技术交底大全——钢筋手工电弧焊接

本段落适用于于轻工业与军用建筑、违章建筑的钢筋内部结构中的钢筋冲压工程建设施工。

一、 工程建设施工预备

(一) 工作台条件

1、 钳工要在册持证。

2、 工作台当晚要有安全可靠防雷、防雷、空气流通举措，避免出现窒息、大火、食物中毒及灼伤等交通事故。

3、 正式宣布冲压前，各钳工应付其在工程建设中预备展开耐腐蚀的主要就控制技术标准的钢筋各焊3个演示试件，做剪切测试，经测试符合要求后，方可参与工程建设施工工作台。

(二) 金属材料明确要求

1、 钢筋：钢筋的等级、控制技术标准要合乎内部结构设计明确要求，有商品符合要求证书、交货检验调查报告和入场TGP50调查报告。出口钢筋还应做生物化学测试及模量测试，结论合乎明确要求。钢筋表层应洁净无裂缝、老锈和渗漏。

2、 废钢：预埋件用的钢制严禁有裂缝破损、形变。

3、 铜焊：铜焊的车牌号应合乎内部结构设计明确要求。如内部结构设计无明确规定时，应合乎表2-5的明确要求：

表2-5

铜焊要有交货符合要求证书。铜焊质量应合乎以下明确要求：

a. 药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。

b. 冲压过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

c. 铜焊要根据明确要求烘干后再用。

(三) 工程建设施工机具

电焊机、电缆、电焊钳、面罩等。

二、 质量明确要求

钢筋纯手工电弧冲压工程建设质量明确要求应合乎《钢筋内部结构工程建设工程建设施工质量验收规范》(GB50204-2002)的明确规定，具体明确要求参照本书《钢筋锥螺纹连按工程建设》段落中相应部分。

三、 工艺流程

检查设备→选定冲压参数→焊定位焊缝→引弧、施焊、收弧→清渣→质量检查

四、 操作工艺

(一) 角蕨焊

1、 角蕨焊适用于于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。宜采用双面焊，当不能展开双面焊时，方可采用单面焊。

2、 焊缝长度要合乎表2-6明确规定。

3、 角蕨焊的焊缝度厚不应小于0.3d，焊缝宽度ｂ不小于0.8d。

4、 角蕨焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。弯折角度控制：单面焊l:10，双面焊1:5。

表2-6

5、 角蕨焊时，先在离端部20mm以上部位冲压两个定位焊缝。

6、 角蕨焊时，引弧应在角蕨钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在角蕨钢筋的端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，严禁灼伤主筋。

7、 预埋件T型接头耐腐蚀：分为贴角焊和穿孔焊。

（1） 钢制厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。

（2） 钢筋应采用Ⅰ、Ⅱ级。受力锚固钢筋直径不应小于8mm，构造锚固筋直径不应小于6mm。锚固钢筋直径在6～25mm以内，可采用贴角焊，锚固钢筋d≥28mm应采用穿孔塞焊。

（3） 采用Ⅰ级钢筋时，贴角焊缝焊脚k不小于0.5d，采用Ⅲ级钢筋时，k不小于0.6d。d为T型件锚固钢筋直径。

(二) 帮条焊

1、 钢筋帮条焊适用于于I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。宜采用双面焊。不能展开双面焊时，也可以采用单面焊。帮条长度同角蕨焊焊缝长度。当帮条等级与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个控制技术标准;当帮条直径与主筋相同时，帮条等级可与主筋相同或低一个等级。

2、 帮条焊焊缝厚度赶不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度掺不应小于主筋直径的0.8倍。

3、 两主筋端面的间隙应为2～5mm，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离应不小于20mm。

4、 引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端部，弧坑应填满。主焊缝与定位焊缝应熔合良好，严禁灼伤主筋。

五、 应注意的质量问题

1、 应根据钢筋的等级、直径、接头型式，选择铜焊、冲压工艺。冲压参数应采用班前焊确定的参数。

2、 冲压地线与钢筋应接触紧密，休息期间要断开电源，以避免铜冲压触钢筋出现电弧，灼伤钢筋。

冲压过程中应及时清渣，弧坑应填满。