光伏组件碎片率改善报告(光伏碎片率怎么降低PPT)

如何提高光伏太阳能电池片合格率与降低碎片率？

这个就要看一下场地的技术了，个人感觉从两方面着手吧，一个是工艺方面，另外就是材料方面这个需要进行新加工。

太阳能光伏组件网状隐裂原因是什么？

网状隐裂原因

1.电池片在焊接或搬运过程中受外力造成.

2.电池片在低温下没有经过预热在短时间内突然受到高

温后出现膨胀造成隐裂现象

组件影响：

1.网状隐裂会影响组件功率衰减.

2.网状隐裂长时间出现碎片，出现热斑等直接影响组件性能

预防措施：

1.在生产过程中避免电池片过于受到外力碰撞.

2.在焊接过程中电池片要提前保温（手焊）烙铁温度要

符合要求.

3.EL测试要严格要求检验

关于光伏太阳能电池部PECVD工序，如何才能有效控制碎片率，注意哪些细节方面

1.注意上下片的手法和真空吸笔的压力，片子轻拿轻放，真空吸笔的压力要大小适中。

2.注意工艺点的磨损情况，磨损严重的要及时更换。

3.沉积时注意温度不要急升急降。

4.沉积完成出舟速度不可过快。

光伏中ctm是什么意思？CTM值又是什么意思？电池片封装损失与组件封装损耗各指什么？

通常我们使用组件输出功率与电池片功率总和的百分比(Cell To Module简称CTM值)表示组件功率损失的程度，CTM值越高表示组件封装功率损失的程度越小。

影响CTM的因素很多，包括：

A.光学损耗：制绒绒面不同引起的光学反射、玻璃和EVA等引起的反射损失。

B.电阻损耗，电池片本身的串联电阻损耗、焊带，汇流条本身的电阻引起的损耗，焊带不良导致的接触电阻、接线盒的电阻。

C.不同电流的电池片串联时引起的电流失配损失，由于组成组件的各电池片最大工作点电流不匹配造成的失配损失(分档，低效片混入)。

D.热损耗，组件温度升高会引起的输出功率下降。

E.B-O复合引起的电池片效率衰减，与本征衰退损失。

F.组件生产过程中产生隐裂或碎片。

影响单晶和多晶组件CTM差异的因素主要包括2个方面，光学损耗和硼氧复合损耗。

光学损耗产生的差异主要为单多晶电池产品的制绒工艺是不同的，反射率的差异性比较大;B-O复合损耗的差异为单多晶原料片生长工艺不同，单晶原料过程中引入的硼氧对要多于多晶原料。

本文设计实验主要针对以上两点进行实验设计，分析造成单多晶组件CTM差异性的原因。

如果CTM值较低，组件的输出功率有可能达不到预期的要求，遭到客户的投诉，最终造成经济效益的损失。

与此相反，如果可以提高CTM值，组件的输出功率的增加会提高公司组件产品的收益，已达到降低生产成本的目的。

在组件产品的生产过程中发现单晶组件和多晶组件的CTM差别比较大。

在组件生产工序完全一致的情况下，单晶组件CTM损失要高于多晶组件，本文主要针对单晶和多晶组件CTM的差异性进行研究，解释单多晶组件CTM不同的内在原因。

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