427焊条盖面出气孔怎么回事(507焊条出气孔怎么回事)
427焊条为什么容易出气孔呢?应该如何避免?
因为427的焊接性不是很好,焊条药皮比较薄,在焊接过程中偏弧,或者是焊条离焊件过远。
解决方法:
1、严格烘培,焊缝周围20mm清除水、锈、油污和杂质。打底焊时焊完一根焊条后第二根焊条的起弧点应在接头前1~2cm处,引燃电弧后慢慢往前走再接头,接头方法都是一样的,打底完成后清理余高。
2、首先应该严格按照要求烘干电焊条;其次,加强对焊缝的清洁度要求;最后要掌握好引弧时间,短弧操作应该能够避免。
427焊接为什么会有气孔?
427焊接有气孔有以下几种原因:
427焊条为碱性焊条对焊道的清洁,譬如水、油、锈、垃圾等,必须清理干净否则容易出现气孔等焊接缺陷。
常见出现气孔原因:
1、焊件表面有油污、铁锈、水等杂质。
2、焊条含水分大。
3、焊条芯不同心。
4、焊接环境风大。
5、焊接手法不均匀。
6、地线搭接不良。
7、焊工个人技术问题。
507,427焊立缝怎么办能避免表面有气孔 跟焊条角度 、电流、推力有关系吗 应该怎么办
你说的那种情况出现气孔的原因主要是对熔池的保护不好,高温金属被空气侵入导致正常焊接时,电弧和熔池的保护有气保护和渣保护,保护气主要是焊条药皮高温分解出的气体,渣也是焊条药皮在高温熔融后的熔渣,当焊条角度不对或者施焊手法不对时,降同时出现气孔也有其他原因的,常见焊接气孔有三种:氮气孔、氧气孔、氢气孔,氮气、氧气孔的行成原因一般都是保护不良,氢气孔却是因为焊条受潮、焊缝上有油有锈导致;低了气体和熔渣的保护效果,出现气孔也是正常的;
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