常见的激光焊接属于焊接三大类的哪一种_激光焊接的分类及定义
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焊接技术主要有那几种?
按采用的能源和工艺特点,焊接分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类,每类又分为各种不同的焊接方法。
熔化焊分为电弧焊、气焊、铝热焊、电渣焊、电子束焊、激光焊
压力焊分为电阻点缝焊、电阻对焊、超声波焊、爆炸焊、扩散焊、摩擦焊、高频焊
钎焊包括火焰钎焊、感应钎焊、炉钎焊、盐溶钎焊、电子束钎焊
电弧焊分为焊条电弧焊、螺柱焊、气体保护焊、埋弧焊、等离子弧焊
气体保护焊分为氩弧焊、二氧化钛电弧焊、原子氢焊
至于金属热切割、喷涂、碳弧气刨等均是跟焊接方法相近的金属加工方法,通常也属于焊接专业的技术范围。
激光焊接有哪几种焊接种类
激光焊接机是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。激光焊接机的主要种类如下:
1.脉冲激光焊:激光焊接机的脉冲激光焊方法主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接,焊接时形成一个个圆形焊点。
2.等离子弧焊:这种激光焊接机焊接方法与氩弧类似,但其焊炬会产生压缩电弧,以提高弧温和能量密度,它比氩弧焊速度快、熔深大,但又略逊于激光焊。
3.连续激光焊:这种焊接方法主要用于大厚件的焊接和切割,焊接过程中形成一条连续焊缝。就一般而言,焊接材料的选择、激光焊接机品牌的选择、加工工作台的选择,是影响激光焊接效果的主要因素。
4.电子束焊:它是靠一束加速高能密度电子流撞击工件,在工件表面很小密积内产生巨大的热,形成小孔效应,从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射,设备复杂,焊件尺寸和形状受到真空室的限制,对焊件装配质量要求严格,非真空电子束焊也可实施,但由于电子散射而聚焦不好影响效果。
三大类焊接方法是什么?
焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
1、熔焊:加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
2、压焊:焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊:采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
扩展资料:
焊丝选用要考虑的顺序如下:
1、根据被焊结构的钢种选择焊丝 对于碳钢及低合金高强钢,主要是按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢,主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似,以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。
2、根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)选择焊丝 与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关,要在确保焊接接头性能的前提下,选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
3、根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径,确定所使用的电流值,参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验,选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。
焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。对于碳钢及低合金钢的焊接(特别是半自动焊),主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。
参考资料来源:百度百科——焊接
光纤激光焊接机都有哪些分类及特点
激光焊接机分为三大类,一种是YAG激光焊接机,第二种是光纤传输激光焊接机,第三种是连续激光焊接机又称光纤激光焊接机。下面就几种焊接机分别介绍下优缺点。
一 YAG激光焊接机
YAG激光焊接是用高能脉冲激光对工件实施焊接,它以脉冲氙灯作为泵浦源,以ND:YAG作为产生激光工作物质。激光电源首先将脉冲氙灯预燃,通过激光电源对脉冲氙灯放电,使氙灯产生一定频率和脉宽的光波,光波经聚光腔照射ND:YAG激光晶体,从而激发ND:YAG激光晶体产生激光,再经过谐振腔后产生波长为1064nm的脉冲激光,激光经过扩束、反射(或经过光纤传输)、聚焦后辐射至工件表面,使工件局部熔化实现焊接。焊接时所需要的脉冲激光的频率、脉宽、工作台移动速度、移动方向均可用PLC或工业PC机来控制,并通过调节电流的大小、激光的频率、脉宽来控制激光能量的大小。
优点:
1:高的深宽比。焊缝深而窄,焊缝光亮美观。
2:由于功率密度高,熔化过程极快,输入工件热量很低,焊接速度快,热变形小,热影响区小。
3:高致密性。焊缝生成过程中,熔池不断搅拌,气体逸出,生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度易使焊缝组织微细化,焊缝强度、韧性和综合性能高。缺点
缺点:
1. 能耗比较高,比较费电,每小时功率在16-18KW
2. 焊点大小不一,不均匀
3. 焊接速度慢
4. 激光灯管经常要更换,约半年左右更换一次。
二 光纤传输激光焊接机
光纤传输激光焊接机是将高能激光束耦合进入光纤,远距离传输后,通过准直镜准直为平行光,再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备。对焊接难以接近的部位,施行柔性传输非接触焊接,具有更大的灵活性。光纤传输激光焊接机激光束可实现时间和能量上的分光,能进行多光束同时加工,为更精密的焊接提供了条件。优点:
1.光纤传输激光焊接机选配CCD摄像监视系统,方便观察和精确定位。
2.光纤传输激光焊接机焊斑能量分布均匀,具有焊接特性所需要的最佳光斑。
3.光纤传输激光焊接机适应各种复杂焊缝,各种器件的点焊,以及1mm以内薄板的缝焊。
4. 光纤传输激光焊接机采用进口陶瓷聚光腔体,耐腐蚀、耐高温,腔体寿命(8-10)年,氙灯寿命长。
5. 可定制专用的自动化工装夹具,实现产品的批量生产。
缺点:
1. 能耗高,比较费电。每小时耗电在10个左右
2. 焊接速度比较慢
3. 熔深浅,比较难实现深度焊接
三 光纤激光焊接机
光纤激光焊接机是通过大功率光纤激光器直接产生的连续激光,不同于脉冲激光,性能稳定。出光好
优点:
1. 激光器光束质量极好,焊接速度快,焊缝牢固美观
2. 工业PC控制、工件可做平面轨迹运动,可以焊接点、直线、圆、方形或者直线和圆弧组成的任意平面图形;
3. 电光转换率高、能耗低,长期使用可为用户节省大量加工成本;
4. 设备可靠性高,可24小时连续稳定加工,满足工业大批量生产加工的需求;
5. 因机器体积小,而且是软光路,可以配合任何大部分工装及自动化设备
缺点:
同其他焊接设备类比,价格稍高。
焊接方法分为哪几类?
按采用的能源和工艺特点,焊接分为:熔化焊、压力焊和钎焊三大类。
每类又分为各种不同的焊接方法。
熔化焊分为:电弧焊、气焊、铝热焊、电渣焊、电子束焊、激光焊。
压力焊分为:电阻点缝焊、电阻对焊、超声波焊、爆炸焊、扩散焊、摩擦焊、高频焊。
钎焊包括:火焰钎焊、感应钎焊、炉钎焊、盐溶钎焊、电子束钎焊。
电弧焊分为:焊条电弧焊、螺柱焊、气体保护焊、埋弧焊、等离子弧焊 。
气体保护焊分为:氩弧焊、二氧化钛电弧焊、原子氢焊至于金属热切割、喷涂、碳弧气刨等均是跟焊接方法相近的金属加工方法,通常也属于焊接专业的技术范围。
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