激光焊接焊点发蓝的原因_电焊焊出来发蓝

本文目录一览：

• 1、氩弧焊焊不锈钢时焊缝为什么会发蓝(不填丝，自溶）
• 2、铝热焊焊接接头发蓝什原因
• 3、请教：不锈钢焊接时焊缝发蓝或发黑分别是怎么引起的
• 4、激光焊接后，出现焊接面与未焊接面颜色不一，也就是色差问题。
• 5、激光焊接机几个常见故障及处理方法
• 6、为什么碳钢埋弧焊焊道表面发蓝?

氩弧焊焊不锈钢时焊缝为什么会发蓝(不填丝，自溶）

因为会存在轻微氧化，所以会变蓝，焊缝质量也算合格。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。

由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

扩展资料

氩弧焊缺点

1、氩弧焊因为热影响区域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度过高、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。。

2、氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些，氩弧焊的电流密度大，发出的光比较强烈，它的电弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧焊的5～30倍，红外线约为焊条电弧焊的1～1.5倍，在焊接时产生的臭氧含量较高。

3、对于低熔点和易蒸发的金属（如铅、锡。锌），焊接较困难。

参考资料来源：百度百科-氩弧焊

铝热焊焊接接头发蓝什原因

一般来说可能是热输入过大导致晶粒太粗,材料硬度下降，发蓝，大部分是温度过高，干烧导致的

希望采纳

谢谢

请教：不锈钢焊接时焊缝发蓝或发黑分别是怎么引起的

SUS430的不锈钢不能用普通的氩弧焊来作为焊接的材料,430的不锈钢和普通的焊条材质是没有办法互相兼容的...比较推荐的方法是用激光补焊..

激光焊接后，出现焊接面与未焊接面颜色不一，也就是色差问题。

这主要是焊接接头区被氧化造成的，应该说产生色差的范围很小，仅仅是激光焊接接头区部分吧！

激光焊接机几个常见故障及处理方法

激光焊接机常见故障及处理方法？

激光焊接机在使用过程中，或多或少会出现一些故障。当然，为了使激光焊接机更好地工作，减少故障次数，提高工作效率，那就必须要了解激光焊接机的工作原理才行。下面，壹晨机械设备有限公司的技术人员将向您介绍激光焊接机的常见故障及处理方法。

先来看下各自的焊接方式

故障一、激光焊接机焊接时焊缝很黑

保护气的气流方向不正确，保护气的气流方向应与工件的方向相反。

　故障二、激光焊接机焊接时出现裂纹

1、工件的冷却速度过快，冷却水的温度应在夹具上进行调整，提高水的温度。

2、工件配合间隙过大或有毛刺时，应提高工件的加工精度。

3、工件还没有清洗。在这种情况下，工件需要再次清洗。

4、保护气体的流量过大，可以通过减小保护气体的流量来解决。

　故障三，激光焊接机焊接渗透不够

1、缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。

2、对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量以接近对焦位置。

　故障4：激光焊接机焊接时火苗减弱

1、快门没有完全排斥，并检查润滑快门连接件上，使得连接器能顺利机械。

2、主光路激光偏差，主光路全反射和半反射光线调整，像纸检查，圆点调整。

3、冷却水污染或长期不更换冷却水，更换冷却水和清洗紫外线玻璃管和氙灯都可以解决。

4、激光不会从聚焦头下的铜喷嘴中心输出，调整45°反射光线，使激光器从喷管中心输出。

5、聚焦透镜或激光谐振器膜损坏或污染，应及时更换或清洁。

壹晨手持激光焊接机

为什么碳钢埋弧焊焊道表面发蓝?

那是因为你没有保护好，第二，焊接的电流太大了。如果想要分析清楚，请将电压电流还有焊速，加上板厚，还有你焊接的层数和道数写明白，这样才好进行具体的分析。一般情况下，碳钢焊完了表面都是发亮的。

激光焊接焊点发蓝的原因的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于电焊焊出来发蓝、激光焊接焊点发蓝的原因的信息别忘了在本站进行查找喔。微信号:ymsc_2016