钢结构监理质量控制要点有哪些(监理对钢结构工程质量把控要点有哪些)

对钢结构构件的加工制作，质量控制要点有哪些？

1、对重要构件样板，由业主、监理、施工、设计等单位进行质量评定，合格方可加工制作。2、构件加工的主要工序：原材料验收、调整、修平、下料、除锈、放样、组装、校正、预品装、焊接或连接、检验、涂装，以及高强螺栓摩擦面处理等。

3、钢构件出场的资料检查：原材料进场检验、复试报告、工艺评定资料、焊接探伤报告、高强螺栓抗滑移检验报告、除锈、底涂、焊接、拼装等检验批、分项工程验收记录。

钢结构厂房监理要点是什么拜托各位大神

由于钢结构工程，从备料、加工制作、组装成型到安装就位期间的加工工序繁多，加工精度较严，检查项目也多。要求承包单位必须遵循逐道工序，逐个部位仔细检验，以确保制作安装质量。在施工单位自检合格基础上，然后经监理工程师进行复检方可通过。根据本工程的特点，提出如下要求： 1、本工程的所有钢材，高强度螺栓，普通螺栓、焊条、HV-200压型板、V-125彩板均要有出厂合格证。 2、上述所有钢材、装配式构件尺寸必须符合设计要求。 3、在钢柱安装前，因基础已施工完毕，要求土建与安装单位间必须办理移交手续。 4、高强度螺栓必须实验，确定扭矩系数，或复试螺栓预拉力值符合钢结构用高强度螺栓的专门规定值时，方能使用。 5、焊工必须具有上岗证（合格证等）。 6、在安装过程中，制作、安装单位必须采取安全措施，以防止出现安全事故。 7、监理工程师在钢结构制作安装过程中要熟悉设计图纸和设计变更文件，明确设计对钢材品种、规格、性能以及对焊接等加工的要求，特别要注意图纸中的总说明和图纸标注的加工符号。还要熟练的掌握《钢结构工程施工验收规范》（GB50205-2001），《建筑钢结构焊接规范》（JCJ81-91），将着重检查、强调如下部分： ● 要求设计单位做祥细的技术交底，对工程制作安装的“首件”做全过程的检查，发现问题及时通知承包单位并及时改正。 ● 构件在拼接时，防止扭曲，构件起拱不准确。 ● 对焊接的质量验收除了对焊缝的外形尺寸，表面质量检查外，还要检查焊缝的内部缺陷，按图纸的要求确定焊缝质量等级的缺陷的分级进行无损探伤。 ● 柱子在安装之前，祥细检查底脚螺栓与轴线相对位置偏移量。 ● 钢柱的单节柱垂直度，同一层各柱柱顶标高偏差，上、下柱连接处的错口值。 ● 钢结构防火涂料品种技术性能、厚度，做法应符合设计要求及有关规定。 ● 涂料与基层及各层间粘接牢固、不空鼓、不脱落。

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钢结构吊装监理应控制好哪些内容

1、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼用的压型钢板时，为了柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。

2、在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具附落或飞出造成安全事故，需铺安全网。安全平网设置在梁面以上2m处，当楼层高度小于4.5时,安全平网可隔层设置.安全平网要求在建筑平面范围满铺。安全竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故。竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。

3、为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台。平强固定在下节柱的顶部。

4、需在刚安装的钢梁上放置电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备之用的平台，其放置距离应符合安全生产的有关规定。

5、为便于施工登高，吊装柱了前要先将登高钢梯因定在钢柱上。为便天时行柱、梁节点紧固高强螺栓和焊接，需地柱、梁节点下方安装吊篮脚手架。

6、施工用的电动机械和设备均须拉地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。每层楼面须分别放置配电箱，供每层楼面施工用电需要。

7、高空施工，当风速达到15m/s时，所有工作均需停上。

8、施工时还应该注意防火，配电必须在灭火设备和消防监护人员。

钢结构工程进行施工质量控制有哪些控制要点？

（1）采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品按本规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样；

（2）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；

（3）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。

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