碱性焊条的烘干温度一般为多少_碱性焊条的烘干温度一般为多少度

本文目录一览：

• 1、碱性焊条使用前烘干，烘焙温度是多少？？要多长时间？？谢谢
• 2、碱性焊条和酸性焊条的烘干温度分别为多少度
• 3、焊条烘干温度是多少
• 4、焊条最多能烘干几次？酸性焊条和碱性焊条烘干的次数一样么？
• 5、筒述碱性焊条有哪些特点

碱性焊条使用前烘干，烘焙温度是多少？？要多长时间？？谢谢

碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取。 希望能帮到你。

碱性焊条和酸性焊条的烘干温度分别为多少度

一般酸性焊条取70~150℃范围,最高不超过250℃,烘焙1~1.5h；碱性焊条取300~400℃范围,保温1-2h.这只是基本的烘干要求,具体可以参考焊条包装上的技术说明.

焊条烘干温度是多少

对于酸性焊条，烘干温度为150-200℃，保温1~2小时，碱性焊条烘干温度为350~400℃，保温1~2小时，烘好的焊条应存放在100℃左右的恒温箱内。

焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

注意事项：

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

6、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

7、为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

8、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

焊条最多能烘干几次？酸性焊条和碱性焊条烘干的次数一样么？

焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时间1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取。碱性焊条一般烘干次数不超过3次，酸性焊条一般不超过5次，

筒述碱性焊条有哪些特点

碱性焊条的特点如下：

(1)氧化性弱。

(2)焊缝的冲击值比酸性焊条高。

(3)焊缝合金元素多。

(4)对锈、水、油污等产生气孔的敏感性大。

(5)不易产生热裂纹。

(6)若不增加钾、钠等元素，必须使用直流电源焊接。

(7)采用直流电源焊接时要求采用反接法。

(8)熔渣棕色而发暗。

碱性焊条又称低氢焊条。由于碱性焊条药皮氧化性较弱，减弱了焊接过程中的氧化作用，因而焊缝中含氧量较少。由于焊接时放出的氧少，合金元素很少被氧化，所以焊缝金属的合金化效果较好，并且药皮中锰、硅含量较多。碱性焊条药皮中碱性氧化物较多，脱氧、脱硫、脱磷的能力比酸性焊条强。同时药皮中的萤石有较好的去氢能力，故焊缝中含氢量低(低氢焊条因此得名)。使用碱性焊条，焊缝金属的塑性、韧性和杭裂性能都比酸性焊条高，所以这类焊条适用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。

碱性焊条的主要缺点是工艺性差。由于药皮中萤石的存在，不利于电弧的稳定，因此要求用直流焊接电源进行焊接。碱性焊条即使在药皮中加入稳弧剂(碳酸钾、碳酸钠等)，虽可采用交直流两用焊接电源，但使用交流弧焊机时，其电弧稳定性也比酸性焊条差。此外，碱性焊条对坡口清理要求很高，脱渣性差。

使用碱性焊条要求很短的电弧，焊前坡口去除锈、油和水分，焊条在焊前应严格烘干。碱性焊条的烘干温度在200-300℃，烘2h。对含氢量有特殊要求的焊条，烘干温度应提高到450℃,经烘干的碱性焊条，应放入100-200℃的电焊条保温筒内，随用随取。烘干后暂时不用的碱性焊条再次使用前，还要重新烘干。碱性焊条在焊接时会产生有毒气体，损坏工人健康。

由于碱性焊条对铁锈、油污、水分和电弧拉长都较敏感，容易产生气孔，因此除了焊前要严格烘干焊条，仔细清理焊件坡口外，在施焊时还要始终应保持短弧操作。碱性焊条必须采用直流反接才能施焊。

焊条是碱性还是酸性，如果一时难以区别，可观察焊条端部钢芯表面颜色，碱性焊条端部往往有烤蓝色，而酸性焊条则没有。另外从熔渣颜色也可以识别，碱性焊条熔渣背面呈乌黑色，渣壳较致密;酸性焊条

熔渣背面呈亮黑色，而且渣壳较疏松，多孔。当用交流电弧焊机施焊时，电弧稳定的是酸性焊条.

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