水下焊条有什么型号(带水焊条是什么型号)

焊条多少钱一包？

碳钢的不值钱，也就20块钱一包。

如果是不锈钢的就贵一些，可能100多一包。如果是镍基焊条价格会高很多。焊条一箱20公斤，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。

除此之外要注意的是焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。

电焊条的使用原理

电焊条是电弧旱焊接时使用的金属线，主要是由焊芯和药皮组成，焊芯是焊条中被药皮包覆的金属芯。手工焊时，焊芯既是电极又是填充金属，金属芯的外表覆盖有化学药皮是压涂在焊芯表面上的涂料层。

另外焊芯是由多种矿石、铁合金、纤维素以及粘结剂组成，作用主要就是传导焊接电流，并且自身随电弧的燃烧而融化并进入焊件表面的熔池中和焊件融为一体，填平被焊接工件之间的缝隙中。

水下焊接用什么焊条

水下焊接如果考虑到成本的问题可以用国产水下焊条，一般大型工程会考虑，如果是水下焊接用于检修抢修就是用进口水下焊条，这种情况下是考虑到 焊接质量的问题，包括操作安全性，引弧性能，焊接后的机械强度及气孔控制，比较有代表性的是全球比较认可的BROCO水下焊条和对应的水下焊枪BR21。

带水压力不锈钢管线用什么焊条

带水压力不锈钢管线用支持带水带压焊接不锈钢的水下焊条BROCO SS-1水下焊条。此焊接有三个方面的难点，第一就是带水焊接，第二就是有压力焊接，第三就是不锈钢材质的焊接，从以下几个方面的佐证不锈钢管道的带水带压焊接可以采用SS-1水下焊条。

第一：SS-1不锈钢水下焊条的材质及技术标准。

SS-1是适合水下焊接不锈钢的管道的，常用于核电工业，焊缝达到最高水平的对于湿式焊接焊缝的X光照相和机械检验结果，在所有位置（水平焊的，垂直焊的和仰焊的）焊接都符合或者操作AWS D3.6标准。

执行标准： AWS A-5.4-81, ASME SFA5.4

SS-1不锈钢水下焊条技术参数

抗拉强度：115,000 psi

屈服强度：95,000 psi

SS-1不锈钢水下焊条成分

C0.10   Mn1.30   Si0.60   Cr29.00

第二：SS-1水下焊条的带水焊接特性。

SS-1不锈钢水下焊条药皮由三层镀层组成：镀银层，药皮层，镀蜡层组成，在水中作业或者带水作业不会灭弧，可以采用自耗式焊接，轻轻将焊条放置于焊接部位拉直线焊接即可，可以不用像陆地上将焊条离开工件然后靠电位差起弧，所以这种自耗式的BROCO水下焊条可以保证了在有些管道抢修过程中有压力的情况下，将焊条堵住漏点然后用焊条的尖端磨蹭母体将端部镀蜡层弄掉，然后继续贴住母体左右晃动几下即可起弧，焊条完全接触工件即可起弧，这样可以更加好地顶住管道中的压力。

第三：SS-1水下焊条带压焊接采取辅助方法焊接

1、 将管路能够关闭的主阀门全部关住，尽量减少管网压力。

2、 根据BROCO水下焊条SS-1不同的规格直径，和不同的焊接位置对照说明书里面说到的电流参数。（提醒有的小型的220V的逆变机实际输出偏小，所以参数要适当大一些）

3、 将渗漏有压力漏水部位的腐蚀锈蚀部分用一切办法清理打磨。（打磨注意防水）

4、 可以将渗漏裂纹其中一端打一个排压孔，排压孔大小根据水喷射压力大小来说，压力越大，打孔越大，压力越小，可以打孔就越小，一般在选择打排压孔的时候都打在位置比较开阔，角度比较好的部位。

5、 然后从裂纹的一端焊向排压孔端，在裂纹处可以以点焊的方式焊接，注意每点一点，瞬间将BROCO SS-1焊条放置到水里冷却药皮，同时敲击焊缝药皮，使得焊点露出金属层，继续下一点，重复上述步骤，直到焊接到最后的排压孔。

6、 最后焊接排压孔时如果水喷出来小于1厘米，可以沿着喷口一周焊接从外往里转圈运条，直到排压孔堵住。

7、 如果最后焊接排压孔时水喷出来大于1厘米，则需要采用辅助手段焊接，可以在排压孔上带水焊接一个带阀门的管，让水引流从此管处泄压，这样裂纹部位相对压力小，BROCO SS-1可以直接将裂纹焊接住，然后焊接排压管，最后关住阀门止水。

SRTS202A是什么焊条

SRTS-202A焊条是一种专供水下一般结构钢用的电焊条，能在淡水和海水中进行焊接，药皮有抗水外层，具有优良的防水性能和绝缘性能。采用直流电源，可全位置焊接，能在淡水和海水中进行一般结构的焊接。

用于低碳钢结构水下焊接。  张宪川

SRTS-202A带水焊条水下焊条特殊焊条规格及参考电流（DC）

  水下焊条注意事项   张宪川

1、保护焊条的药皮不受损坏；

2、不可使用药皮已经破损的焊条；

3、焊接前去除焊条引弧端的绝缘防水层；

4、焊前焊条不允许烘干。

水下焊接的特点   13482106555  张宪川

水下环境使得水下焊接过程比陆上焊接过程复杂得多，除焊接技术外，还涉及到潜水作业技术等诸多因素，水下焊接的特点是：

1、可见度差，水对光的吸收、反射和折射等作用比空气强得多，因此，光在水中传播时减弱得很快。另外焊接时电弧周围产生大量气泡和烟雾，使水下电弧的可见度非常低。在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接，水中可见度就更差了。

2、焊缝含氢量高，氢是焊接的大敌，如果焊接中含氢量超过允许值，很容易引起裂纹，甚至导致结构的破坏。水下电弧会使其周围水产生热分解，导致溶解到焊缝中的氢增加，水下焊条电弧焊的焊接接头质量差与氢含量高是分不开的。

3、冷却速度快，水下焊接时，海水的热传导系数高，是空气的20倍左右。若采用湿法或局部法水下焊接时，被焊工件直接处于水中，水对焊缝的急冷效果明显，容易产生高硬度淬硬组织。因此，只有采用干法焊接时，才能避免冷效应。

4、压力的影响，随着压力增加，电弧弧柱变细，焊道宽度变窄，焊缝高度增加，同时导电介质密度增加，从而增加了电离难度，电弧电压随之升高，电弧稳定性降低，飞溅和烟尘增多。

5、连续作业难以实现，由于受水下环境的影响和限制，许多情况下不得不采用焊一段，停一段的方法进行，因而产生焊缝不连续的现象

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