独立参数以及材料性质所决定的参数，如摩擦扭矩、摩擦变形量、焊接温度、顶锻变形量等。

(2)摩擦焊接头质量控制 接头形式和焊接参数确定后，接头质量主要取决于焊接参数的稳定。对连续驱动摩擦焊的接头质量可通过下列焊接参数予以控制：

①时间控制。

②功率峰值控制。基于摩擦加热功率峰值到稳定值之间相应时间基本不变的原则，主要应用于碳钢和低合金钢的强规范焊接。实际上由于多种因素都会背离上述原则，故此类控制的有效性有限。

③变形量控制。为克服因焊件表面状态和其他参数变化带来的不利影响，还可同时对摩擦时间进行控制。

④温度控制。主要通过对焊件表面温度的非接触测量进行监控。

⑤变参数复合控制。主要用于大断面焊件的焊接，其核心是在不同阶段采用不同控制方式。如在一级摩擦阶段同时进行时间控制和压力控制、在二级摩擦阶段同时进行变形量和变形速度控制，在顶锻阶段同时进行时间控制和压力控制等。

⑥Mt控制。基于能量控制原则，可示意于见下图。从功率达到最大值的t0时刻起计算摩擦热量，在热量达到Q0时的ta时刻停止加热而进入顶锻阶段。摩擦热量的控制可通过摩擦转矩M对摩擦时间t的积分运算来实现。

当其他焊接参数不变焊丝直径增大的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于当焊丝直径为、当其他焊接参数不变焊丝直径增大的信息别忘了在本站进行查找喔。微信号:ymsc_2016