钴基合金Co20滑块与20钢的焊接

TNUMBERFK梁式梁烘箱电子设备的制造和加装项目． 其中水梁耐火曲柄选用了具备低温壳体气压、 低温抗氧化剂操控性、 抗渣操控性、 抗急冷急热操控性和低温塑性操控性的钴AlGaAsCo20金属材料， 体积是２００Ｘ４６Ｘ１２０ｍｍ： 水梁管选用符合ＧＢ３０８７标准的２０钢筋， 技术标准为ｑ）１２１Ｘ１６ｍｍ． Ｃ０２０和２０成份六义１。

钴AlGaAsCo20与20钢筋的冲压属于自体钢冲压． 虽然Co20与20钢的成份和林国组织机构不光滑． 而且物理操控性也不同， 力学操控性也有很大的差别， 可能造成接点瑕疵或操控性的降低， 特别是裂缝的造成

冲压金属材料的优先选择经过对Ｃ０２０和２０钢林国分析获知． Ｃ０２０为莱氏体， ２０钢为电感和莱氏体． 二者的冲压主要考量２０钢侧对沟槽的溶化， 避免沟槽造成纤维状组织机构， 有造成裂缝的脆弱。 为的是避免以上问题的发生． 保证沟槽的组织机构状态， 根据两焊件内部结构的charged比、 铬浓度和镍浓度以及舍夫勒组织机构图Ｉ ， 应换用Ａ４０系列产品莱氏体钢制铜焊， 但是虽然碱性铜焊冲压时钛原素炸裂非常多， 熔敷钛的脆性和延展性较低， 而碱性铜焊脱Ｓ能力强， 熔敷钛抗裂操控性良好， 具备较低的脆性和延展性． 所以在这类金属材料之间冲压最合适换用Ａ４０７碱性铜焊。

３冲压方式的优先选择

虽然该产品Ｃ０２０耐火曲柄数量不是很多， 冲压内部结构简单且沟槽宽度较长． 考量冲压对沟槽的溶化作用及charged比的影响，我们决定换用charged比较小， 操作方式方便快捷灵巧， 倍受焊件花纹管制且常用的铜焊耐腐蚀方式。

接工艺技术关键点

为的是得到良好的冲压接点。 避免在冲压过程中出现不可预知的冲压瑕疵。 必须按照以下冲压工艺技术关键点操作方式：

４． １参考焊材厂商说明书及规范要求． 施焊前铜焊需经１５００Ｃ烘焙１ｈ。 随用随取：

４． ２焊前用磨光机将‘Ｐ１２１Ｘ１６ｍｍ管上加装曲柄的位置打磨干净， 直至露出钛光泽为止； 用丙酮将Ｃ０２０曲柄坡口表面及其两侧２０ｍｍ范围清洗干净；

４． ３焊前先将曲柄与水梁管点焊， 并找正；

４． ４焊前不需要预热， 控制道间温度小于等于６０℃；

４． ５曲柄冲压时选用间跳焊的方式． 即从水梁两端开始向

中心冲压的顺序， 每间隔三个曲柄冲压一个， 每个曲柄焊完一道

后即改焊另一块， 且两端头各留１０ｍｍ不焊， 并在水梁内通水，

以避免温度过高造成较大的变形拉应力， 严格控制道间温度【２１３１；

４． ６冲压时尽量选用小直径的焊材， 选用小电流、 高电压和多层多道快速冲压：

４． ７注意道间和层间清理， 将沟槽表面熔渣、 有害氧化物、油脂、 锈迹等清除干净；

４． ８冲压过程要全程跟踪， 发现裂缝及其他瑕疵要及时清除并补焊：

４． ９冲压结束２４ｈ后， 选用着色检测的方式确认无裂缝为合格， 如发现裂缝应及时清除并补焊【４】 。