中央空调镀锌钢管厚度标准(电镀锌钢管厚度国家标准)

中央空调复合风管材料分为哪几类?

常用风管材料及其选择：

1.薄钢板

薄钢板是制作通风管道和部件的主要材料，一般常用有普通薄钢板和镀锌钢板。规格是以短边、长边和厚度来表示，常用薄板厚度为0.5mm～4mm，规格为900mm×1800mm和1000mm×2000mm。

普通薄钢板：普通薄钢板有板材和卷材2种，其中板材规格见表2-5。这类钢板属乙类钢，是钢号为Q235B的冷、热轧钢板。它有较好的加工性能和较高的机械强度，价格便宜。

镀锌钢板：镀锌钢板厚度一般为0.5mm～1.5mm，长宽尺寸与普通薄钢板相同。镀锌钢板表面有保护层，可防腐蚀，一般不需刷漆。对该钢板的要求是表面光滑干净，镀锌层厚度应不小于0.02mm。它多用于防潮湿的风管系统，效果比较好。

2.不锈钢板

不锈钢板有较高的塑性、韧性和机械强度，耐腐蚀，是一种不锈的合金钢。其主要元素铬的化学稳定性高，在表面形成钝化膜，保护钢板不氧化，并增加其耐腐蚀能力。但不锈钢在冷加工时易弯曲，锤击时会引起内应力，出现不均匀变形，从而使其韧性降低，强度加大，变得脆硬；加热到450～850℃，再缓慢冷却后，钢质变坏、硬化，出现裂纹。不锈钢因具有表面光洁，不易腐蚀和耐酸等特点，常用在化工工业耐腐蚀的风管系统中。

3.铝板（铝板有纯铝和合金铝）

合金铝板机械强度较高，抗腐蚀能力较差，通风工程用铝板多数为纯铝和经退火处理过的合金铝板。

铝板色泽美观，密度小，有良好的塑性，耐酸性较强，有较好的抗化学腐蚀的性能, 但易被盐酸和碱类腐蚀。由于铝板质软，碰撞不出现火花，因此，多用作有防爆要求的通风管道。

4.塑料复合钢板

在普通钢板上面粘贴或喷涂一层塑料薄膜，即为塑料复合钢板。其特点是耐腐蚀，弯折、咬口、钻孔等的加工性能也好。其规格有450mm×1800mm、500mm×2000mm、1000mm×2000mm等。塑料复合钢板常用于空气洁净系统及温度在-10℃～+70℃范围内的通风与空调系统。

5.聚氯乙烯塑料板

聚氯乙烯塑料板耐腐蚀性好，一般不与酸、碱和盐类产生化学反应，但在浓硝酸、发烟硫酸和芳香碳氢化合物作用下，表现不稳定性。这种板材强度较高，弹性较好，热稳定性较差，高温时强度下降，低温时变脆易裂；在100℃～150℃时，呈柔软状态，在190℃～200℃时，较小压力能使其粘合。

板材纵向和横向性能不同，内部存在残余应力，在制作风管和部件时，要进行加热和冷却处理；一般纵横向收缩率分别为3％～4％和1.5％～2.0％。在通风与空调工程中，多用作输送含酸、碱、盐等腐蚀性气体管道和部件，也有使用在洁净系统中。

6.玻璃钢

玻璃钢是一种非金属性防腐材料，由玻璃纤维和合成树脂粘接剂制成。其特点是：强度较高，重量轻，具有耐腐蚀性能。

在实际应用中，耐酸、耐水性较好的有307、323、168等聚酯树脂；耐碱、耐水性好的呋喃环氧改性树脂等。

有阻燃规定时，可加入定量阻燃剂。为了提高玻璃钢的强度和刚度，可在合成树脂中加填充料。玻璃钢在通风与空调工程中常用作冷却塔，也有用它作输送含腐蚀性气体和大量水蒸气的通风机、风管和部件。

中央空调管道施工要注意哪些事项

1.与土建配合施工

管道安装工程作为建筑工程的分项工程，穿插于土建施工过程中，为了保证中央空调的施工质量，暖通施工技术人员应该和土建施工技术人员做协调配合工作，确保在土建施工中，为暖通管道安装设置穿墙套管，如设置穿越楼板的预埋钢套管，管径按照设计要求确定，但是管道的焊缝不得置于套管内，最后在套管与混凝土板之间填埋不燃烧材料进行密封。

2.管道支架的敷设

在管道安装过程中，首先应该做好管道支架的敷设，因为在夏季中央空调管道制冷，管内水温较低，没有做好管道与支架的绝热保温处理，会形成冷桥现象。因此，需要在支架与管道之间垫上防腐木块，以减小冷桥的出现。同时需要做好管道支架间距设置，尤其需要考虑到管道势如热胀冷缩现象，对于高层建筑的空调水管，长度较长，仅仅靠管道的自然补偿来决绝热胀冷缩是不够的，应该根据计算得出伸缩量，从而专门设置伸缩器，以提高支架和管道的适应能力，降低管道因为热胀冷缩出现破坏。

3.室内、室外机安装。

在室内机安装时，首先需要确定安装的位置，然后在规定的地方划线标记、固定膨胀螺栓，然后将室内机吊装到位，最后进行调正和固定工作;对于室外机安装，首先应该在安装位置预制一个槽钢或者混凝土基础，同样利用吊机将室外机吊装到位，进行固定，支撑方式可以采用纵向支撑或者四周支撑。

4.冷媒管配置和连接。

高层建筑管井应严格按照设计及相关标准设置合适的承重支架，防止管道向下位移，条件允许的话在最下端设落地支架。目前中央空调系统中的管道基本采用无缝钢管和热镀锌管。无缝钢管采用焊接连接，镀锌钢管采用扣丝连接，不得用焊接连接镀锌钢管。这两种都是传统比较复杂的连接方法，新型的连接方式可以采用“卡压式”连接。

“卡压式”连接方法无需绞牙、无需焊接、无需热熔，而是使用高精度的专业工具，瞬间完成连接，操作安全卫生，管件内壁与管材几乎等口径，没有阻水口，体现了高技术产品的先进的操作工艺，也体现了一个完美的系统工程：管件、管材、橡胶圈、各类工具必须达到相当的精度。

5.排气阀、排污阀的设置。

中央空调系统需要设置排气阀、排污阀，因为在中央空调工作时，管道内难免产生气泡和积聚杂物，需要将管道内的空气和污物及时排除，在设计中，闭式系统管路应在系统最高处及所有可能积聚空气的高点设置排气阀，在管路最低点设置排污阀。

6.冷凝水管及风管的安装。

在安装中央空调系统的冷凝水管时，为了保证管内的水能够自由流动，需要控制冷凝管的坡度，设计有说明时参照设计说明，无设计说明时，坡度应大于等于8%，同时冷凝水管的保温用厚度不小于10mm的B1级难燃橡胶保温材料进行预制。当空调系统安装设计图中没有进行预留孔洞的标注时，施工技术人员应该根据调试情况合理确定测量孔。当在穿越结构物沉降缝或者变形缝时，应该设置金属波纹管，支架设置应参照相应图集。

7.风机盘管等设备的安装。

在风机盘管进行安装时，需要对设备进行复检工作，以保证水压试验正常进行;风机盘管的下部接水盘的底必须安装水平。这样可以保证接水盘内有一个合理的排水坡度。保证风机盘管与管道的连接正常。

8.试压。

高层建筑试压检漏是安装过程的一个重要环节，试压要分区、分层试压然后再系统试压。试验压力按照设计要求或规范要求进行。监理在试压时不能只看压力表有无压降，必须进行反复巡查，先看地上有无湿印，若有湿印再向上看想找渗漏。

9.保温。

材料进场时要注意检查，特别是离心玻璃棉保温材料要注意其容重是否符合设计要求。保温安装中要注意其接口是否严合。在安装中接口处只能推压接合，不得拉扯拼接合。保温施工完毕后要注意检查不得再开口，因为有开口夏季就会产生凝结水造成凝结水滴漏。

10.主机房设备安装。

主机房设备安装之前应办理土建施工与设备安装的中间交接，对设备的基础，几何尺寸位置对照设计图进行复核。制冷(热)主机一般都没有地脚螺栓固定，因此对基础要检查其水平，然后按说明书规定的位置放置好减振垫，使主机平稳的坐落在减振垫上。水泵要安装在减振器(或减振垫)上并用螺栓固定，要注意隔断振动源。特别注意低频噪声的隔断。一般情况高频噪音的消除比较容易。注意按设计图纸的要求在水管与泵或主机的联接处必须有减振软管接头(减振喉)，软管两端必须有支撑，将与软管相接的阀或管道支撑好，软管是不允许承受剪切力负荷的。

11.调试。

高层建筑调试时要注意多专业的配合，如水压测试及灌水试验、管道冲洗时电梯需提升至最高屋，以免电梯井进水造成主板烧掉。其他如配电房、机房、档案室、消控中心等关键部位需留人值守，防止事态进一步扩大。

12.布线。

控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎在一起。当电源线和控制线平行走时，应保持300mm以上的距离。

中央空调施工规范国标

施工图纸确认

通过图纸了解安装信息，与客户、家装设计师进行沟通，确认以下内容：

1）室内机与室外机的安装位置及空调型号。

2）根据图纸及装修确认室内机出风口、回风口位置，并判断是否需要加装风道。

3）确认铜管、冷凝水管及分歧管的安装位置。

4）与装修人员确定电气容量及布线位置室内设计确认

1）室内机安装一定要考虑室内装修的情况，避免与设计方案的冲突，必要时需要改变设计方案。

2）出风口、回风口的设置。

例如某品牌超薄卡式机RFUT机型可以采取下回风和后回风两种方式。回风口需在室内机底板下方，22~36机型尺寸为750*300，40-56为950*300。另外需在电控侧单独开400*400的检修口。

3）室内机暗藏在灯槽内时，可能造成风吹不下来的情况。建议灯槽伸出距离小于10mm，内机出风口位置离地面小于3m施工过程管理

1）现场需设有施工管理看板，对工程进度进行有效管控。

2）对现场安装工人组织相关培训（技术、安全）。安装材料选择

冷媒铜管

1）采用TP2铜管（磷脱氧铜管），TP2材质可提高铜管连接处的耐腐蚀性和接口强度。

2）承压大于4.2MPa，杂质含量小于30mg/10m，管道必须经过脱油处理。

3）需要有厂家正规的合格证与检验报告。分歧管

1）建议使用中央空调厂家指定专用的分歧管。

2）按照连接容量选择（以三菱重工为例）

容量小于180选配DIS-22-1

容量大于等于180~小于371选配DIS-180-1

容量大于等于371~小于540选配DIS-371-1

容量大于等于540选配DIS-540-1

组合机735-1360分歧管套件选配DOS-2A-1保温材料

1、铜管、风管、排水管都需要做保温施工。

2、保温材料厚度一定要合适，如下表所示。

冷凝水管

1、PVC-U给水管 ：内机连接使用PVC25，汇流连接选择PVC32以上管径。

2、镀锌钢管：内机连接使用DN20，汇流连接选择DN25以上管径。

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吊装材料

1、铜管及冷凝水管规格： Ø8mm。

2、室内机吊杆规格：Ø10mm以上。

信号线

1、多联机A、B信号线需要使用0.75mm²~1.25mm²双芯屏蔽护套软线。

2、信号线与电源线必须分开进行铺设。

电源线

1、使用符合国标规格的电源线，并且接线处需要追加接线端子。

2、电源线的线径符合厂家技术要求，带辅助电加热的室内机电源线要相应放大。

绿色小树草地分割线6、安装工具准备

中央空调安装工具包括：割刀、弯管器、扩口器、胀管器、R410A压力表、真空泵、电子秤、焊具等等。安装施工

1、材料（机器）进场

材料进场

1）材料搬运要轻拿轻放。

2）直管放置需设立支架，高于地面300mm以上。

3）盘管必须水平放置。

4）储藏空间封闭、干燥，所有管路必须封口处理。

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机器进场

1）机器搬运要轻拿轻放。

2）室内机按照包装箱上的箭头指示进行码放。

3）室外机搬运中不可倾斜，应保证垂直运输。

4）对室内机进行开箱检查（排水附件、说明书等）

5）室内机码放不要超过6台。

绿色小树草地分割线2、室内机安装

1）室内机应水平安装。

2）安装完成需做防尘措施。

3）吊杆不小于￠10mm。

4）吊装采用双螺母固定。

5）双扳手紧固钠子。

（1—2）

（3—5）绿色小树草地分割线

3、冷媒配管安装

1）割管：顺时针旋转割刀。

2）去毛刺：使喇叭口不出现叠边现象。不能过多去除毛刺防止接触面减少导致泄漏。

3）胀管：管径相同的管路进行连接，注意胀管力度不要过猛 。

4）弯管：保证管路美观，减少系统焊点，注意弯管不能力度过猛防止起皱。

5）焊接：使用氧气、乙炔进行焊接作业。必须进行充氮保护，氮气压力为：0.02~0.05MPa。

6）扩口：注意喇叭口大小，太大或太小都会都导致冷媒的泄漏。

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4、冷凝水管安装

1）水管坡度大于1/100，主管要追加排气孔。

2）坡度受限可通放大管径的方法对应。

3）必须使用厂家配备的排水软管。

4）带水泵的机型水管提升高度在技术范围之内。

5）汇流时水管需要做错位安装保持流畅。

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5、管路吊装与保温施工

管路吊装要点

1）管路横平竖直，整体观感良好。

2）铜管吊杆间距和冷凝水吊杆间距为1000mm以内。

3）弯管处吊杆间距小于300mm，分歧管前后300mm需要追加局部支撑。

4）吊杆中增加PVC套管或软木垫用于保护铜管与冷凝水管。

5）管路穿墙时，需要使用套管，保护管路及便于日后对管路进行维修。

6）排水管水管吊杆间距小于1000mm，拐弯及提升处需追加局部支撑。

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保温施工要点

1）采取各种措施保证保温棉没有脱落、开胶、划伤（例如管路穿墙需要加护套）。

2）排水嘴与排水软管也需要追加保温。

3）铜管喇叭口接口处也需要追加保温。

4）分歧管处保温一定要严密、牢固、美观。

绿色小树草地分割线6、室外机安装

1）安装位置应该有足够的排风及维修空间。

2）室外侧铜管、线路使用钢板（钢管）护套保护，防止管路、线路老化。

3）地脚安装橡胶减震垫，厚度为10mm。

4）室外机基础牢固。

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7、电气配线

1）电源线安装：在线头安装压线鼻。

2）信号线安装：使用双芯屏蔽线，使用手拉手方式连接，屏蔽线进行接地安装。

绿色小树草地分割线三、机组调试

1、气密性实验

1）使用氮气进行保压，压力为4.15MPa。

2）保压时间为24小时。

3）气液管同时试压，做好文字记录。

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2、真空干燥

1）真空度：-0.1MPa。

2）气液管两侧同时抽真空，抽真空时间应该大于2小时以上。

3）使用带逆止阀的真空泵。

4）气管、液管两侧同时抽空。

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3、冷媒填充

1）根据液管的管径与长度，按照公式计算得出准确追加量。

2）使用电子称精确控制填充量。

3）必须以液态的方式进行追加。

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4、机组调试

1、由中央空调厂家专业技术服务师进行调试。

2、使用笔记本电脑连接调试设备进行数据记录。

3、制作书面的调试验收报告。

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