焊条电弧焊的代号_焊条电弧焊这种焊接方法的代号是

本文目录一览：

• 1、焊工证上的各种符号各代表什么
• 2、有哪些焊接方法代号？
• 3、焊接方法代号
• 4、焊条电弧焊用什么代号表示
• 5、手工电弧焊的金属焊条有哪些型号

焊工证上的各种符号各代表什么

含义如下：

证书项目代号：由两个字母和一个数字组成，特种设备类表示为“TS6"。

作业种类代号：由一个字母表示，焊接作业表示为“J"。

地区代码：由三个字母表示，即是首次发证部门所在地区的行政区划字母代码。

比如：

GMAW：熔化极气体保护电弧焊（Gas Metal Arc Welding）

SMAW：焊条电弧焊（Shielded Metal Arc Welding）

扩展资料

熔化焊接与热切割作业：

适用于气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧熔剂切割、激光切割、等离子切割等作业。

压力焊作业：

适用于电阻焊、气压焊、爆炸焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、锻焊等作业。

钎焊作业：

适用于火焰钎焊作业、电阻钎焊作业、感应钎焊作业。

焊工上岗操作证：

渍钎焊作业、炉中钎焊作业，不包括烙铁钎焊作业。

参考资料来源：百度百科-焊工证

有哪些焊接方法代号？

检验方式符号、其他要求和说明等标在 尾部右侧

焊接代号

AW —— ARC WELDING——电弧焊

AHW —— atomic hydrogen welding——原子氢焊

BMAW —— bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊 CAW —— carbon arc welding——碳弧焊

CAW-G —— gas carbon arc welding——气保护碳弧焊

CAW-S —— shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊 CAW-T —— twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊 EGW —— electrogas welding——气电立焊

FCAW —— flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊

FCW-G —— gas-shielded flux cored arc welding——气保护 药芯焊丝电弧焊

FCW-S —— self-shielded flux cored arc welding—— 888真 人自保护药芯焊丝电弧焊

GMAW —— gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊 GMAW-P —— pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊

GMAW-S —— short circuiting arc——熔化极气体保护短路过 度电弧焊

GTAW —— gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊 GTAW-P —— pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊

MIAW —— magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊

PAW —— plasma arc welding——等离子弧焊

SMAW —— shielded metal arc welding——焊条电弧焊

SW —— stud arc welding——螺栓电弧焊

SAW —— submerged arc welding——埋弧焊

SAW-S —— series ——横列双丝埋弧焊

RW —— RWSISTANCE WELDING——电阻焊

FW —— flash welding——闪光焊

RW-PC —— pressure controlled resistance welding——压力 控制电阻焊

PW —— projection welding——凸焊

RSEW —— resistance seam welding——电阻缝焊

RSEW-HF —— high-frequency seam welding——高频电阻缝焊 RSEW-I —— induction seam welding——感应电阻缝焊

RSEW-MS —— mash seam welding——压平缝焊

RSW —— resistance spot welding——点焊

UW —— upset welding——电阻对焊

UW-HF —— high-frequency ——高频电阻对焊

UW-I —— induction ——感应电阻对焊

SSW —— SOLID STATE WELDING——固态焊

CEW —— co-extrusion welding——

CW —— cold welding——冷压焊

DFW —— diffusion welding——扩散焊

HIPW —— hot isostatic pressure diffusion welding——热 等静压扩散焊

EXW —— explosion welding——爆炸焊

FOW —— forge welding——锻焊

FRW —— friction welding——摩擦焊

FRW-DD —— direct drive friction welding——径向摩擦焊 FSW —— friction stir welding——搅拌摩擦焊

FRW-I —— inertia friction welding——惯性摩擦焊

HPW —— hot pressure welding——热压焊

ROW —— roll welding——热轧焊

USW —— ultrasonic welding——超声波焊

S —— SOLDERING ——软钎焊

DS —— dip soldering——浸沾钎焊

FS —— furnace soldering——炉中钎焊

IS —— induction soldering——感应钎焊

IRS —— infrared soldering——红外钎焊

INS —— iron soldering——烙铁钎焊

RS —— resistance soldering——电阻钎焊

TS —— torch soldering——火焰钎焊

UUS —— ultrasonic soldering——超声波钎焊

WS —— wave soldering——波峰钎焊

B —— BRAZING ——软钎焊

BB —— block brazing——块钎焊

DFB —— diffusion brazing——扩散焊

DB —— dip brazing——浸沾钎焊

EXB —— exothermic brazing——反应钎焊

FB —— furnace brazing——炉中钎焊

IB —— induction brazing——感应钎焊

IRB —— infrared brazing——红外钎焊

RB —— resistance brazing——电阻钎焊

TB —— torch brazing——火焰钎焊

TCAB —— twin carbon arc brazing——双碳弧钎焊 OFW —— OXYFUEL GAS WELDING——气焊

AAW —— air-acetylene welding——空气乙炔焊

OAW —— oxy-acetylene welding——氧乙炔焊

OHW —— oxy-hydrogen welding——氢氧焊

PGW —— pressure gas welding——气压焊

OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接与连接方法 AB —— adhesive bonding——粘接

BW —— braze welding——钎接焊

ABW —— arc braze welding——电弧钎焊

CABW —— carbon arc braze welding——碳弧钎焊 EBBW —— electron beam braze welding——电子束钎焊

EXBW —— exothermic braze welding——热反应钎焊

FLB —— flow brazing——波峰钎焊

FLOW —— flow welding——波峰焊

LBBW —— laser beam braze welding——激光钎焊

EBW —— electron beam welding——电子束焊

EBW-HV —— high vacuum——高真空电子束焊

EBW-MV —— medium vacuum——中真空电子束焊

EBW-NV —— non vacuum——非真空电子束焊

ESW —— electroslag welding——电渣焊

ESW-CG —— consumable guide eletroslag welding——熔嘴电 渣焊

IW —— induction welding——感应焊

LBW —— laser beam welding——激光焊

PEW —— percussion welding——冲击电阻焊

TW —— thermit welding——热剂焊

THSP —— THERMAL SPRAYING——热喷涂

ASP —— arc spraying——电弧喷涂

FLSP —— flame spraying——火焰喷涂

FLSP-W —— wire flame spraying——丝材火焰喷涂

HVOF —— high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃气喷 涂

PSP —— plasma spraying——等离子喷涂

VPSP-W —— vacuum plasma spraying——真空等离子喷涂 TC —— THERMAL CUTTING——热切割

OC —— OXYGEN CUTTING——气割

OC-F —— flux cutting——熔剂切割

OC-P —— metal powder cutting——金属熔剂切割

OFC —— oxyfuel gas cutting——氧燃气切割

CFC-A —— oxyacetylene cutting——氧乙炔切割

CFC-H —— oxyhydrogen cutting——氢氧切割

CFC-N —— oxynatural gas cutting——氧天然气切割

CFC-P —— oxypropanne cutting——氧丙酮切割

OAC —— oxygen arc cutting——氧气电弧切割

OG —— oxygen gouging——气刨

OLC —— oxygen lance cutting——氧矛切割

AC —— ARC CUTTING——电弧切割

CAC —— carbon arc cutting——碳弧切割

CAC-A —— air carbon arc cutting——空气碳弧切割

GMAC —— gas metal arc cutting——熔化极气体保护电弧切割 GTAC —— gas tungsten arc cutting——钨极气体保护电弧切 割

PAC —— plasma arc cutting——等离子弧切割

SMAC —— shielded metal arc cutting——焊条电弧切割 HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割

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EBC —— electron beam cutting——电子束切割 LBC —— laser beam cutting——激光切割 LBC-A —— air ——空气激光切割

LBC-EV —— evaporative ——蒸气激光切割 LBC-IG —— inert gas——惰性气体激光切割 LBC-O —— oxygen ——氧气激光切割

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

焊接方法代号

平焊代号1G，横焊代号2G，立焊代号3G，仰焊代号4G。

焊缝符号是用在焊接结构的图样上，标注焊缝形式，焊缝尺寸、焊接方法等的工程语言，有时进行焊接施工的主要依据，所以焊工的焊接技术人员必须熟悉常用焊缝符号的标注方法及其含义。

《焊缝符号表示法》（GB/T324-2008）规定，焊缝符号一般由基准线（两条平行线的细实线和虚线）、箭头线（细实线）和基本符号组成，必要时还可以加上补充符号和焊缝尺寸符号。

扩展资料：

注意事项：

电弧的长度电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待）、成本等综合考虑。

参考资料来源：百度百科-焊接

焊条电弧焊用什么代号表示

焊条型号编制方法如下：字母“E”表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值；第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（平、立、仰、横），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条，附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。

焊条型号及其对应的熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类：

E43系列

E43—熔敷金属抗拉强度≥42MPa（430kgf/cm^2）

焊条型号 | 药皮类型 | 焊接位置 | 电流种类

E4300 特殊性 平、立、仰、横 交流或直流正、反接

E4301 钛铁矿型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接

E4303 钛钙型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接

E4310 高纤维素钠型 平、立、仰、横 直流反接

E4311 高纤维素钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接

E4312 高钛钠型 平、立、仰、横 交流或直流正接

E4313 高钛钾型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接

E4315 低氢钠型 平、立、仰、横 直流反接

E4316 低氢钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接

E4320 氧化铁型 平 交流或直流正、反接

E4320 氧化铁型 平角焊 交流或直流正接

E4322 氧化铁型 平 交流或直流正接

E4323 铁粉钛钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接

E4324 铁粉钛型 平、平角焊 交流或直流正、反接

E4327 铁粉氧化铁型 平 交流或直流正、反接

E4320 铁粉氧化铁型 平角焊 交流或直流正接

E4328 铁粉低氢型 平、平角焊 交流或直流反接

E50系列

E50系列—熔敷金属抗拉强度≥49MPa（500kgf/cm^2）

焊条型号 | 药皮类型 | 焊接位置 | 电流种类

E5001 钛铁矿型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接

E5003 钛钙型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接

E5010 高纤维素钠型 平、立、仰、横 直流反接

E5011 高纤维素钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接

E5014 铁粉钛型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接

E5015 低氢钠型 平、立、仰、横 直流反接

E5016 低氢钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接

E5018 铁粉低氢钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接

E5018M 铁粉低氢型 平、立、仰、横 直流反接

E5023 铁粉低氢钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接

E5024 铁粉钛型 平、平角焊 交流或直流正、反接

手工电弧焊的金属焊条有哪些型号

手工电弧焊的金属焊条有E4303、E5015、J422、J507四种型号。

1、E4303型号，E表示焊条，43表示熔敷金属抗拉强度为430MPa，0表示焊条适合于金属位置焊接，03表示焊接电流种类为交直流区反接，及药皮为钛。

2、E5015型号，E表示焊条，50表示熔敷金属抗拉强度为500MPa，1表示焊条适用于全位置焊接，15表示焊条为低氢钠型药皮，直流反接。

3、J422型号，J表示焊条为结构钢焊条，42表示焊缝金属抗拉强度为420MPa，2表示焊条为钛钙型药皮，交直流正反接。

4、J507型号，J表示焊条为结构钢焊条，50表示焊缝金属的抗拉强度为500MPa，7表示焊条为低氢钠型药皮直流反接。

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