如何判断焊条的好与坏?
焊工只有掌握了被焊零件的材料特性和技术要求以及所用焊接材料的性能和特点并进行适当的选择和配合,才能做好焊接工作。焊工还要去了解各种焊条的名称、牌号、性能和特点,这有利于正确选用焊条,降低成本,提高焊接效率,获得满意合格的焊接接头。
如何判断焊条质量?
焊条的质量将直接影响焊接质量。因此,焊条质量检验也是焊工施工前的一项重要准备工作。一般情况下,检查如下:焊接过程中质量好的焊条稳定,无飞溅或飞溅少,药芯和药皮熔化均匀,药皮熔化速度慢于药芯,药皮在电弧中出现小套管,覆盖焊芯,烧灼过程里药皮不出偏壳。将焊条抬高1 m,使其自由落在钢板上。若药皮未断裂,则证明涂层的强度符合质量要求。低碳钢焊条弯曲刚度大,碳含量高,易开裂。药皮表面应平整无损伤,药皮不偏心(偏心不大于4-5%),焊条芯两端应平整无锈蚀。焊接过程中不得有过多的烟雾和气体,对焊工的健康有害。焊渣流动性好,易除渣,焊缝成形正常。在规范规定的电流范围内焊接时,不得有严重的发红、飞溅和产生气孔。焊条应能适应不同位置的焊接。焊接焊接件时,应抽查焊条或对焊缝金属进行机械试验,以确定焊条的质量。
如何处理过期焊条?一般做法是:对贮存多年的焊条进行工艺性能试验,按规定的温度烘干。在焊接过程中,未发现焊条工艺性能的异常变化,如药皮脱落、气孔裂纹等问题,一般焊条的机械性能是可以保证的。焊条湿芯有轻微锈蚀,基本不影响性能,但要求焊接质量高,不应该使用它。如果焊条受潮严重,可酌情用于一般部件的退化或焊接。应该去按国家标准测试其机械性能,然后再确定其使用范围。如果焊条药皮中有大量铁粉,如低氢型铁粉焊条,长期存放在高相对湿度下,且焊条受潮严重,甚至药皮中有腐蚀现象,这种焊条即使干燥,在焊接过程中仍会产生气孔或高扩散氢含量,所以应报废。各类焊条凡严重变质和药皮严重脱落现象的,也不能够再继续使用了,也应当做报废处理。
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