大族激光焊接机工作原理(激光焊机视频 大族激光)
大功率激光焊接的生成原理
激光焊接原理
激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现,激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊,此时熔深浅、焊接速度慢;功率密度大于105~107 W/cm2时,金属表面受热作用下凹成“孔穴”,形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大的特点。
其中热传导型激光焊接原理为:激光辐射加热待加工表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数,使工件熔化,形成特定的熔池。
用于齿轮焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接机主要涉及激光深熔焊接。下面重点介绍激光深熔焊接的原理。
激光深熔焊接一般采用连续激光光束完成材料的连接,其冶金物理过程与电子束焊接极为相似,即能量转换机制是通过“小孔”(Key-hole)结构来完成的。在足够高的功率密度激光照射下,材料产生蒸发并形成小孔。这个充满蒸气的小孔犹如一个黑体,几乎吸收全部的入射光束能量,孔腔内平衡温度达2500 0C左右,热量从这个高温孔腔外壁传递出来,使包围着这个孔腔四周的金属熔化。小孔内充满在光束照射下壁体材料连续蒸发产生的高温蒸汽,小孔四壁包围着熔融金属,液态金属四周包围着固体材料(而在大多数常规焊接过程和激光传导焊接中,能量首先沉积于工件表面,然后靠传递输送到内部)。孔壁外液体流动和壁层表面张力与孔腔内连续产生的蒸汽压力相持并保持着动态平衡。光束不断进入小孔,小孔外的材料在连续流动,随着光束移动,小孔始终处于流动的稳定状态。就是说,小孔和围着孔壁的熔融金属随着前导光束前进速度向前移动,熔融金属充填着小孔移开后留下的空隙并随之冷凝,焊缝于是形成。上述过程的所有这一切发生得如此快,使焊接速度很容易达到每分钟数米。
激光焊接机原理
激光焊接
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。 中国的激光焊接处于世界先进水平,具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力,并投入多个国产航空科研项目的原型和产品制造中。 2013年10月,中国焊接专家获得了焊接领域最高学术奖--布鲁克奖,中国激光焊接水平得到了世界的肯定。
中文名
激光焊接
性质
焊接方法
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1000w激光焊机能焊多厚
技术原理
激光焊接
激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现,激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105W/cm2为热传导焊,此时熔深浅、焊接速度慢;功率密度大于105~107W/cm2时,金属表面受热作用下凹成“孔穴”,形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大的特点。
其中热传导型激光焊接原理为:激光辐射加热待加工表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数,使工件熔化,形成特定的熔池。
用于齿轮焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接机主要涉及激光深熔焊接。
激光深熔焊接一般采用
激光焊接机工作原理
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材 料熔化后形成特定熔池。
求六大塑料焊接技术的焊接原理??
激光焊接机工作原理:
激光焊接机的工作原理是使光/激光射线穿过一个塑料件照射在另一个塑料件表面(即焊接面);焊接面在充分吸收光束能量后,受热并熔化;此时通过对两个塑料件施加一个可以调节的夹紧力,使其紧密地结合在一起。和其他的现有塑料焊接工艺相比,激光焊接工艺的优势在于光/激光射线可以同时加热并焊接整个焊接面,焊接效果更显著。
线性振动摩擦焊接机工作原理:
线性振动摩擦焊接利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。热能来自一定压力下,一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的焊接程度,振动就会停止,同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上,使刚刚焊接好的部分冷却、固化,从而形成紧密地结合。
轨道式振动摩擦焊接机工作原理:
轨道式振动摩擦焊接是一种利用摩擦热能焊接的方法。在进行轨道式振动摩擦焊接时,上部的工件以固定的速度进行轨道运动——向各个方向的圆周运动。运动可以产生热能,使两个塑料件的焊接部分达到熔点。一旦塑料开始熔化,运动就停止,两个工件的焊接部分将凝固并牢牢的连接在一起。小的夹持力会导致工件产生最小程度的变形,直径在10英寸以内的工件可以用应用轨道式振动摩擦进行焊接。
旋转焊接机工作原理:
旋转摩擦焊接机一般用来焊接两个圆形热塑性塑料工件。焊接时,一个工件被固定在底模上,另一个工件在被固定的工件表面进行自转运动。由于有一定的压力作用在两个工件上,工件间磨擦产生的热量可以使两个工件的接触面熔化并形成一个禁固且密闭的结合。热板焊接机工作原理:
热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时,加热板置于两个塑料件之间,当工件紧贴住加热板时,塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后,工件表面的塑料将达到一定的熔化程度,此时工件向两边分开,加热板移开,随后两片工件并合在一起,当达到一定的焊接时间和焊接深度之后,整个焊接过程完成。
激光焊接机的系统原理是什么
您好提问者,对于您的这个问题,我觉得内有在激光行业摸爬滚打个几年是打不上来的!下面请看(博特)激光焊接机厂家是如何让回答您的问题,谢谢!
激光焊接因为具备激光所带有的特性,所以有良好的方向性,高亮度,高强度,高单色性,高一致性。也就是当激光束照射到工件表面面积小等特点,通过激光束聚焦光学系统所产生的高热量,与激光焊接材料的相互作用,形成一个高度集中的热源区,热量可以使一个接头和焊缝的冷却和结晶后的焊接材料的区熔。
根据使用不同的激光和其工作方法,在激光焊接中常用的焊接方式有两个,一个脉冲光纤激光焊接机,主要用于单一的固定点连续焊接,焊接形成一个圆形的焊点;而另一个连续光纤激光焊接机,主要用于大块厚的焊接和切割,焊接过程中,形成一个连续的焊缝。一般来说,激光焊接机的选择是根据焊接材料来选定的。
一些程度的熔化现象,在焊接过程中的强度,可以产生和生成依赖于表面激光功率密度和峰值功率,并控制上述参数可以使用各种不同的焊接工艺。在激光焊接中,光束焦点位置是最关键的控制工艺参数之一,在一定激光功率和焊接速度,唯一的重点是在最好的位置以获得最大的渗透和良好的焊缝成形。
回答完毕,当然答案仅供参考,谢谢!
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